① FANUC 圓錐數控加工中心宏程序
程序是精銑。沒帶去餘量。
本例使用直徑50mm圓柱毛坯料，外圓和端面均精處理過，表面粗糙度已達圖紙要求。Z軸原點設在圓台底面，即直徑45的圓的中心。
刀具使用10mm平底立銑刀
%
0001
G90 G80 G40 G00
G91 G30 Z0.
M06 T10
G54 G90 G00 X0. Y0.
G43 H10 Z100.
M03 S8000
M08
#700=25. //毛坯半徑
#701=50. //圓台Z軸高度，即銑削初始高度。
#703=5. //刀具半徑，本例使用10mm平底立銑刀
N10
#710=22.5-0.15*#701 //計算當前Z軸高度下圓台截面圓周的半徑，公式中0.15=(45/2-30/2)/50
G00 X[#700+#703+2] Y1. //X.Y向落刀安全距離
G00 Z[#701+0.5.] //Z軸落刀
G01 Z#701 F1000
G01 X#710
G01 Y0.
G02 I-#710
G01 Y-1.
G00 Z[#701+5.]
#701=#701-0.1 //Z軸每次進給量
IF[#701 GE 0] GOTO10
G00 Z50.
M05
M09
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
%
-----------------------------------------------------
-----------------------------------------------------
刀具使用直徑10mm球頭立銑刀程序
%
0001
G90 G80 G40 G00
G91 G30 Z0.
M06 T10
G54 G90 G00 X0. Y0.
G43 H10 Z100.
M03 S8000
M08
#700=25. //毛坯半徑
#701=50. //圓台Z軸高度，即銑削初始高度。
#703=5. //刀具半徑，本例使用直徑10mm球頭立銑刀
N10
#710=22.5-0.15*#701 //計算當前Z軸高度下圓台截面圓周的半徑，公式中0.15=(45/2-30/2)/50
#711=#701-#703+0.742 //計算圓台截面半徑為#710時，球頭刀刀尖Z軸位置，0.742=5×sin(arctg(45/2-30/2)/50)
G00 X[#700+#703+2] Y1. //X.Y向落刀安全距離
G00 Z[#711+0.5.] //Z軸落刀
G01 Z#711 F1000
G01 X#710
G01 Y0.
G02 I-#710
G01 Y-1.
G00 Z[#711+5.]
#701=#701-0.1 //Z軸每次進給量
IF[#701 GE 0] GOTO10
G00 Z50.
M05
M09
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
%
② 加工中心銑錐孔，怎麼編程序
宏程序編寫，只要控制深度和直徑就行了，可以先粗加工，然後精加工，保證粗糙度
孔口倒斜角（編程思路：以若干不等半徑整圓代替環形斜面）
例1平刀倒孔口斜角
已知內孔直徑φ倒角角度θ倒角坦轎鄭深度Ζ1
建立幾何模型
設定變數表達式
#1=θ=0（θ從0變化到Ζ1設定初始值#1=0）
#2=X=φ/2+Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］-r
程序
O0001;
S1000M03;
G90G54GOOZ100;
G00X0Y0;
G00Z3;
#1=0;
WHILE［#1LEΖ1］DO1;
#2=φ/2+Ζ1*COT［θ］-#1*COT［θ］帆州-r;
G01X#2Y0F300;
G01Z-#1F100;
G03X#2Y0I-#2J0F300;
#1=#1+O.1;
END1;
G00Z100;
M30;