Ⅰ 980TDB數控車床加工梯形皮帶輪怎樣編程
O9513(V形槽形狀車削循環)(2016-12-3)
(廣數與發那科#5003替換為#5002 ,倒角D替換為R)
(粗車G65P9513 XZER U IJK F)(有E則為梯形槽)
(X=底徑)(Z=頂寬)(E=底寬)(R=底R)
(U=吃深直徑)(I=起始直徑)(J=X向餘量直徑值)
(K=不輸就從右向左一刀車)(K=2左右車)
(精車G65P9513 UWV KF)
(有V則為精車)(UW=精車退刀)(V=精車倒角R)
(K=不輸就從右向左一刀車)(K=2左右車)(K=3從左向右一刀車)
M#13S#19F#9
IF[#4NE#0]THEN#2=5
G4X#2(有I暫停5秒)
#14=#5001
#16=#5003
G52Z#16(建立坐標系)
數控技術
也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical Control),它是採用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。
由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置,使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現,均可通過計算機軟體來完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。
Ⅱ 廣州數控車床980td多頭螺紋怎麼編程
GSK980TD數控系統
螺紋切削循環 G92
代碼格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制錐螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制錐螺紋切削循環)
代碼功能:從切削起點開始,進行徑向(X 軸)進刀、軸向(Z 軸或X、Z 軸同時)切削,實現等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環。執行G92 代碼,在螺紋加工未端有螺紋退尾過程:在距離螺紋切削終點固定長度(稱為螺紋的退尾長度)處,在Z 軸繼續進行螺紋插補的同時,X 軸沿退刀
方向指數或線性(由參數設置)加速退出,Z 軸到達切削終點後,X 軸再以快速移動速度退刀。
代碼說明:G92 為模態G 代碼;
切削起點:螺紋插補的起始位置;
切削終點:螺紋插補的結束位置;
X:切削終點X 軸絕對坐標,單位:mm;
U:切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
Z:切削終點Z 軸絕對坐標,單位:mm;
W:切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
R:切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值(半徑值),當R 與U 的符號不一致時,要求| R│≤│U/2│,單位:mm;
F 公制螺紋螺距,取值范圍0< F ≤500 mm,F 代碼值執行後保持,可省略輸入;
I 英制螺紋每英寸牙數,取值范圍0.06~25400 牙/英寸,I 代碼值執行後保持,可省略輸入;
J:螺紋退尾時在短軸方向的移動量,取值范圍0~9999.999(單位:mm),不帶方向(根據程序起點位置自動確定退尾方向),模態參數,如果短軸是X 軸,則該值為半徑指定;
K:螺紋退尾時在長軸方向的長度,取值范圍0~9999.999(單位:mm),不帶方向,模態參數,如長軸是X軸,該值為半徑指定;
L:多頭螺紋的頭數,該值的范圍是:1~99,模態參數。(省略L 時默認為單頭螺紋)
Ⅲ 廣數980TDB車45*6的梯形內螺紋怎麼車,怎麼編程
1、首先打開數控車軟體,把加工的零件圖在電腦上繪制出來。