aps排程算法

❶ 高级计划排程APS是什么，有什么作用

APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具，包含大量的数学模型、优化及模拟技术，其功能优势在于基于约束的实时计划与报警功能。在计划与排产的过程中，APS将企业资源与能力约束都囊括在考虑范围之内，用复杂的智能化运算法做常驻内存的计算。

比如钢铁行业，MES、ERP系统已经在国内钢铁企业得到普及应用，有些已经使用了十余个年头。然而，企业逐渐发现，目前的ERP、MES并不能解决他们的所有问题，瓶颈工序、库存和准时交货等问题遭遇“天花板效应”，钢铁行业是一个离散和连续混台的生产过程、产线长、工序多、设备复杂、完全靠人工的方式进行管理和控制，很难管好。因此，钢铁企业APS的实施应用就显得尤其重要。从钢铁企业的IT系统投入来看，对生产控制系统的投入远远大干对企业资源计划管理的投入，企业领导者越来越意识到信息化光有ERP是不够的，它无法解决生产中遇到的各种问题。因此更需要APS和MES来帮助企业实现高效的优化的精细化的完成生产任务。从信息集成、事务集成到智能化集成型的APS，满足可集成性、灵活可配量性和可扩展性的要求是钢铁企业APS/MES未来的发展趋势。

❷ 什么是APS高级计划与排程

万紫千红wonderful wzqh精益生产平台ERP是行业领先的B/S架构的软件。基于精益生产排程APS：人的大脑指挥中心。基于精益生产流程BPM：人的神经顺畅汇聚。实现精益生产平台ERP：人的身体各个部分。
强大的工作流程引擎，可视化监控，高灵活结合：1.支持串行、并行、分支、合支、循环复杂流程。2.提供流程的催办、撤回、跳转、退回等审批处理功能。3.提供所见即所得的图形化流程自定义功能，不用更改程序就可以实现流程的更改。
精确掌握整个生产过程，对每道工序、每个设备、每种物料进行精确管理。可以个性化考虑约束条件，减少模具切换次数，在满足交期下，排程相同模具相同产品连续生产。继承优良生产经验，帮助企业不断改进生产，逐步实现精益生产。
万紫千红wonderful wzqh精益生产排程APS实现生产计划自动排程，把人从复杂排程工作中解放出来，让计划员腾出更多时间处理非排程工作，优化工序，收集数据，优化数据准确度，协调人员资源，统筹计划等工作。就像计算器代替人工计数一样，就像汽车代替人工步行一样。把排程要求，排程规则输入电脑，由软件运算得出排程结果，并做评估分析，为决策提供有效支持，让计划员腾出时间优化排程规则，规则优化越好，资源调配越好，生产效率越高，不断向精益生产靠近。
APS排程算法要求高，既要技术高手，又是算法高手，又是业务流程高手，这样的人才很难，智商情商要求高，在实现算法的时候，遇到很多困难，需要很耐心，很有毅力。支持并行工序模具工人人数这些约束，减少模具切换次数，可视化插单，调整。可以演示，录入样例数据，真正看到实现算法效果。

❸ aps是什么系统

APS系统，又名高级计划与排程(Advanced Planning and Scheling)，企业管理软件。

APS系统是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。

其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。这就彻底改变了批处理的计算模式。可以并发考虑所有供应链约束。

当每一次改变出现时，APS 就会同时检查能力约束， 原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。也将采用基因算法技术，它是一种搜索技术，它的目标是寻找最好的解决方案。

(3)aps排程算法扩展阅读

APS 是高级计划方案与排程系统软件的名称。总的来说，APS 包括下列几个层面：应用场景实体模型排程，实体模型可由用户数界定，包括自动优化方案作用，互动式的，数据可视化操作界面。

使用户数能够实际操作计划方案，从外界获得计划方案的总体目标和标准：订单信息、工单、库存量、料表等。APS时常须要与ERP开展数据共享。

依据现场实际上进展开展计划方案的各类调整，生产计划是全都供应链管理中的一个重要环节，每一家公司，都有供应链管理中的一环。做为中下游公司的经销商，无法进度计划供货，会影响中下游公司的计划编制，引起互锁可变性。

对上游经销商，生产计划的可变性，也给经销商的供货计划方案导致困惑，库存量过高或欠料都有计划方案不确定性导致的不良影响。

❹ 什么是APS自动排程都有哪些功能

APS就是要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源；要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划。和盈中KOne APS为国内生产计划排程系统优秀供应商，主要功能有：
1、软件的管理模型以精益生产的思想为指导，帮助企业实现精益化生产；
2、生成工序级别的生产计划以及工序级别的物料需求计划；
3、快速跟单，可以实现对订单生产进度的跟踪，准确掌握订单每个工序的生产进度；
4、产能监控，可以实现对生产设备产能的监控，准确回复客户订单的交期；
5、生产过程控制，可以实现订单整个生产过程的管理控制，保存订单可以准时交货；
6、原材料需求快速响应，可以实现生产订单所需的各种原材料的准确需求（需求数量、需求时间），避免原材料中断，影响订单生产；
7、看板拉动式生产，内置丰富的看板，可以实现看板拉动式生产，减少车间生产过程信息传递的脱节；
8、易于使用，是目前市场上唯一一款通过IE浏览器直接使用的排程软件，客户不需要安装即可以使用；

❺ APS技术是什么

APS 高级计划系统(Advanced Planning System)，也有叫高级计划 与排程(Advanced Planning and Scheling)。定义不是最重要的。最重要的是对所有资源 具有同步的，实时的，具有约束能力的，模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应， 客户需求，运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。 其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。这就彻底改变了批处 理的计算模式。可以并发考虑所有供应链约束。 当每一次改变出现时，APS 就会同时检查 能力约束， 原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时 候都有效。也将采用基因算法技术，它是一种搜索技术，它的目标是寻找最好的解决方案。 这种搜索技术是一种优化组合，它以模仿生物进化过程为基础。基因算法的基本思想是进化 就是选择了最优种类。基因算法将应用在APS 上，以获得“最优”的解决方案。现在APS 系统以将网络结构的APS主要是基于多层代理技术与制造内部的APS主要是基于模拟仿真结 合起来，使得网络导向结构的APS解决制造同步化问题，模拟仿真APS的优化顺序器解决工 厂的顺序冲突问题。这样，APS计划的编制与顺序的安排就可以提供给制造商解决全球的优 先权和工厂本地的优化顺序问题，来满足制造业对客户响应越来越强烈的需求。 APS 应

❻  有没有适合中小企业的APS高级计划排程产品或者解决方案

根据统计，目前中小企业已经占到我国工业企业总数的95%以上，对中国GDP贡献超过60%，税收超过了50%，提供了70%的进口贸易和80%的城镇就业岗位。中小企业普遍存在着如订单不稳定、品种繁多、计划变更频繁、交货期急、产品不合格率高、制作成本变化大等特点，其生产计划特点如下：

Ø按订单设计制造、多品种、小批量、多变化的生产模式。

Ø信息化基础差，工艺数据、计划报工等等通过Excel记录反馈，随意性强、管理制度差、处理问题被动应对。

Ø产品的工艺复杂，复合工序依赖多个前工序完成后才能进行，线边库存要求严格，排产时计划员需要考虑合流时导致的库存不满足的情况。

Ø工位数量多，部分需要外发，工序流转数量不定，计划员需要考虑交期、库存、成本等多重多层约束，计划排产难度大。

Ø依靠Excel人工计划排产，计划员工作量大、排产时间长、业务非常熟悉；另外插单、改单、计划调整等则难上加难。

一、APS解决方案

易普优APS高级计划排程Light版，从底层优化了数据结构与排程算法，最大程度简化了基础数据要求，方便计划员快速进行系统维护，同时APS系统增强了与Excel工具软件的互动，即使没有MES报工反馈也可以进行滚动排程，Light版本应用流程如下：

1.计划员在APS系统中按照日产能模式维护数据，大大简化数据导入的工作量，Light版本优化了基础数据如设备、标准产能、生产日历、工序等维护工作。