⑴ 數控加工中心G代碼G16如何使用請把格式告訴我
G16是極坐標編程,用了G16後,X代表編程半徑Y代表角度,是在一個圓周上加工。
G16G17G90極坐標建立G01X...Y....F....其中X指終點到原點的距離，也就是半徑。
1、回零（返回機床原點）：
對刀之前，要進行回零（返回機床原點）的操作，以清除掉上次操作的坐標數據。指終點與原點連線和X正半軸的夾角.....G15取消極坐標。
2、主軸正轉：
用「MDI」模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉，並保持中等旋轉速度。然後換成「手輪」模式，通過轉換調節速率進行機床移動的操作。
3、X向對刀：
用刀具在工件的右邊輕碰一下，將機床的相對坐標清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的左邊，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸，將刀具提起。
記下機床相對坐標的X值，將刀具移動到相對坐標X的一半上，記下機床的絕對坐標的X值，並按（INPUT）輸入的坐標系中即可。
4、Y向對刀：
用刀具在工件的前面輕碰一下，將機床的相對坐標清零，將刀具沿Z向提起，再將刀具移動到工件的後面，沿Z向下到之前的同一高度，移動刀具與工件輕輕接觸。
將刀具提起，記下機床相對坐標的Y值，將刀具移動到相對坐標Y的一半上，記下機床的絕對坐標的Y值、並按（INPUT）輸入的坐標系中即可（發那科系統輸入「Y0.」按「測量」也可以）。
5、Z向對刀：
將刀具移動到工件上要對Z向零點的面上，慢移刀具至與工件上表面輕輕接觸，記下此時的機床的坐標系中的Z向值，並按（INPUT）輸入的坐標系中即可（發那科系統輸入「Z0」按「測量」也可以）。
6、主軸停轉：
先將主軸停止轉動，並把主軸移動到合適的位置，調取加工程序，准備正式加工。