❶ 橡膠高彈性與普彈性相比有哪些特點急啊
摘要:橡膠的物理力學性能是極其特殊的,它兼備了固體、液體和氣體的某些性質。橡膠高彈性具有可逆彈性形變大、彈性模量(高彈模量)小、高彈模量隨溫度增加而增加和快速拉伸(絕熱過程)橡膠會因放熱而升溫等特點,而最為特殊的是橡膠高彈性本質上是一種熵彈性。
關鍵詞:橡膠;高彈性;構象熵;儲能函數
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橡膠高彈性的特點
任何一本高分子物理的教材都告訴我們,在tg溫度以上高聚物是橡膠,具有獨特的力學狀態———高彈態。高聚物在高彈態的物理力學性能是極其特殊的:它是固體,但兼備了液體和氣體的某些性質。
橡膠是固體,它有穩定的外形尺寸,在小形變(剪切,<5%)時,其彈性響應符合虎克定律。橡膠像液體,它的熱膨脹系數和等溫壓縮系數等與一般小分子化合物液體有相同的數量級,表明橡膠分子間的相互作用又與液體相似。
橡膠也像氣體,因為使橡膠發生形變的作用力將隨溫度的增加而增加,與氣體的壓力隨溫度增加而增加一樣。
如果單就高聚物在高彈態所呈現的力學性能———高彈性而言,具有以下幾個特點:
11橡膠高彈性的本質是熵彈性,熵越大越穩定,而一般材料的普彈性則是能量的彈性,能量越低越穩定;
21可逆彈性形變大,最高可達1000%,即一根完好的橡膠條可以拉伸10倍後還會恢復到它原來的狀態,而金屬材料的可逆彈性形變一般不會超過百分之幾;
31彈性模量(高彈模量)小,只有105～6nπm2,竟比一般金屬的彈性模量1010nπm2
約小4～5個量級;
41隨溫度增加高彈模量是增加的,而金屬材料的彈性模量隨溫度的增加而減小;51快速拉伸(絕熱過程)時,橡膠會因放熱而升溫,金屬材料則會因吸熱而降溫。
❷ 為什麼橡膠的彈性那麼大
這是一個很好的問題。
橡膠為何彈性大是他的分子結構決定的。
橡膠的分子鏈很長，且相互之間有物理或化學作用，形成一個大網路，另外，橡膠分子鏈柔順性很好，相互之間作用力很低。當發生大的變形時，分子鏈網路就發生變形，當外力解除後，網路會回復。所以產生很大彈性變形。
試想，如果變形太大或變形時間太長，分子鏈都斷了，就不能回復了，這是就產生永久變形。你可以做一個試驗，把橡皮筋拉長固定，一段時間後，就不能全部回復回去了。
這是橡膠物理上的簡單解釋了。
❸ 橡膠的回彈性和壓縮永久變形的區別
一般來說，回彈性越好，永久變形就越好，但是還是不夠的，壓縮永久變形是指橡膠本身內部的網聯和內部結構的破壞程度！我公司一般做壓縮永久變形實驗時，會將試驗品壓縮成一定形狀，溫控箱溫度-40---200度＋，保持24小時，再取出測量尺寸！
❹ 什麼是橡膠的壓縮率
橡膠的壓縮率是描述壓縮橡膠的效果名詞，是橡膠壓縮後的大小與壓縮前的大小之比。
比如你把100m的橡膠壓縮後是90m，壓縮率就是90/100*100%=90%，壓縮率一般是越小越好，但是壓得越小，時間越長。
橡膠最大壓縮率是50%。
❺ 橡膠材料的壓縮永久變形與尺寸穩定性是不是同一個概念
從某些意義上說比較接近，但不是一個概念。
壓縮永久變形率是 測定發泡材料和橡膠等較軟材料的抗壓縮變形能力，它涉及到硫化橡膠的彈性與恢復，具體來說一般都是將已知高度的試樣，按壓縮率要求壓縮到規定的高度，在規定的溫度條件下保持一定時間，然後解除壓縮，讓試樣自由狀態下回復，在規定時間內測量試樣的高度，然後通過公式計算出壓縮永久變形率。
尺寸穩定性一般是指材料在受機械力、熱或其他外界條件作用下，其外形尺寸不發生變化的性能。更多是指材料成製品後本身的尺寸穩定。
❻ 影響橡膠製作收縮率的幾種因素
橡膠製件的收縮率一般均較塑料的收縮率為大。同一牌號的膠料其收縮率的波動范圍也較寬，而模型製品的尺寸公差往往要求非常嚴格。故欲製得尺寸比較精確的製件很不容易。 影響橡膠收縮率的因素很多，其中主要的影響因素有橡膠和金屬模具熱膨脹系數的不同、硫化時的化學反應、製件結構的形式及模具結構形式等，而特別應注意的是橡膠具有彈性這一特點。 (1)模具所用金屬材料與硫化膠的熱膨脹系數之差值越大，硫化溫度越高則收縮率越大。由此引起的製品尺寸收縮常稱為熱收縮。 膠料配方中的各個組分及其用量均能影響膠料的膨脹系數，因而對收縮率也有影響。一般說來.含膠量越高，熱膨脹系數越大，填充劑含量越高，熱膨脹系數越小。 (2)橡膠硫化時由於交聯反應生成網狀結構使膠料密集而收縮，此種收縮常稱為化學收縮。但通常橡膠硫化時的化學收縮對收縮率的影響很小。 (3)除硫化溫度以外的其他工藝條件及模具結構等因素對模壓橡膠製品的收縮率也有一定的影響。如從流膠形式來看，沿流膠方向和垂直於它的方向的收縮值是有所差別的。流膠方向的收縮率較大，垂直於流膠方向的收縮率卻較小。 (4)當成型橡膠與金屬結合的製品時，則由於橡膠被金屬扯住，不能進行正常的收縮，而橡膠能夠自由移動的地方必然收縮較大。當兩塊大金屬板之間夾有一片很薄的橡膠層，並且相互全部粘合在一起，膠層的整個收縮只能在與金屬垂直的方向進行.則其收縮率幾乎是正常情況線性收縮率的3倍。根據不同的製品形狀，必須估計到這種垂直收縮至少是水平方向的 1一3倍。 (5)在模壓成型時，壓力對收縮率有一定的影響，在冷卻時橡膠製品的體積由於熱收縮的原因應該減小。但是由於橡膠的可壓縮性，在去掉壓力時，因彈性恢復而使其體積增大。在較低的壓制壓力下，由於降低溫度而使製品體積減小的程度要比因去掉壓力而增加的程度大，故基收縮值為正值。而當壓制壓力提高很大時則相反，使體積收縮值的符號改變。
❼ 怎麼才能增加橡膠製品的永久壓縮變形率
壓縮永久變形是橡膠製品的重要性能指標之一。硫化橡膠壓縮永久變形的大小，涉及到硫化橡膠的彈性與恢復。有些人往往簡單地認為橡膠的彈性好，其恢復就快，永久變形就小。這種理解是不夠的，彈性與恢復是相互關聯的兩種性質。但有時候，橡膠的本質沒有發生根本的變化，永久變形的大小主要是受橡膠恢復能力的變化所支配。影響恢復能力的因素有分子之問的作用力(粘性)、網路結構的變化或破壞、分子問的位移等。當橡膠的變形是由於分子鏈的伸張引起的，它的恢復(或永久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定：如果橡膠的變形還伴有網路的破壞和分子鏈的栩對流動，這部分可以說是不可恢復的，它是與彈性無關的。所以，凡是影響橡膠彈性與恢復的因素，都是影響硫化橡膠壓縮永久變形的因素。
主要在配方含膠率、硫化體系、混煉和硫化程度（有時需要二次硫化），網路：李秀權工作室。
❽ 橡膠有哪些優缺點
橡膠的最大特點是具有彈性，耐磨、耐寒、不易泄氣等優點。
橡膠的這些本領與構成橡膠的分子的性質有關。天然橡膠是由成千上萬個異戊二烯分子組成的。其分子鏈本身就有柔軟、韌性的特點，這叫柔順性。一般說來，柔順性好的橡膠，彈性大，耐磨耐寒性也好。有些人工合成橡膠，因為特意改變了它們的分子結構，才使它們具有特別的優點。例如，由異丁烯和少量異戊二烯共聚而成的丁基橡膠，由於分子中有大量的甲基側鏈，分子鏈運動受到阻礙，所以具有優良的氣密性。另外，橡膠分子的大小，分子之間的排列是否整齊，都會影響橡膠的性能。一般說，橡膠的分子量低，彈性就差；分子量過大，橡膠變硬。化學家就是根據這種關系，設計製造了各種性能的橡膠。
橡膠的最大缺點是容易老化。一雙膠鞋使用幾年以後，會出現許多裂口，鞋幫發硬變脆，缺乏彈性。這是受熱空氣中的氧和陽光中的紫外線作用造成的。所以，膠鞋最怕太陽曬。在太陽下曬膠鞋，一方面給膠鞋加熱，另一方面陽光中的紫外線像一把剪刀，把橡膠分子鏈剪成一小段一小段，使橡膠降低了彈性和拉力。
同樣，熱水袋、膠布、雨衣等橡膠製品，使用時不要同酸、鹼、油類等東西放在一起。因為它們會損壞橡膠製品。膠鞋、雨衣也不宜用開水、熱水、鹼水洗，或者在肥皂水中長時間浸泡。洗滌後應當把橡膠製品放在陰涼的地方吹乾，不能曬太陽，更不能用火烘烤乾。
❾ 橡膠 物理特性
橡膠（Rubber）：具有可逆形變的高彈性聚合物材料。在室溫下富有彈性，在很小的外力作用下能產生較大形變，除去外力後能恢復原狀。橡膠屬於完全無定型聚合物，它的玻璃化轉變溫度（T g）低， 分子量往往很大，大於幾十萬。
高彈性聚合物。橡膠一詞來源於印第安語cau-uchu，意為「流淚的樹」。天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經凝固、乾燥後而製得(見圖)。1770年，英國化學家J.普里斯特利發現橡膠可用來擦去鉛筆字跡，當時將這種用途的材料稱為rubber，此詞一直沿用至今。橡膠的分子鏈可以交聯，交聯後的橡膠受外力作用發生變形時，具有迅速復原的能力，並具有良好的物理力學性能和化學穩定性。橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用於製造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠製品。
種類 橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠。按形態分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠。乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物，未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工製作。20世紀60年代開發的熱塑性橡膠，無需化學硫化，而採用熱塑性塑料的加工方法成形。橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類。
通用型橡膠的綜合性能較好，應用廣泛。主要有：①天然橡膠。從三葉橡膠樹的乳膠製得，基本化學成分為順- 聚異戊二烯。彈性好，強度高，綜合性能好。②異戊橡膠。全名為順-1，4-聚異戊二烯橡膠，由異戊二烯製得的高順式合成橡膠，因其結構和性能與天然橡膠近似，故又稱合成天然橡膠。③丁苯橡膠。簡稱SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚製得。按生產方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠。其綜合性能和化學穩定性好。④順丁橡膠。全名為順式-1，4-聚丁二烯橡膠，簡稱BR，由丁二烯聚合製得。與其他通用型橡膠比，硫化後的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優異，動負荷下發熱少，耐老化性能好，易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等並用。
特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠。主要有：①氯丁橡膠。簡稱CR，由氯丁二烯聚合製得。具有良好的綜合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度較大，常溫下易結晶變硬，貯存性不好，耐寒性差。②丁腈橡膠。簡稱NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚製得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用。此外，還具有耐水性、氣密性及優良的粘結性能。③硅橡膠。主鏈由硅氧原子交替組成，在硅原子上帶有有機基團。耐高低溫 ，耐臭氧，電絕緣性好。④氟橡膠。分子結構中含有氟原子的合成橡膠。通常以共聚物中含氟單元的氟原子數目來表示 ，如氟橡膠23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕。⑤聚硫橡膠。由二鹵代烷與鹼金屬或鹼土金屬的多硫化物縮聚而成。有優異的耐油和耐溶劑性，但強度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多與丁腈橡膠並用。此外，還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等。
橡膠加工 基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對製品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然後通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出製成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或塗膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最後經過硫化又將具有塑性的半成品製成高彈性的最終產品。
自己慢慢看吧
❿ 橡膠材料的力學性能有哪些
硬度，拉伸強度，扯斷伸長率，回彈性，耐磨性（阿克隆磨耗，邵伯爾磨耗），壓縮生熱，耐曲撓性，撕裂性能等等。