活塞式压缩机的拆装

❶ 拆卸往复活塞式制冷压缩机汽缸盖之时应该考虑哪些问题

在拆卸往复活塞式制冷压缩机的汽缸盖时，需要注意两个关键点。首先，第一缸盖两面较长的螺丝切勿全部卸下，因为这可能导致弹簧将缸盖顶起，从而引发意外伤害，确保操作人员的安全。

其次，当打开缸盖时，内部可能残留有氨液。因此，在操作过程中必须小心，避免氨液突然泄漏，以防造成吸入性伤害。操作时应佩戴适当的防护装备，确保安全。

除此之外，操作人员还需增强安全意识，遵循安全操作规程，确保整个拆卸过程的安全进行。定期检查工具和设备，确保其处于良好状态，也是至关重要的。

总之，在拆卸往复活塞式制冷压缩机的汽缸盖时，应重点关注弹簧顶起缸盖和氨液泄漏的风险，确保操作人员的安全。同时，还需注重其他安全措施，以保障整个拆卸过程的安全。

❷ 汽车空调压缩机油封更换视频

此前，我分享了汽车空压缩机的分解步骤。现在我们来介绍一下汽车空压缩机油封的更换方法。希望你能学会。

压缩机轴封更换步骤如下:活塞式压缩机轴封拆卸

轴封组件的拆神碧卸

1轴封组件2-陶瓷轴封座3-O形环4-卡环5-防尘盖1)用合适的扳手从压缩机曲轴上拆下离合器毂上的螺栓。

2)拆下电磁离合器的轮毂。

3)拆下电磁离合器的电裤段磁线圈，拆下三四个固定螺栓，拆下线圈。如果是转子线圈，先拆下电刷和接线，注意不要损坏电刷。

4)擦拭轴盖及所有接触面，取下压缩机主胡瞎誉轴上的半圆键。

5)用小螺丝刀撬开防尘盖，注意不要损坏压缩机外壳。从轴封上撬开防尘盖。

6)用内卡环钳拆卸轴封卡环座，清除轴封腔内的异物。

7)将轴封座拆卸工具插入轴封座，拆下轴封座。
8）用o形圈拆卸工具拆下O形圈。 9）用轴封拆装工具与轴封相嵌合后，从压缩机轴封腔内取出轴封。

10)检查压缩机轴封腔内部，确保所有表面无划痕和毛刺。

压缩机活塞轴封的安装

1)用O型圈安装工具将涂有冷冻机油的O型圈安装到型腔内。

2)用冷冻机油涂抹轴封，然后放在轴封安装工具上。3)将轴封放在轴上，然后在旋转曲轴的同时安装轴封。

4)安装轴封后退出工具。

5)在轴封座上涂上冷冻机油，用轴封座安装工具适当拧紧轴封座内圈，将轴封座安装在压缩机轴封上，注意不要再碰已安装的O型圈。

6)从轴封座上取下轴封安装工具。

7)用卡环钳安装卡环，卡环平面侧与轴封座接触。

8)安装防尘盖。

9)安装电磁离合器线圈等。 @2019

❸ 空气压缩机拆装与检修

(1)空气压缩机的拆卸
首先拆下空气压缩机的进出口管接头和空气接头，然后拆下固定支架上的三个螺栓，将空气压缩机从发动机上拆下；
固定空气压缩机，拆下气缸盖总成和底板，拆卸连杆活塞总成；
拆下皮带轮和曲轴；
拆下活塞销挡圈，压出活塞销。
(2)空气压缩机的维护
空气压缩机工作时，不应有过多的润滑油逸入储气罐。检查活塞和活塞环的磨损情况，后盖和油塞的密封情况，回油管的畅通情况，连杆端与曲轴的轴向间隙等。根据发现的问题进行维修。
(3)空气压缩机的组装
空气压缩机应按拆卸的相反顺序组装，并应注意以下事项：
组装前，必须将拆下的零件清洗干净；
活塞环的间隙应错开；
应注意连杆活塞组的安装方向；
每个螺栓的拧紧力矩必须满足要求。

❹ 往复式压缩机拆卸步骤

压缩机的拆卸（按从上到下，从外到内，从部件到零件的方法进行拆卸。在盘车前应相互关照，以免伤人或损坏机件）
（一）安全部件及辅助设施的拆卸
1.拆卸滑道部位的盖板看窗。
2.配合仪表专业拆除压缩机的仪表部分。
3.拆卸压缩机上冷却水管线（如果是冬季管线做好防冻处理）。
4.拆除压缩机机组润滑油管线。
5.拆卸联轴器护罩,并检查联轴器对中情况。
6.拆卸联轴器螺栓并做好标记。
7.检查联轴器螺栓有无咬扣、变形、断裂等损伤。
8.检查联轴器膜片有无变形、断裂、毛刺等损伤。
9.拆卸气阀压盖螺母，及顶丝，取下阀盖（拆气阀压盖时要对称留两个螺母，先用改锥或扳子将压盖撬开一点，证明汽缸内没有压力后才可将螺母全部卸去，以防汽缸内余压将盖冲出伤人）。
10.用专用工具取下气阀制动器。
11.用专用工具逐个取出各级进、排气阀。

（二）拆卸压缩机各级气缸盖
1.检查测量各级活塞止点间隙。
2.用行车和挂在行车上的手拉葫芦吊住气缸盖，调整好手拉葫芦的合适紧度；松动缸盖螺栓，使缸盖止口脱离缸体，然后再将缸盖吊下平稳放置在枕木上；缸盖拆卸过程中，对角方向至少留两个螺栓跟随缸盖同时松动，防止汽缸余压突然顶开缸盖。
（三）活塞组件的拆卸与检查
1.检查、测量活塞与缸体之间的间隙。
2.在活塞杆和十字头连接螺母处装上高压油管接头和高压油管（或专用扳手）。
3.将高压油管的另一端连接在手动液压泵上。
4.压动手压泵手柄，使压力升至145Mpa；停留20-30min。
5.然后旋松活塞杆螺母和活塞杆，使其与十字头分离。

6.然后安装活塞保护套用吊车配合吊下活塞组件，轻轻放到枕木上。
（四）拆卸压缩机机组十字头
1.测量十字头与滑道间隙。
2.拆卸十字头销压盖。
3.用铜棒轻轻敲击十字头销，并取下。
4.用吊车配合吊下十字头销，轻放到胶皮上。
（五）拆除压缩机连杆
1.首先拆卸曲轴箱盖上的螺栓，用吊车吊下曲轴箱盖。
2.在连杆螺栓螺母部位装好高压油管接头和高压油管(或专用扳手)。
3.将油管的另一端连接在手动液压泵上。
4.压动手压泵手柄，使压力升至145Mpa。
5.拧松并拆下连杆螺母及螺栓（并做好标记）。
6.取下连杆，并放到胶皮上（并做好标记）。
（六）拆除压缩机主轴
1.依次拆下主轴上轴瓦螺栓，并取下上轴瓦。
2.检查测量主轴瓦径向间隙。（顺序从电机侧开始）
3.检查主轴颈径向圆跳动。（顺序从电机侧开始）
4.检查曲轴曲臂差。
5.用尼龙吊带吊下主轴，并放到胶皮上。
6.依次取下主轴下轴瓦。

❺ 空气压缩机的拆装步骤及注意事项

空气压缩机的拆装步骤及注意事项如下：

一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：

1、拆卸中应按空气压缩机的 各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。

2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组合件，再拆零件。

3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环。

4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏。

5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。

6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。

7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况下进行）。

二、立式空压机的拆卸和装配：

1、拆卸 。

（1） 放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。

（2） 卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。

（3） 卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。

（4） 卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。

（5） 卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。

（6） 卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。

（7） 取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，
自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。取下活塞销两端的弹簧挡圈，轻轻打出活塞销，即可自活塞上取下连杆。并注意螺栓螺母按原来的配好对。

（8） 卸下气缸。

（9） 卸下曲轴端的圆螺母，取下大皮带轮。

（10）卸下曲轴箱两端的轴承盖，作为标记，自曲轴箱内取出曲轴，这样一台压缩机就
拆卸完了，此时按要求测绘曲轴，连杆等零件图。

2、装配 。

装配顺序与拆卸顺序正好相反，装配时注意以下几点：

（1） 曲轴箱内部及各部件应彻底清洗干净。

（2） 各吸、排气阀应正确安装在缸盖内，这点应特别注意，不得装错，阀心下部不得
凸出缸盖下平面。

（3） 安装活塞和连杆时，应按主要配合条件装配，间隙规格的装配间隙值连行检查，
并在摩擦面上涂以清洁润滑油。

（4） 安装曲轴时，应利用两端轴承盖处的纸垫调整轴向串动量，以串动量应在0.25~0.35毫米范围内。

（5） 活塞在上死点时，其顶面与缸盖的间隙应1.2~1.7毫米范围内。

(5)活塞式压缩机的拆装扩展阅读：

压缩机工作原理：

无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构，主运动付为活塞环，副运动付为铝合金圆柱面，运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。

压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化，电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时，气缸容积为真空，大气压大于气缸内气压，空气通过朝气阀门进入气缸，此时为吸气过程：

当反方向是容积缩小方向时，进入气缸内的气体受到压缩，容积内的压力迅速增加，当大于大气压力时，排气阀门被打开，此时为排气过程。单轴双缸的结构布置使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍，并使得单缸压缩机产生的振动噪音得到很好的解决，整体结构更加紧凑。