Ⅰ 數控車床1／16螺紋怎樣編程序
要看你是什麼系統的！例如廣州數控928TE車螺紋編程 ，長度50 外圓直徑55 牙距2 上面尺寸單位（MM）編程如下
M03 S900 T11 主軸啟動，速度選擇，刀具
G0 X55 Z5快速定位
G92 X53.5 Z_50 P2 K2螺紋循環，牙距，退尾
X53 螺紋內徑
X52.5
X52.3 螺紋內徑
G0 X100 Z5快速定位
M05主軸停止
M30程序結束
各系統不同編程就不同，以上僅供參考
Ⅱ 數控車床編輯螺紋刀程序怎麼編
用G92的，如：M24*1.5 L20
T0101; (螺紋刀）
M03 S500;（正轉。每分鍾500轉）
G01 X25 F2 ;（定位到X25 Z2)
Z2
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺紋循環加工開始，長度為22，保證可以吧20長的螺紋車到，這要看情況的，如果螺紋後面有退刀槽，則可以車到22，如果沒的話車到20，如果有台階的話只能這刀18左右，導程為1.5）
X23.4;（X方向每次進0.4MM)
X23;
X22.6
X22.2;
X22.05;
X22.05;
X22.05;（螺紋小徑等於24-1.5*1.3=22.05，車三次，保證尺寸）
G00 X100 Z100;（螺紋加工完退刀）
M05;
M30 （程序結束）.
Ⅲ 數控車床加工螺紋的編寫程序是怎樣
用螺紋單刀指令（g92是一個車削循環，即進刀，車螺紋，退刀，再回起點。
而G33隻是單刀一步，系統說明書都有介紹）如沒有給你個圖參考一下。 M3 T11 S__; GO X15.5 Z10；（第一刀進0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第一刀） G33 Z10 P12； （左旋第一刀） G0 X15；（第二刀再進0.5） G33 Z-83 P12；（右旋第二刀） G33 Z10 P12；（左旋第二刀） 。
Ⅳ 數控車螺紋怎麼編程
本人所用的是華中系統來編程，你可以使用經驗公式來計算螺紋的大徑和小徑（如下所示）：
d=D-0.1*P (螺紋大徑) D為螺紋的公稱直徑
d=D-1.3*P （螺紋小徑）如M30*1.5 螺紋大徑為30-0.1*1.5=29.85；螺紋小徑為30-1.3*1.5=28.05 像螺距為1.5的螺紋可分四刀完成分別為（0.8、0.6、0.4、0.15）
程序如下：
%1
T0101M03S700
G00X100Z100
X35Z5
G82X29.2Z-20F1.5(Z方向值隨便給的)
X28.6Z-20 （F值可以不寫）
X28.2Z-20
X28.05Z-20
G0X100
Z100
M30