‘壹’ 哪些原因导致螺杆空压机出现喷油故障
1.油分离芯损坏
螺杆激光切割压缩机在运行过程中,油分离芯严重损坏,如破损、穿孔等,失去了分离油气的功能。也就是说,混合气体和压缩机的排气系统管道可以直接连接,这样大量的冷却油还没有被分离培养出来,就会发现随着气体一起排出机体,在排气过程中不断出现含油故障。
2.回油管道故障
在螺杆激光切割压缩机的工作过程中,回油管道承担着重要的责任,配油芯与压缩机进口之间会形成压差。在这种压力差的作用下,回油管道负责将在配油芯底部收集的原油输送回压缩机进行下一个循环。如果回油回路堵塞、破裂、安装不当,在配油芯底部收集的油无法输送回压缩机,导致底部积油过多,那么没有送回压缩机的油就会随着气体一起排出,排气过程中就会出现油的现象。
3.系统压力控制过低
螺杆激光切割压缩机在运行过程中,系统压力控制过低,会导致分离器内的离心力小于做功所需的离心力,从而使分离器的功能得不到充分体现,导致分离器芯内气体中的含油量过高,超出其分离范围,也将导致压缩机排气时油气分离不完全,含油失效。
4.最小压力阀失效
螺杆激光切割压缩机运行过程中,最小工作压力阀的作用是保证企业运行发展过程中系统学习压力控制在一个最小压力以上。如果最小压力阀出现故障,该系统的最小压力将无法保证。因为我们自己的幸运设备用气量很大,很容易造成系统设计压力过低,回油管道不回流。油分离器芯底部收集的油无法送回压缩机,随着时间的推移,压缩气体会从压缩机中排出,导致排气过程中含油故障。
5.压缩机中添加了过多的冷却油
螺杆激光切割压缩机运行前,加入过多的冷却油,超出了压缩机的使用范围。因此,在压缩机运行过程中,由于油位过高,虽然油气被分离系统分离,但在排气过程中,冷却油也会被气体吸入气体中,导致排气中含油量过高,机油失效。
6.冷却油质量不合格
压缩机运行前,加入不合格的冷却油,或冷却油已超过适用时间,冷却效果无法再达到。然后,在螺杆激光切割压缩机运行过程中,冷却油失去作用,不能冷却和分离油气。那么在排气过程中肯定会出现含油故障。
‘贰’ 螺杆制冷压缩机工作原理和结构图
螺杆式压缩机是一种新型的压缩机,主要由转子、机体、吸气和排气端座、滑阀、主轴承、推力轴承、轴封、平衡活塞等构成,如图 4-17所示。壳体就是压缩机的汽缸体与底座,内壁的断面呈横8字形,水平配置按一定传动比反向旋转的螺旋形转子;一个为凸齿,称阳转子;另一个为齿槽,称阴转子。外部铸有冷却水套或散热片,在汽缸的前后端盖上设有吸气、排气管和吸气、排气口。在底部设有排气量和卸载用的滑阀机构。在滑阀上还设有向汽缸喷油用的喷油孔。
‘叁’ 螺杆式制冷压缩机的润滑装置是怎样的,它有哪些作用
螺杆式制冷压缩机一般采用喷油式压力润滑,即在压缩机工作过程中,通过油泵将油喷射至两螺杆工作部位及其他需润滑的部位。其作用有以下四个方面:
(1)使转子及其他运动机件不发生干摩擦,减少了磨损,提高了零部件的使用寿命。
(2)带走了压缩过程中所产生的压缩热,降低了排气温度,可将排气温度控制在80℃以下,并可起到防止机件受热变形的作用。
(3)用油膜封闭转子间的间隙,减少了内部的泄漏量,增大了压差和压缩比,提高了工作效率。
(4)有效地降低了机械噪声。
‘肆’ 喷油式螺杆制冷压缩机的工作原理 详细点啊
螺杆式制冷压缩机的核心在于其独特的双转子设计,这两个转子相互啮合且旋转方向相反。阳转子和阴转子的齿面结构不同,阳转子凸起,阴转子凹下。这种设计使得每个转子的齿可以作为活塞,而机体的内壁面和两端的端盖则与转子的齿槽共同构成了一个个工作容积,相当于气缸。机体两端的吸气和排气孔口呈对角线布置,确保了气体的有效流动。
随着转子在机体内的旋转,工作容积会因为齿的侵入或脱开而不断变化,进而实现吸气、压缩和排气的过程。具体来说,当阳转子和阴转子旋转时,它们的齿逐渐进入和脱离机体内的齿槽,导致容积发生变化。这一变化过程使得气体被吸入、压缩,并最终从排气孔口排出。
每个转子周期性地完成相同的工作,称为基元容积。每个基元容积由阳转子和阴转子中的一对齿、机体的内壁面以及端盖共同形成。只需要研究其中一个基元容积的整个工作循环,就能完全理解整个压缩机的工作过程。
螺杆式制冷压缩机的工作原理不仅限于此,其喷油式设计更是大大提高了系统的效率和可靠性。通过将润滑油喷入压缩机内部,可以有效减少摩擦和磨损,同时也能帮助散热,确保压缩机在高效运行的同时保持良好的温度控制。
除此之外,螺杆式压缩机还具有结构紧凑、运行平稳、维护简单等优点。这些特性使其在各种工业制冷系统中得到了广泛应用,特别是在需要高效率和可靠性的场合。
想要深入了解螺杆式制冷压缩机的工作原理及相关技术细节,可以参考一些专业的技术资料和在线教程。这些资源提供了更为详细的信息和图表,帮助您更全面地理解这一复杂的系统。
‘伍’ 螺杆制冷压缩机工作原理和结构图是什么
1. 螺杆式冷水机组的工作原理:该机组主要由螺杆压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀及电控系统构成。
2. 螺杆冷水机组的结构图:压缩机电柜、蒸发器、冷凝器、天加螺杆机外型图等部件共同构成了螺杆冷水机组。
3. 双螺杆制冷压缩机:双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式的喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。主要部件包括双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
4. 单螺杆制冷压缩机:单螺杆制冷压缩机利用一个主动转子和两个星轮族的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。主要部件包括一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
‘陆’ SLEA采用的半封闭喷油螺杆式压缩机|喷油螺杆式压缩机
SLEA 采用的半封闭喷油螺杆式压缩机, 属于正位移压缩机, 由三部分组成:电机、转子和一次油分离器。半封闭电机转速为3000RPM, 由吸气冷却。
单机头制冷量为209~709kw, 双机头制冷量为791~1419kw 。双机头机组的两台压缩机可同可异。压缩机仅有三个运动部件:阴、阳转子和一个滑阀。
阳转子由电机直接驱动, 并带动阴转子, 转子两边各有各自的轴承。
调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部, 通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。油压驱动活塞带动滑阀, 沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。
滑阀完全盖住转子时, 压缩机满载。滑阀向排气口侧运动, 压缩机便卸载, 这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少, 制冷量便随之下降。
压缩机中的主要部件是两个形状相同但角相位置相对错开180°的渐开线涡旋卷体, 其一是固定卷体, 而另一个是由偏心轴带动, 其轴线绕着固定卷体轴线做公转的绕行卷体。工作中两个卷体在多处向切形成密封线, 加上两个卷体端面处的适当密封, 从而形成好几个月牙形气腔。两个卷体间公共切点处的密封线随着绕行卷体的公转而沿着涡旋曲线不断转移, 使这些月牙形气腔的形状大小一直在变化。压缩机的吸气口开在固定卷体外壳的上部。当偏心轴顺时针旋转时, 气体从吸气口进入吸气腔, 相继被摄入到外围的与吸气腔相通的月牙形气腔里。随着这些外围月牙形气腔的闭合而不在与吸气腔相通, 其密闭容积便逐渐被转移向固定卷体的中心且不断缩小, 气体被不断压缩而压力升高。 涡旋压缩机有什么特
点? 优点: 1、没有往复运动机构, 所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少), 可靠性高; 2、力矩变化小, 平衡性高, 振动小, 运转平稳, 从而操作简便, 易于实现自动化; 3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率; 4、噪音低缺点: 1、 其运动机件表面多是呈曲面形状, 这些曲面的加工及其检验均较复杂, 有的还需要专用设备, 因此制造成本较高。
制冷循环过程
来自蒸发器的制冷剂进入压缩机吸气口, 吸气口位于压缩机电机端部。对于双机头机组, 两个制冷剂系统各自独立, 然后制冷剂气体均匀流过电机壳体,
带走电机热量, 进入螺杆慈和空间。螺杆相互慈和使制冷剂气体压缩, 同时螺杆转子顶部喷油。与压缩过程的制冷剂混合, 清洁螺杆齿和内腔内壁。
喷油不但能润滑螺杆驱动接触面, 更重要的是密封阴阳转子、内腔表面之间接触间隙, 间隙密封良好, 将减少压缩机高低压侧之间冷剂的泄漏, 因而提高压缩机效率,
压缩完成后冷剂气体和油得混合物从螺杆排气端排出, 进入一次油分离器。
一次油分离器位于压缩机排气一侧, 由不锈钢丝网和离心通道组成。制冷剂气体
和油的混合物流过不锈钢丝网, 流速和方向的变化, 这样部分油分离出来。
冷剂和剩余的油流经离心通道时, 油在离心力的作用下集中在通道壁上。最终, 从这两部分分离出来的油集中在一次油分底部, 然后流回压缩机油槽。
这样含少量油冷剂气体流经止回阀和排气隔离阀, 进入二次油分离器。二次油分离器同样包括一个离心流道, 到后面有一个吸附分离段。油气混合物流经这两部分时, 悬浮。
空气压缩机是气源装置中的主体, 它是将原动机(通常是电动机) 的机械能转换成气体压力能的装置, 是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机的种类很多, 按工作原理可分为容积型压缩机和速度型压缩机。容积型压缩机的工作原理是压缩气体的体积, 使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力; 速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度, 使气体分子具有的动能转化为气体的压力能, 从而提高压缩空气的压力。
2. 活塞式空气压缩机的工作原理
在气压传动中, 通常采用容积型活塞式空气压缩机。这里介绍两种典型结构, 用来帮助理解空气压缩机的工作原理。图3.33(动画) 和图3.34(动画) 分别给出了立式、卧式空气压缩机的工作原理图。立式空气压缩机的气缸中心线与地面垂直, 卧式空气压缩机的气缸中心线则与地面平行。原动机(电动机或内燃机) 的回转运动经曲柄连杆机构转换为活塞的往复直线运动。空气压缩机中 的进气、排气过程与液压泵的吸油、压油过程类似, 这里不再赘述。
3. 空气压缩机的选择
空气压缩机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右, 因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。如果系统中某些地方的工作压力要求较低, 可以采用减压阀来供气。空气压缩机的额定排气压力分为低压(0.7~1.0MPa)、中压
(1.0~10MPa)、 高压(10~100MPa)和超高压(100MPa以上), 可根据实际需求来选择。
明铭 2011-12-2 17:14:40
变频空调与定频空调的区别主要有哪些?
2011-10-8 15:41 提问者:真水无香是你 | 浏览次数:5910次
2011-10-8 15:48 最佳答案 1,定速空调(生活中使用的大多数是此类空调) 是通过控制压缩机(简单地说, 就是对压缩机进行开或关) 的运转来制冷或制热, 如温度达到设定温度压缩机停止工作,反之就运转.
2, 变频空调是通过改变压缩机的转速使制冷量和环境达到一个平衡, 不会停机。
变频式空调机的特点:
a 、制冷、制暖,强劲迅速
启动时,以最高的功率进行运转。迅速制冷、制暖。使室内温度一下子达到设定温度。所以无论是寒冷的清晨,还是炎热的白天都可迅速地享受舒适的室温。
b 、高效节能
变频式空调机根据需要的多少来决定功率,所以效率高。另外,由于压缩机几乎没有反复的启动/停止,故不消耗多余的电力。所以电费只是一般空调机的约2/3,可称之为节能模范。
c 、舒适恒定的室温控制
变频式空调机因可控制压缩机的转速,自如地改变功率的高低,以保持舒适的温度。一般空调机是通过压缩机的反复启动和停止来维持设定温度的。所以室温会产生波动,发生过冷或过热的现象。如使用变频式空调机的话,可以使室内始终保持在与设定温度很接近的空调环境中。
明铭 2011-12-2 17:18:51