外螺纹牙高的算法

Ⅰ “数控车”的螺纹牙高如何计算

“数控车”的螺纹牙高的计算为：牙高是：0.5413*P，（P是螺距）

Ⅱ 螺纹的牙高计算公式

买个罗纹样板一标就出来了，哪个也挺便宜，几块钱一个，在五金市场就能买到

Ⅲ 螺纹的牙型高度的计算方法是什么

螺纹大径减螺纹底径除二。

Ⅳ M外螺纹牙高怎么算

d的算法有很多种，根据不同的罗纹有不同的值。下面我给你具体分开来算：
1：公制螺纹d=D-1.0825乘P；
2：55度英制螺纹d=D-1.2乘P；
3：60度圆锥管螺纹d=D-1.6乘P；
4：55度圆锥管螺纹d=D-1.28乘P；
5：55度圆柱管螺纹d=D-1.3乘P；
6：60度米制锥螺纹d=D-1.3乘P；
注：d=螺纹小径，D=螺纹大径，P=螺距，H就是牙形高度
粗牙就是M+公称直径（也就是螺纹大径）。
例如：M10，M16
细牙就是M+公称直径乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5
当螺纹为左旋时，会标注“左”，右旋时不标注。
还有一种标注法：例如，M10——5g6g（这就是外螺纹），M10——6H（这就是内螺纹）
注:内外螺纹都是大径算小径.公式一样?
数控车床怎样计算螺纹牙高„大径„小径„知道详细的说一下，还有公式?的答案：
牙形高度=D-d除2。这是单边量。

Ⅳ 公制外螺纹如何计算直径、小径和牙高 公式是什么

螺纹的小径 牙高 牙距在不同的螺纹标准中有不同的算法，查螺纹标准所得数据可靠。把外螺纹大径车小15丝，是将尺寸控制在公差范围内的经验做法，适合螺距为1.5—2左右的螺纹加工。对于牙距1以下的螺纹15丝多了，对于大牙距，大直径的螺纹15丝少了。

Ⅵ 数控车床中螺纹的牙高怎么算的

螺距P则：原始三角形高度H=0.86P、牙高H=0.54P、内螺纹大径D--内螺纹、外螺纹大径d--外螺纹。内螺纹中径D=D-0.64P、外螺纹中径d=d-0.64P、内螺纹小径D=D-1.08P、外螺纹小径d=d-1.08P。

螺纹的公称直径除管螺纹以通管的内径（英寸单位）为公称直径外，其他螺纹的公称直径，均以螺纹的大径为公称直径。

螺纹型材加工：用于紧固螺纹和传动精度不高的螺纹。

螺纹表面加工是指要求中径和顶径的尺寸精度。

传输线程传输的要求进步,除了大小中间直径和直径的准确性,还需要场地的形状精度和齿型,但国家白标准价值规定的尺寸精度中产直径和直径、螺距的形状精度和齿型的尺寸精度保证中间直径。

Ⅶ 谁给个具体的关于内外螺纹的牙高、小径等的计算公式啊，上图也行

我也是书上看来的：列：外螺纹M30X1.5
1加工外螺纹时外圆轮廓应车削到的尺寸为：d=公称直径-0.13p，即d=30mm-0.13x1.5mm=29.805mm
2车螺纹时螺纹底径应车削到的尺寸为：d=公称直径-1.08p，即d=30mm-1.08x1.5mm=28.38mm
呵呵！不懂的自己在琢磨下，别人告诉你的没有自己琢磨出来能记得住！

Ⅷ 数控车床G76里的螺纹牙高怎么算

原始三角形高度 H=0.866P。

牙高(工作高度) H=0.5413P。

内 螺 纹 大 径 D--内螺纹（公称直径）。

外 螺 纹 大 径 d--外螺纹（公称直径）。

内 螺 纹 中 径 D=D-0.6495P。

外 螺 纹 中 径 d=d-0.6495P。

内 螺 纹 小 径 D=D-1.0825P。

外 螺 纹 小 径 d=d-1.0825P。

其他螺纹的参数计算，参阅国标参数手册。

(8)外螺纹牙高的算法扩展阅读：

测量前，先将立柱倾斜一个等于被测螺纹升角的角度，并利用测量显微镜中的分划板上的米字线中线和其中点使与被测螺纹牙形轮廓影象的一边和其中点重合后进行读数，移动横向滑架（或坐标工作台）再使米字线中线和其中点与对面牙形轮廓线影象相应边和其中点重合后进行第二次读数。二次读数值之差即是被测螺纹中径的量值。

为了减小因牙形半角误差和安装误差等引起的测量误差，常沿左右牙形轮廓各测一次，取其算术平均值作为中径的量值此法利用测量刀瞄准，瞄准精度较影象法为高。圆锥螺纹的中径测量与圆柱螺纹相似，但要考虑由圆锥角引起的变化。

Ⅸ 车各种螺纹的牙高是怎样计算的

和车外螺纹（g92）用法一样，只是定位点却要小于孔径而已，车m32时：要看多大螺距，一般小于2.5以下时可以采用g92直进法车削，大于2.5时需要利用刀补值分刀，或使用g76…所有三角形螺纹牙高＝（5/8）h，（h＝0.866p）或牙高＝0.54125p记算结果都是单边值！不懂可以追问！