‘壹’ 空压机上油气分离器的作用是什么
油气分离器是整个潜油电泵系统重要的组成部分之一,其作用首先是作为油气进入多级离心泵的吸入口;其次是当混气液体进入多级离心泵之前,通过分离器把游离气体从井液中分离出来,从而减少气体对潜油电泵工作特性的影响,预防离心泵产生气蚀、气锁,使多级离心泵能够正常工作。
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一、空压机控制原理
1、安装消声器
主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空压机排气口使用小孔消声器。
2、设置消声坑道
消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低,使用寿命也比一般消声器长。
3、建立隔声罩
在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。
二、油气分离器的安全使用
1、空压机油分罐端盖上面有个安全阀,当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时安全阀自动打开,放掉部分空气,降低油分罐内的气压。检查安全阀的方法是在压缩机满载工作时,轻拉安全阀上的泄气拉杆,若安全阀能向外排气,则视为正常。
2、油分罐上装有一个压力表,检测的是滤前压。油分罐的底部装有排污阀,要定期打开排污阀,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
3、油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内油位的高低。正确的油位是当空压机正常工作时油面在上下度中间位置,过高会跑掉,过低会影响整机的安全性。
4、油分罐属于压力容器必须有制造资质的专业厂家生产。每个油分罐都有一个唯一的编号和合格证。
‘贰’ 压缩机油液分离器工作原理
压缩机的油气分离器的工作原理及结构如下:
油气混合物经进油管线进入分离器后,喷洒在挡油帽上(散油帽),扩散后的油靠重力沿管壁下滑到分离器的下部,经排油管排出。同时,气体因密度小而上升,经分离伞集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁 上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经分离器顶部出气管进入管线进行测气。
1 水包:分离器隔板下面的容积内装有水,其侧下部焊有小水包,小水包中间焊有小隔板,小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。
2 分离筒:储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。
3 量油玻璃管:通过闸门及管线,其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通,玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。
4 加水漏斗与闸门:给分离器的水包加水用。
5 出气管:进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。
6 安全阀:保护分离器,防止压力过高破坏分离器。
7 分离伞:在分离筒的上部,由两层伞状盖子组成。使上升的气体改变流动方向,使其中携带的小液滴粘附在上面,起到二次分离的作用。
8 进油管:油气混合物的进口
9 散油帽:油气混合物进入分离器后喷洒在散油帽上使油气分开,还可稳定液面。
10 分离器隔板:在分离器下部油水界面处焊的金属圆板直径与分离筒内径相同,但边缘有缺口,使其上下连通,其面上为油下面为水,中间与出油管线连通。
11 排油管:是分离器中的油排出通道,其焊在分离器隔板中心处,并与分离器隔板以上相通。
12 支架:用来支撑分离器。
‘叁’ 工业中常用气体分离方法和原理分别是什么
常用工业气体包括氧气、氮气、氩气、二氧化碳、液氨、液氯、乙炔气、氢气等。工业气体的生产方法较多,现择要简介一些常见的生产方法。
一、氧气
工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是:吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→氧气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后,利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏,制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用,使得制氧能耗不断降低,并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 氩气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输, 经液化分离器分离后的液氧,用泵输入低温液体储槽,再经槽车运至各深冷液化永久气体充装站。液氮、液氩也采用此法储存、运输。
二、氮气
工业氮气的主要生产方法有空分法、变压吸附法、膜分离法和燃烧法等。
空分法制取的氮气纯度高,能耗低。变压吸附法制氮技术是采用5A碳分子筛对空气中的组份进行选择性吸附,将氧、氮分离制取氮气,氮气产品压力高、能耗低,产品纯度能达到国家标准要求:工业氮≥98.5%,纯氮≥99.95%。
三、氩气
氩气是大气中含量最多的惰性气体,其制取方法主要有空分法。在制氧工艺中,将沸点为-185.9℃左右的馏分从液化分离器中分出即得液氩。
四、二氧化碳
二氧化碳的制取方法主要有:生产石灰副产二氧化碳,酿酒发酵过程副产二氧化碳,重油、焦炭等燃烧产生二氧化碳,合成氨工业副产品二氧化碳等。目前,合成氨工业的原料大都为燃气、炼厂气、焦炉气和煤,其主要成份都是由不同氢碳比的烃类和元素碳构成,在高温下与水蒸汽作用生成以氢气和一氧化碳为主体的合成气,一氧化碳经变换成为二氧化碳。二氧化碳的提纯方法有:吸收法、变压吸附法、吸附精馏法和膜分离法。
五、氨气
氨的制取方法主要采用直接合成法。合成氨工艺流程是:在水煤气发生炉中往红热的焦炭上吹入空气和水蒸气,先得到氮气、氢气混合气体,然后用洗涤热交换、凝缩二氧化碳和吸收二氧化碳等生产工序制备原料气体。精制的混合气体经过过滤器、冷却器、氨分离器以及加热器送至合成反应器经分离器分离出液氨。
六、氯气
工业上用的氯气主要制取方法是电解饱和食盐水。纯度较高的氯气由电解熔融氯化物制备活泼金属时取得。利用空气或氧气可催化有机合成工业的副产品氯化氢,使之氧化而转化为氯气。
七、乙炔气
乙炔的制取方法主要有电石水解法、甲烷或烃类的高温燃烧裂解法和等离子体裂解法。电石水解法工艺流程短,产品纯度高,但能耗较大。大多数溶解乙炔生产采用此法。根据乙炔的溶解特性,将乙炔气压缩充入溶剂中,并被储存在充满多孔填料的钢瓶内。丙酮作为一种极好的溶剂,在钢瓶内被填料吸附用于溶解和释放乙炔,它的作用是增大钢瓶的有效容积和降低乙炔气的爆炸性能。整体硅酸钙多孔填料的作用是均匀地吸附丙酮和阻止乙炔分解爆炸的传播。推广使用溶解乙炔气瓶,既方便使用和提高工效,又改善环境,节约电石消耗,但应保证钢瓶内多孔填料不受损伤或污染,丙酮溶剂的充装量应满足乙炔气充装所需要,这样才能保证安全可靠。溶解乙炔生产充装工艺流程是:粗乙炔气发生后经过化学净化,去除硫、磷等杂质,再经压缩和干燥,充装进入溶解乙炔气瓶内。
八、氢气
工业氢气的生产方法主要有:矿物燃烧转化制氢、水电解制氢、通过半水煤气法制得氢。水电解制氢方法技术可靠、操作简单、维护方便、不产生污染、制氢纯度高,唯其电能消耗大,成本较高,生产发展受一定制约,主要供应氢气纯度要求高且用量不太大的用户使用。但随着新技术的应用,促进了水电解技术的改进,使水电解制氢技术的成本不断降低,电耗不断下降,有望成为“清洁能源”的最主要生产方法。目前,正在研究开发的制氢方法有:电化学分解水制取氢气,光催化作用制取氢气等。
‘肆’ 螺杆压缩机.气液分离器有什么用
分离气体及液体及回油功能。防止液击。压缩机吸入保证气体量。防止大量液体吸入造成跑油,堵转,磨损等作用。
‘伍’ 油分离器作为安装在压缩机排气端的一种设备其作用是什么
油分离器是什么?是安装在压缩机排气端的一种设备,它的作用是什么?
通过上述的解说,相信大家已经了解油分离器了。那么,油分离器真的是非常简单、作用比较小吗?事实上,油分离器的构造的确并不是很复杂,但是其作用不小。
首先,如果没有油分离器,肯定会造成压缩机润滑问题,很快就显现出来。
其次,如果冷水机没有油分离器,虽然冷媒夹杂着冷冻润滑油能够在一定程度上完成冷凝和蒸发,但不可能正常完成冷凝、蒸发制冷等工序,也不可能达到制冷效率和制冷量的要求。
最后,如果没有油分离器,压缩机肯定会无法正常运行。
当然,这并不是在重复上面说过的压缩机润滑问题,而是说——由于没有油分离器,冷媒不可能正常完全冷凝和冷凝,会造成液态以及冷冻润滑油从吸气端进入到压缩机,造成严重问题。
可见,油分离器不仅仅是“油分离”而已,它与其他的各个工序也有一定的关联,甚至说是非常大的关联,如果某个冷水机系统需要油分离器才能够正常运行的话,一旦脱离,那就会造成严重的问题,短时间内就会导致压缩机停机、设备停车。
实际上,油分离器并不是你想的那样简单,请各位负责冷水机维保和操作的企业工作人员,一定要重视油分离器!
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‘陆’ 压缩机 油分离器有什么作用
压缩机油分离器作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离,以保证装置安全高效地运行。
在蒸汽压缩式制冷系统中,经压缩后的氨蒸汽(或氟利昂蒸汽),是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。
汽缸壁上的部份润滑油,由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快,则排出的润滑油越多。
(6)绍兴甲烷压缩机分离器扩展阅读:
压缩机油分离器的简单工作原理:
油气混合物经进油管线进入分离器后,喷洒在挡油帽上(散油帽),扩散后的油靠重力沿管壁下滑到分离器的下部,经排油管排出。
同时,气体因密度小而上升,经分离伞集中向上改变流动方向,将气体中的小油滴粘附在伞壁 上,聚集后附壁而下,脱油后的气体经分离器顶部出气管进入管线进行测气 。
‘柒’ zw0.8/10液化石油气压缩机分离器是特种设备吗
本身不属于特种设备(特种设备无相关目录),但是其空气储罐属于特种设备,我们公司相关的压缩机空气储罐都必须挂牌和压力容器检验的。具体请参看容规。
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备;电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。2014年11月,国家质检总局公布了新修订的《特种设备目录》。
‘捌’ 压缩机中的油分离器有什么作用
从压缩机出来的制冷剂和油的混合物进入油分离器的进口,混合物流过一个过滤器和档板装置,使油的细粒聚集并跌落到油分离器的底部,制冷剂气体通过出口过滤器将残余的油粒分离,并在“无油”状态下进入冷凝器。制冷剂的油聚集在油分离器的底部,在该处的一个由浮球操作的针型阀开启,让油回到压缩机中
‘玖’ 压缩机都有气液分离器吗
不是防止油回压缩机,是防止停机后大量液态制冷剂回到压缩机,产生回液,这个也是气液分离器的主要作用,因为回液压缩机容易出现故障,原因是:
1、大量液态制冷剂在压缩机底部,容易与冷冻油混合,稀释冷冻油,压缩机各部件没有冷冻油润滑容易磨损,压缩机容易损坏。
2、大量液态制冷剂在压缩机底部,开机瞬间容易产生液击,因为液体不能压缩机,涡旋压缩机特别容易出现涡旋盘和十字环断裂。