Ⅰ 螺杆式空压机在日常维护保养工作中，需要注意哪些问题
注意事项
1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。 2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。 5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。 6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。 8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。 9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。 11.用正确的工具保养、维修压缩机。 12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音； 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)； 3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇； 4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性； 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、
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Ⅱ 空气压缩机维护保养的主要内容有哪些
在空气压缩机的日常使用中，经常会出现各种各样的问题。
通过了解其他人对空压机故障的维修和诊断原因，可以积累经验，更容易判断空压机故障的发生。
空气压缩机维护保养主要的内容如下：
1、空压机超温报警停机空压机有高温报警，停机。
空压机尝试重新启动后，空压机只在短时间内工作，温度立即升高，温度超过100℃，报警停止。
这种故障的频率不是很高。它们一天发生2到3次。使用万用表测量热电偶未发现开路，未发现数字温度控制器存在问题。
数字温度控制器已更换，故障依然存在。当对热电偶进行拆卸和检查时，发现热电偶的接头有开焊的迹象。
当用万用表测量热电偶时，用另一只手触摸热电偶的节点，万用表显示有瞬时的电路中断。更换热电偶后，空压机正常。
2、空压机正常而无压力故障的原因一般可分为两类：一是管道泄漏，二是进气系统故障。
进气系统故障有两种可能，即空气滤清器芯严重脏污堵塞；进气门未打开；参照双螺杆空压机工作原理和电气原理分析，只有当电磁阀失电或内部泄漏时，才能有效关闭进气门。
检查后，消除管道泄漏和滤芯脏堵塞。双螺杆空压机压缩机工作时，仔细听电磁阀排气声，拆下电磁阀并检查。
发现内部有污垢，且阀芯未到位泄压，导致进气阀无法打开，压缩机没有进气，所以就没有压力。清洁电磁阀，空压机才能运转正常。
3、当时间继电器故障，压缩机压力达到0.8Mpa上限时，满负荷指示灯亮，压力表显示的压力值开始下降，但压缩机电机仍亮，排气电磁阀已动作。
在空气压力下降到低于0.5MPa的下限之后，气体可以再次再生。当时压力测量开关电压正常。
根据原理分析，时间继电器可能不工作，延时闭合点不能断开，压缩机电机的接触器线圈不能切断，电机不能停止。
取消时间继电器功率测试，发现电源没有进入时间继电器；使用万用表测量时间继电器的功率引脚的开路。
发现在电路板上焊接的焊点是开着的，焊点再焊后安装调试正常。
Ⅲ 空气压缩机的维护保养方法是什么
空气压缩机维护保养工作的中心任务是保证供给空气压缩系统清洁干燥的压缩
空气，保证空气压缩系统的气密性，保证空气压缩机润滑系统得到必要的润滑，
保证空气压缩机和空气压缩系统得到规定的工作条件（如使用压力，电压等），
以保证气动执行机构按预定的要求进行工作。
空气压缩机润滑油最好经常更换，更换润滑油时，要注意油量减少情况。若耗
油量太少，应重新调整滴油量，调整后滴油量仍减少或不滴油，应检查油气桶进
出口是否装反，油道是否堵塞，所选油气桶的规格是否合适。
Ⅳ 空气压缩机的维护与保养
空气压缩机的维护与保养要注意下面几点
一、擦净地面油痕、水迹以防滑到。
二、确保压缩机组已冷却，防止烫伤、灼伤。
三、切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
四、打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。
五、对于水冷机器，必须关闭供水系统，释放水管路压力。
六、关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。决不要依靠单向阀来隔离供气系统。
Ⅳ 空气压缩机多久要维护一次
一、空压机维护保养：1、储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。2、润滑油每天检查2次，油面必须保持在观油镜的两红线或红圈之间。3、空气滤清器必须每个月清洗一次。4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转800小时更换一次；机油采用空压机专用油，夏季用19#，冬季用13#。6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。7、空压机膜片要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方二、空压机使用注意事项：1、开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。2、检查皮带的松紧是否适当，曲轴箱内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内。3、用手盘动空压机风扇3—5转，检查有无障碍感或异常响声。4、打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高。5、机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。注意：一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。
Ⅵ 压缩机的维护与保养
空气压缩机在运行的过程中也易出现“死机”现象。导致空气压缩机“死机”的原因既有来自电气方面的，也有来自机械方面的。 1.电气原因 空气压缩机的电气部分主要由电动机、气压自动开关等组成。在空压机正常运转时，气压自动开关是闭合的。当储气罐压力达到额定排气压力后，压缩空气顶动橡皮，通过跳桥使弹簧跳动，从而使胶木座内的动触头与静触头脱开，切断电路，使电机停转。相反，当储气罐压力减小到一定值时，弹簧弹回，电路接通，电机运转。 若接触器C线圈不得电，气压开关就无法工作，从而出现“死机”现象。例如，当缺相时，电源开关K不能闭合，线圈C就不得电，从而出现“死机”现象。 2.机械原因 造成“死机”的机械原因有：连杆折断、活塞卡住汽缸及活塞装配间隙过大、过小等。 连杆折断多半与超负荷运转有关，因此应避免超负荷运行，以避免连杆的折断。同时，应对汽缸及活塞的装配间隙以及润滑状态予以重视。 另外，空压机停机不用时，应将储气罐底部的排污阀打开并放出污水。若长期不用，应注意防潮，保持气阀和油封的清洁，并在汽缸、活塞等表面开口处涂油，用油纸封好。总之，要保证压缩机良好运转，寿命延长，日常的维护、保养十分重要。同时要求维修工的责任心要强，早发现故障早排除。
Ⅶ 空气压缩机使用者检查哪些部位
我们在使用之前要先对（haigu）空气压缩机进行检查，①气瓶是否联接好，②排污阀是否打开，③压缩机的油位是否正常，等到空气压缩机启动后我们应检查：①电机转向是否正确，②启动后关闭排污阀，③听空气压缩机是否有漏气的声音。④充气过程中每10分钟排水一次，⑤充气过程需有人值守，以便达到压力后手动关机。
除此之外，我们还要对空气压缩机进行定期的检查和更换。1、检查油位与更换润滑油：润滑油油位必须每25小时检查一次，每操作100个小时或者每年，润滑油必须更换（若系新机，第一次换油时间应50h），每次加入的机体的油量不少于1L。
2、检查三角皮带松紧度/更换三角皮带：卸下固定螺丝，取下防护罩，对三角带施加大约10公斤的压力，如果距离超过1cm，则更换新的三角皮带或者将电机轮调整至适当的距离。
3、更换进气过滤器：每运行25个小时，必须检查确保其状态良好。在机器每工作125小时之后或者每半年，必须更换进气过滤器。如环境不良，请根据实际情况及时更换进气过滤器。我们要注意的是在压缩机刚刚关闭之时不要进行这些操作，等其冷却下来。所有的维护工作必须在压缩机关闭且电源插头从插座上拔下来的情况下进行。
4、更换活性炭滤芯/分子筛：呼吸用气的质量很大程度上取决于过滤器内活性炭、13X分子筛的状况，故过滤物必须定期更换。若气体出现异味时应提前更换滤芯。
5、更换软管：软管必须定期更换(每年或每1000小时)或当有磨损时。软管的弯曲半径不能超过250 mm。
Ⅷ 空气压缩机日常维护的内容和方法有哪些
日常维护内容：
1、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停车检查。
2、注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内。
3、检查冷却水温度、流量是否正常。
4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃挡板，可以直接看到十字头运动机润滑油的供应情况），气缸、填料可用单向阀作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况。
5、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线，若低时应及时加足。
6、用手感触检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气阀盖等处温度是否正常。
7、注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，要找原因或停车检查。
8、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈是否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏。
9、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹。在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂。
10、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象。
11、检查压力调节器或负荷调节器、安全阀等是否灵敏。
12、注意压缩机和所属设备和环境卫生。
13、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水。
14、所用润滑油要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机要区别使用。
压缩机的维护方法：
除了用各种仪表测压缩机的运转变化外，通常还用看、听、摸的方法来检查。这三种方法不是孤立而是相互联系的，单凭其中一种方法不能检查压缩机运转情况的好坏。
看：可以看出各传动部分的机件是否松动，各摩擦部分的润滑情况是否良好，各级气缸冷却水和中间冷却器的冷却效率是否良好和冷却水的流动是否畅通；各级气缸和冷却器是否倒气；各级连接处是否漏气和漏油。
听：能教正确的判断出压缩机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是均匀而有节奏的。若响声失去节奏出现了不均匀的杂单和噪音时，即表示压缩机的内部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。
摸：可知其发热程度。但是一定要注意安全，最好停车检查。在检查运动件摩擦部位时更要注意安全（各级气躲藏出口绝对不能用摸的方法，因为此处温度较高）。同时，也可知其传动部件的振动情况。
Ⅸ 螺杆压缩机需要保养吗如果螺杆压缩机维修的话需要做好哪些方面呢
螺杆压缩机使用与维护
一般安全注意事项
1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。
2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。
3.拆卸高温组件时，必须待温度冷却到环境温度后方可进行。
4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。
5.没有得到制造厂的许可，不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或增加任何装置。
6.压缩机原装备件是专门设计、制造的，推荐使用正宗备件，以保证压缩机工作的可靠性、安全性。
7.运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。
8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。
9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。
10.一旦发现压缩机工作异常，应立即停止压缩机，并及时消除异常。
11.用正确的工具保养、维修压缩机。
12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。
维护保养
1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音；
2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测)；
3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇；
4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性；
5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。
常见故障排除
1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；
2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；
4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；
5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；
6.压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；
7.压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；
8.安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。