A. 单机双级压缩制冷系统原理是怎样的
单机双级压缩
制冷系统
的工作原理是：库房回气被低压吸入，压缩成中压
气体排出
，与中间
冷却塔
来的干
饱和蒸汽
混合后被
高压缸
吸入，经压缩成高压气体进入
油分离器
，
再送
至冷凝
储液器
，从冷凝储液器出来的高压液体经
干燥过滤器
滤除水分和杂质后分成两部分：一部分经中间冷却塔排管冷却后，进入
热交换器
外层与库房来的回气换热被进一步冷却，再流经热力
节流阀
节流降压后进入
冷却设备
吸热蒸发，形成的气体和
氟油
混合液
滴在一起流入热交换器。
另一部分液体经节流变成中压后对中间冷却塔排管内的高压气体降温，形成的蒸汽再与
低压缸
排出的气体混合后进入高压缸。进入热交换器的气体和氟油混合液滴被外夹层内流过的高压液体加热，分离出的制冷剂过热气体被低压缸吸走，而
油滴
被积聚在热交换器的底部，再通过
吸入管
上小孔随着回气被不断吸走。这种方式不但可以满足
回油
的需要，而且可有效地防止或减少压缩机的湿行程。
单机双级压缩制冷系统适应于制冷剂采用
R22
，且
蒸发温度
较低的冷库
制冷装置
。
B. 双级压缩机是怎样的工作原理
双级压缩机的工作原理是由低压级和高压级两部分组成，低压级主要负责从蒸发器吸气并压缩成中间压力，随后排入中间冷却器（中冷器），该过程由液氟冷却。高压级则从中间冷却器中吸气，并压缩至冷凝压力（高压压力），最终排入冷凝器进行冷却。这种设计使得双级压缩机在高温或低温环境下都能保持良好的性能。
相较于传统的单级压缩机，双级压缩机的最大优点在于它能有效克服压缩比过大的问题。在极端的气候条件下，单级压缩机可能会出现运转不正常甚至无法运转的现象，而双级压缩机则能够有效避免这些问题。
单机双级压缩机的运行步骤包括：首先，通过扳动飞轮或联轴器检查压缩机是否正常运行，然后开启高、低压气缸的排出阀，并启动电机。接下来，缓缓打开高压缸的吸入阀，如听到有液击声，则需迅速关闭吸入阀，并检查中间冷却器的液面情况，确保一切正常后再缓缓打开吸入阀。高压缸运转过程中，需注意排气压力不得超过1.5MPa。
当中间压力降至0.1MPa时，应逐级调整能量调节阀至正常工作位置。同时根据电机的正常电流负荷，缓缓打开低压缸的吸入阀。如发现有液击声，需迅速关闭吸入阀，并检查循环贮液桶或氨液分离器的液面，确保调整正常后，再缓缓打开低压缸的吸入阀。注意，中间压力不得超过0.4MPa，电流负荷不得超过电机的额定电流。
当高压缸排气温度达到60℃时，应向中间冷却器供液。根据库房负荷情况，适当开启有关供液阀。若使用氨泵供液，则需按照氨泵的操作步骤启动氨泵。