一寸椎管螺纹怎样编程

❶ 锥螺纹怎么编程 最好有实例。

G92X-Z-R-F/I-
g92螺纹车削，
其中X为 循环绝对坐标，
Z为 螺纹有效长度，
R为 起点与终点的半径之差，
F为公制螺纹导程=螺距*头数，
I 为英制螺纹每25.4MM内的牙数
例。螺纹大端面，35 小断面 32
长度=20 牙数=18
KND GSK 980 发那克。 G0 X38
Z3
G92X34 Z-20 R-1.5 I18
X33 I18
X32I18
I是不能模态的 ，
锥度螺纹有很多种，
NPT,PT,ZG,ZM ,R,RC，
算的 时候要加上升速台阶，
编程很简单，算就很麻烦的 ，

广数 G92 X - Z - R -E -
R是 直径差，
E是每英制每英寸牙数。

❷ 数控.车床加工锥管螺纹编程技巧

加工锥螺纹就是在普通的螺纹程序里面加上R或i，不同系统不一样，G92 X Z R F ,R 有正负值，外螺纹是负值，内螺纹是正直，R的值是锥体的半径差，例如

，车锥螺纹首先要把工件车成锥的，

❸ 数控车床管螺纹编程实例

数控车床管螺纹编程实例如下：

对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。

根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。

数控编程如下：

%0001

n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）

n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）

n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）

n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）

n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）

n7 t0202（换二号端面刀，确定其坐标系）

n8 g00 x90 z4（到螺纹简单循环起点位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）

n15 m30（主轴停、主程序结束并复位）

(3)一寸椎管螺纹怎样编程扩展阅读：

由于数控机床安装了主轴编码器，主轴在一周的旋转过程中刀具随着进给轴方向移动一个螺距比如螺距是2则进给速度为2mmr一般螺纹在加工时，需要采用多次进刀的方式才能去除螺纹上的多余余量，每刀的切削深度由刀具材料来决定，如果每刀进给恒定则切削力和金属去除率从上一刀到下一刀会剧烈增加为了得到比较合适的切削力切削深度应该随着切削次数依次递减保证恒切削量加工。

数控编程螺纹加工中，螺纹加工有3种加工方法分别是G32直进式切削方式、G92直进式切削方式和G76斜进式切削方式由于切削方法的不同编程方法不同造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析使零件加工出精度高的零件。

❹ 数控车床车锥螺纹如何编程

摘要 用G92的，如：M24*1.5  L20

❺ 数控g92锥度螺纹怎么编程

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值；

I - 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I=0。加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正。

(5)一寸椎管螺纹怎样编程扩展阅读：

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC），1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC（计算机数控），很少再用NC这个概念了。

优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

网络-数控

❻ 我要加工一 个ZG1寸的内 圆锥管螺纹请问一下它的底孔尺寸是 多少，是怎么算出来的这个很重要

摘要 计算公式：大径 - 螺距x1.08。底孔尺寸29.64，“ZG1”管螺纹在基准平面上的小径是Φ30.291mm，

❼ 车1寸管螺纹数控车床编程怎么编具体一点的R值怎么算谢谢

锥管螺纹一般角度是1:16锥度的，r1/4是它的规格，公称直径1/4英寸，车管螺纹应该都有标准通止规的，配合好就行了
对了，1/4的是一英寸19牙的，也就是1.337，牙角是55度的
希望能对你有所帮助

❽ npt2锥管螺纹怎样编程

摘要 1，NPT 是美制管螺纹的代号， 牙型角60度，锥度1:16。