A. 單機雙級壓縮製冷系統原理是怎樣的
單機雙級壓縮
製冷系統
的工作原理是：庫房回氣被低壓吸入，壓縮成中壓
氣體排出
，與中間
冷卻塔
來的干
飽和蒸汽
混合後被
高壓缸
吸入，經壓縮成高壓氣體進入
油分離器
，
再送
至冷凝
儲液器
，從冷凝儲液器出來的高壓液體經
乾燥過濾器
濾除水分和雜質後分成兩部分：一部分經中間冷卻塔排管冷卻後，進入
熱交換器
外層與庫房來的回氣換熱被進一步冷卻，再流經熱力
節流閥
節流降壓後進入
冷卻設備
吸熱蒸發，形成的氣體和
氟油
混合液
滴在一起流入熱交換器。
另一部分液體經節流變成中壓後對中間冷卻塔排管內的高壓氣體降溫，形成的蒸汽再與
低壓缸
排出的氣體混合後進入高壓缸。進入熱交換器的氣體和氟油混合液滴被外夾層內流過的高壓液體加熱，分離出的製冷劑過熱氣體被低壓缸吸走，而
油滴
被積聚在熱交換器的底部，再通過
吸入管
上小孔隨著回氣被不斷吸走。這種方式不但可以滿足
回油
的需要，而且可有效地防止或減少壓縮機的濕行程。
單機雙級壓縮製冷系統適應於製冷劑採用
R22
，且
蒸發溫度
較低的冷庫
製冷裝置
。
B. 雙級壓縮機是怎樣的工作原理
雙級壓縮機的工作原理是由低壓級和高壓級兩部分組成，低壓級主要負責從蒸發器吸氣並壓縮成中間壓力，隨後排入中間冷卻器（中冷器），該過程由液氟冷卻。高壓級則從中間冷卻器中吸氣，並壓縮至冷凝壓力（高壓壓力），最終排入冷凝器進行冷卻。這種設計使得雙級壓縮機在高溫或低溫環境下都能保持良好的性能。
相較於傳統的單級壓縮機，雙級壓縮機的最大優點在於它能有效克服壓縮比過大的問題。在極端的氣候條件下，單級壓縮機可能會出現運轉不正常甚至無法運轉的現象，而雙級壓縮機則能夠有效避免這些問題。
單機雙級壓縮機的運行步驟包括：首先，通過扳動飛輪或聯軸器檢查壓縮機是否正常運行，然後開啟高、低壓氣缸的排出閥，並啟動電機。接下來，緩緩打開高壓缸的吸入閥，如聽到有液擊聲，則需迅速關閉吸入閥，並檢查中間冷卻器的液面情況，確保一切正常後再緩緩打開吸入閥。高壓缸運轉過程中，需注意排氣壓力不得超過1.5MPa。
當中間壓力降至0.1MPa時，應逐級調整能量調節閥至正常工作位置。同時根據電機的正常電流負荷，緩緩打開低壓缸的吸入閥。如發現有液擊聲，需迅速關閉吸入閥，並檢查循環貯液桶或氨液分離器的液面，確保調整正常後，再緩緩打開低壓缸的吸入閥。注意，中間壓力不得超過0.4MPa，電流負荷不得超過電機的額定電流。
當高壓缸排氣溫度達到60℃時，應向中間冷卻器供液。根據庫房負荷情況，適當開啟有關供液閥。若使用氨泵供液，則需按照氨泵的操作步驟啟動氨泵。