塗料與塗裝pdf

Ⅰ 急II 想知道實木傢具（打蠟）塗裝的製作工藝方法。

傢具塗裝是指用各種現代塗料(油漆)對傢具製品多次塗飾著色乾燥後所形成具有一系列裝飾保護性能之塗膜的操作,此膜可謂傢具製品的最外層包裝,是一件漂亮的外衣,在很大程度上決定了傢具製品的外觀、色彩、品質、檔次與價值,故塗裝乃傢具製造工藝之重要內容。 當前國內外傢具市場中實木傢具或用實木皮(刨切薄木鏇制單板等)貼面傢具仍占很大比例。木材是一種永續性的天然材料,它溫潤的質感,柔和的觸感以及富含變化美觀自然的天然紋理等特點,使木製品自古以來便與人們的生活密不可分。但是木材結構復雜,易吸濕放濕而導致膨脹收縮變形以及易腐朽臟污多孔等缺點,為達保護目的,塗裝便成了必要手段,而經過塗裝可賦予木材更多的色彩、質感,使木材及其製品呈現多樣性的表現,以此豐富了人們的生活,帶給我們更舒適的環境。 ]9!y3"..W{
欲獲優質的塗裝效果,實施高效之塗裝工程,首先應對木質基材之性質有充分了解,諸如材質的軟硬、管孔的大小,材色的深淺等等,對各種欲塗裝木材的性質有相當認識之後,再配合選擇適當的塗料與塗裝工程,才有可能將木材特有的天然質感充分表現,從而獲得理想的塗裝效果。 &l6@C3N$
一、塗裝設計 |E~c#lV
塗裝設計系指為達到塗裝目的所制定的計劃。木材塗裝設計除了保護木質基材外,同時也會增加製品的美觀,而傢具製品的美觀價值的評定基準主要是由人的視覺及觸感加以判定,又常受個人的品位及嗜好的主觀意識影響,判定的要素包括質感、色彩、透明度、濃度、深邃感、木紋的表現、塗膜的質感、膜後感、光澤等,而彼此間需取得均衡,亦即必須將某些對立的感覺加以調合,例如溫暖-寒冷感、粗糙-平滑感、濕潤-干澀感、質輕-質重感、硬直-柔軟感等等,最大限度地使消費者的身心感到舒適。 3a:Hx| Yg
一件加工裝配完成的傢具製品當擺到商場或用戶家裡時,其整體最終的塗裝效果與品質,是所有塗裝過程中各工序各環節累積的綜合結果。因此從選定著色劑、底、面漆到具體塗裝操作技術均是重要的影響因子,各項考慮因素詳列如下: loA/d
1.塗料選擇:常考慮如下因素: d==0 @`
1)木材種類與性質; I<}% L V
2)所要求的塗膜性能; EIw] 9
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3)塗裝製品的美感; iM
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4)塗裝製品的實用性; ,^bgk -x-
5)塗裝製品的價格。 )>2L(~W
2.決定塗裝工程: /mwUDf6x
1)著色(與色相、濃度、基材、導管處理、塗膜著色等相關); \W=3P[gb
2)下塗(與材種及著色等前工序及後工序豐目關); ZtZ3I?%U3
3)中塗(與顯孔、閉孔、薄塗、厚塗等相關); t]I9[5Pq\
4)研磨(與基材研磨、塗膜研磨、砂紙粗細等相關); '( I0VJJ 
5)上塗(與塗肌、光棒、硬度、質感等相關)。 )l9KDObis
3.塗裝技術: D?#l8
1)塗料品種、性能、固化機理的把握; ='jT 5Mg
2)塗料的調配、粘度的調整; ` U|7sLR
3)塗裝機具的調整、操作; WOZuFS13
4)乾燥條件的設定及管理; !Ew ff|v"
5)研磨方法及操作技術; EMP|I^
6)適宜的施工環境(溫濕度、光線除塵等)的創造。 p _[,P7
二、塗裝目的分析 :!MEBqcU
經過適宜塗裝的製品常常得到了保護、增加了美觀,也具備了一定的機能。 sJKr%2nVV
1)保護作用:經過塗裝的製品應經久耐用,其塗膜之理化性能應能經受國家有關標准檢驗(如附著性、耐液性、耐熱性、耐沖擊、耐溫變、耐磨與光澤等); rO>'QZ%
2)美觀作用:經塗裝的製品常常經受人們感性與感情的評價,依視覺與觸覺判斷其是否美觀,有無透明感、沉穩感、濕潤感、觸摸感、舒適感、高貴感、豪華感等等; hlL$3.]
3)賦予機能:部份傢具經塗裝有時特別要求具備某些機能,例如標識、識別、導電、絕緣、潤滑、防火、止滑、防靜電、防霧、防結露、耐燃、防霉、防蟻、防蟲、殺蟲、示溫、消音、抗菌等等。 7Tk//By7
三、膜後與塗裝質感 QOEi.b8r
1)油飾塗裝(髹油塗裝):北歐部分國家流行之選用易滲塗料(多為油性漆)塗飾實木傢具,塗後充分滲透至木材內部,而木材表面僅有極薄的膜或幾乎沒有塗膜,此時最能顯現保持木材特有之天然質感,但是由於幾乎沒有膜,故其保護作用很差,製品表面極易受污染與損傷。 7)QZ<fme
2)顯孔裝飾(開紋孔塗裝):木材導管孔呈開口狀態的薄膜塗裝。塗裝沿著導管孔的內壁形成一層薄的塗膜,塗裝過程中一般不使用填孔劑填管孔,故塗裝後的表面管孔顯露無遺,從而強化了木質天然質感的表現。 WYb}SI(E
3)填孔裝飾(閉紋孔塗裝、鏡面塗裝):塗裝過程中力求用填孔劑與塗料將木材導管孔全部填滿填實填牢,並做成厚塗膜,經研磨拋光可獲得豐滿厚實高光的鏡面效果。因為厚塗將影響顯現木材質感的效果。 2`*w*
4)半顯孔塗裝:介於顯孔與閉孔裝飾的中間型塗裝,即在塗裝過程中使用填孔劑適當填孔又不填滿填實,表面呈現半開孔狀,管孔內部塗膜較開孔塗裝的厚,其防污、防濕及防水的效果較佳。此法有利於顯現各樹種之木肌。 o)XrC 
四、光澤與塗裝質感 (Ff}Y.4
1)全光之質感:以鏡面效果為代表,塗膜豐滿厚實,由於光線的全反射而具極高光澤。塗面光芒四射,使製品顯得豪華高雅,充分顯現塗膜的厚實感。 Wz.iDRFl
2)消光之質感:因光線的散射而呈現無光澤的沉穩感,雖有塗膜但少了厚重感,有塗裝但表現的則是無塗裝的感覺。塗裝過程中一般不使用頭度及二度底漆,而直接以消光面漆塗裝,塗層干後經研磨再一次消光面漆的塗裝。 ]}lt^
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3)部分光澤的質感:有所謂3分光、5分光(半光)、7分光等不同比例的光澤表現。部分光澤是使用不同光澤的面漆所形成,結合不同材質、顏色、被塗物的形狀、塗裝膜厚等因素,可形成各具特色的不同風格之裝飾效果。 YA,~qT|
五、各漆之塗裝質感 O Ol:
目前國內外常用的木器漆各具不同的塗裝質感。 N<i5X.X
1)硝基漆(NC): h"+7cc@
也稱硝酸纖維素漆、拉克漆,其主要成膜物質為硝化棉,它多由棉花用硝酸硝化製成,化學上稱硝酸纖維素酯。將硝化棉與其他合成樹脂(如醇酸樹脂、松香樹脂等)溶於酯、酮、醇、苯等混合溶劑中即成硝基漆,將其塗於木材表面,待溶劑揮發便可成膜。由於木材纖維中含纖維素,與硝化棉(含棉纖維)結構類似,故硝基漆與木材的相容性優良,即使塗飾多遍仍能顯現素材的木質感,換言之,就是能將木材特有的溫潤感原原本本表達的最佳木器漆。20世紀80年代之前,硝基漆曾是我國木材塗裝的最主要用漆,但其綜合性能不及後來的聚氨酯漆,故當前已讓位於聚氨酯漆。但是美國人偏愛硝基漆,至今美國室內傢具大部分仍用硝基漆,故近年出口美國的傢具幾乎全部採用所謂美式塗裝工藝,其底面漆多用硝基。而日本的手工製作傢具與台灣的傢具塗裝硝基仍占很大比例。 )XN%p n
2)聚氨酯漆(PU): $,@}%NlHc
系聚氨基甲酸酯漆的簡稱(塗料商常稱為聚酯漆),是指所成塗膜屬聚氨基甲酸酯樹脂。目前我國市場傢具的絕大部分是用聚氨酯漆(PU)塗裝,其中大部分是雙組分的(二液型)PU漆,近年也出現少量單組分PU。該漆綜合理化性能優異(附著性、豐滿度、透明性、可撓性、耐化學葯品性等均優良),有稍易變黃的品種,也有不變黃的品種。買來的雙組分PU有兩個包裝,貯存時分裝,臨使用按比例配漆,塗於傢具表面兩個組分發生化學反應成膜。薄層的PU膜尚可保留部分木材質感,厚膜顯現木材質感的效果不及NC。 '27$x&6>S
3)不飽和聚酯漆(PE):
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簡稱聚酯漆,是以不飽和聚酯樹脂為主要成膜物質的塗料。也屬多組分漆(常有2-3個組分),其綜合理化性能優異。另有一獨特特點,即該漆中所用溶劑苯乙烯也是一種不飽和材料,既能溶解不飽和聚酯作溶劑,在一定條件下(有引發劑與促進劑的參與)又能與不飽和聚酯發生共聚反應而交聯固化成膜,使該漆的固體分含量高達100%,故常稱PE為無溶劑型擦,一次可成厚膜,其塗膜之豐滿度極高。 U\Vg&"P

4)光敏漆(UV): l SdA7
也稱紫外線固化塗料,即該漆塗層必須在紫外線照射下於幾秒鍾內達實乾的塗料。是當前木器漆中乾燥最快的漆類。該漆組成中可自由選擇樹脂種類,可作出2H、5H、8H等各種硬度的漆膜。該漆綜合性能優異,也屬於無溶劑型漆。薄塗尚能保留幾分木質感,厚塗則影響木質感的體現。由於快速乾燥與必須在紫外線下方能乾燥之特點,故目前多用於平表面板件的地板與板式傢具塗飾,可組織機械化自動化程度較高的連續塗裝流水線,大大提高塗裝工程效率,縮短塗裝施工周期,減少佔地。是現代木材塗裝的一個發展方向! 3h:~NL

Ⅱ 鋼結構表面做油漆的規范強條

摘要 1 適用范圍 1.1 鋼結構防腐塗料（油漆類）的塗裝。 1.2 鋼結構防火塗料的塗裝。 2 引用標准 鋼結構設計規范（GB50017—2002） 鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205—2001） 建築工程施工質量驗收統一標准（GB50300—2001） 鋼結構防火塗料應用技術規程（CECS24:90） 室內鋼結構防火塗料通用技術條件（GB/T14907—1994） 3 術語 塗裝工程——塗裝工程分鋼結構防腐蝕塗裝和鋼結構防火塗裝兩種。鋼結構防腐蝕塗裝是利用塗層的保護作用，防止鋼結構腐蝕，延長其使用壽命。鋼結構防火塗裝是利用防火塗料，使鋼結構在遭遇火災時，能在構件所要求的耐火極限內不致倒塌。 薄型鋼結構防火塗料——塗層厚度一般為2㎜～7㎜，有一定的裝飾效果，高溫時膨脹增後，耐火極限可達0.5h～1.5h。 厚型鋼結構防火塗料——塗層厚度一般為8㎜～50㎜，呈粉狀面，密度小，導熱率低，耐火極限可達1.5h～3.0h。 4 材料要求 4.1 鋼結構防銹塗料、稀釋劑和固化劑等的品種、型號和質量應符合設計要求和國家現行有關標準的規定，並附有出廠產品質量證明書。 4.2 鋼結構防火塗料的品種和技術性能應附合設計要求，並經過國家消防監督部門認可的國家機構進行檢測，其防火性能和理化性能應符合國家現行有關標準的規定。 4.3 鋼結構防火塗料塗裝中，每使用100t薄型防火塗料應抽檢一次粘結強度；每500t厚型防火塗料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度，其結果應符合國家現行標準的有關規定。 5 施工准備 5.1 生產廠家應有國家消防監督部門核發的生產許可證。 5.2 作業條件 5.2.1 構件表面的除銹方法與除銹等級應與設計採用的塗料相適應，不同塗料與除銹等級的適應性可參見表1。 5.2.2 鋼結構應在除銹和塗裝防銹漆後，方可進行防火塗料的施工。防火塗料塗裝的基層應無油污、灰塵和泥沙等污垢。 5.3 主要機具 5.3.1 防腐塗料（油漆類）的塗裝工具：毛刷、噴槍、空氣壓縮機、油水分離器。 防火塗料的塗裝工具：壓送式噴塗機、重力式噴槍、毛刷。 表1 各種底漆或防銹漆要求最低的防銹等級

Ⅲ 靜電粉體噴塗PE過程

我這里有一份靜電噴塗工藝的技術要求.還有一份<GB/T 15607-1995 塗裝作業安全規程-粉末靜電噴塗工藝規范>..不知道是不是你所要的東西.內容比較多.我撿一點發出來你看下.如果確定對你有用的話.可以留言給我留下聯系方式.我把東西傳給你.

技術要求:

1、粉末塗料的顆粒細度
粉末塗料和溶劑型塗料的顯著區別是分散介質不同。在溶劑型塗料中，使用有機溶劑作為分散介質；而在粉末塗料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。粉末塗料在噴塗時呈分散狀態，不能調節塗料的顆粒度。因此，適合靜電噴塗的粉末顆粒細度是重要的。
適合靜電噴塗的粉末塗料，其顆粒度最好在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小於10微米的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和塗膜的厚度有關，對粉末塗料的顆粒度要有一定的分布范圍（表1）才能得到厚度均勻的塗膜。如要求塗膜的厚度是25微米，則粉末塗料的最大顆粒不能超過65微米，（200目—240目），而大部分粉末都應通過35微米（350目—400目）。為了控制和調整粉末顆粒的大小在粉碎設備上應能加以調整。對我國的粉末製造廠來講，當前還做不到這一點。
表1 對180目粉末塗料的粒度分布
標稱目數 400目 240目 180目 170目
通過百分比 40-50% 70-85% 95-99% 100%
粉末塗料的顆粒分布可用KCY型自動記錄顆粒測定儀進行測試
粉末的顆粒度超過90微米時，在靜電噴塗時，顆粒所帶的電荷與質量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過空氣動力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動能，不容易吸附到工件上去。
2、粉末塗料的電阻率和介電常數
對於粉末靜電噴塗工藝，重點要考慮的是粉末塗料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經固化的粉末塗層必須經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。實際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末塗料的介電常數，粉末的介電常數越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，對於靜電噴塗的粉末塗料，應盡可能的用高介電常數的，它將使粉末吸附力大大提高。塗膜更均勻。但是介電常數高的粉末塗料，帶電較困難，這就需要在靜電噴粉槍的結構上加以改進，採用多電極的強制帶電的結構。
對於粉末塗料來講，它均是高分子化合物組成的（如：環氧粉末、聚酯粉末等），它們對工件的吸附力主要有二個：庫侖力（靜電力）和Van de Waals力（分子力）。高分子化合物均有較高的電阻率，因此庫侖力（靜電力）是大而可靠的。粉末本身的電阻率，將決定粉末在一定的靜電電場強度下的帶電狀態；如：當粉末的電阻率在1013歐姆時，靜電電壓只要30-50KV，就能使粉末良好的帶電；而粉末的電阻率在108-109歐姆時，則要施加100-120KV的靜電電壓才能得到上述的帶電效果。粉末的電阻率與靜電電壓的關系（圖略）。能否自動限制粉末沉積岐的厚度，這與粉末本身的電阻率關系很大，實驗證實，只有高電阻率的粉末才能得到合適的塗膜。
3、粉末的含水量的濕度
粉末塗料本身的吸濕性（含水量）直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴塗的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動性和成膜性，從而使塗膜不平滑甚至難以在工件上吸附並且得到塗膜會產生氣泡和針孔。
粉末塗料的吸濕除保存貯存時不注意引起外，還與噴塗時壓縮空氣凈化程度有關。因為壓縮空氣中易產生冷凝水，在空氣凈化系統中一定要有過濾吸濕裝置，使通向供粉器的空氣中含水量降低到最小的程度。
另外，粉末噴塗現場的空氣相對濕度也是要加以重視的。資料報導，相對濕度每變化30%，就相當於粉末的電阻率變化二個數量級（圖略）。
4、粉末塗料的穩定性
粉末塗料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生粉末結塊，流平特性變差，帶電效果變差，塗膜的桔紋明顯，光澤減弱，針孔氣泡的發生等等。
在試制粉末塗料時，一定要注意其存放的穩定性，只有具有一定穩定性的粉末塗料，才能讓用戶使用。國外在粉末塗料中常常加入一些助劑，來增強粉末塗料的穩定性，因此這類粉末塗料在一般的潮濕空氣中或溫度高達70-75℃也不會產生結塊。
粉末塗料的穩定性是用粉末塗料在一定的溫度下，處理一定時間後測定其流平性變化情況來確定的。因為粉末塗料的穩定性說明了粉末塗料在存放條件下分子發生交聯反應的程度；粉末的交聯反應發生越激烈，粉末的分子量變大，就反映在粉末在固化溫度下的粘度增高，而流平特性變差。

GB/T 15607-1995 塗裝作業安全規程-粉末靜電噴塗工藝規范
天津實力
這個是pdf格式的.無法復制.所以沒辦法提供給你看了.

Ⅳ 塗料與塗裝工藝綜合實踐報告怎麼寫

常見的塗飾方式有刮塗、擦塗、刷塗、噴塗、輥塗、浸塗、淋塗、揩塗等八 種。 1，刮塗是採用刮刀對粘稠塗料進行塗飾的一種方法。

Ⅳ 傳統噴漆飾面板與塗裝免漆飾面板有什麼區別，哪一種更有優勢

1.表面質感對比
傳統噴漆:現場噴漆，師傅品質良莠不齊
塗裝噴漆:漆面完整覆蓋木皮，質地通透，紋理清晰
2.環保對比
傳統噴漆:現場噴漆，容易造成灰塵污染，漆味難消
塗裝免漆:在工廠已做好貼皮、噴塗，現場只需要拼裝就行，沒有灰塵、油漆污染
3.防潮性對比:
傳統噴漆:依據噴漆質量而定，防潮性能參差不齊
塗裝免漆:採用頂級UV噴漆技術，完整覆蓋木皮，避免受潮
4.安全性對比
傳統噴漆:瑕疵不易發現，容易造成色澤不均，產生爭議
塗裝免漆:在工廠經過嚴謹塗裝、質檢，可提前看到成品，避免爭議

總的來說，塗裝免漆飾面板比傳統噴漆飾面板更具有優勢。例如，廣泛應用在別墅、五星級酒店、高級會所的「了楞蔡材」，就屬於塗裝免漆飾面板，採用頂級UV漆噴塗，產品質感強烈，漆面清澈而堅硬，環保防潮，個性獨特，比傳統噴漆飾面板品質更好

Ⅵ 防腐塗料與油漆的區別

1） 本次鋼結構防腐油漆所選用的是目前塗裝作業時經常用到的，且防腐效果非常不錯的復合型強力防腐漆，本組漆進行塗裝作業的時候，我們將其為兩組，配比為2:1。
2） 在進行塗裝作業前，我們將兩組漆，分別用動力攪拌器將其完全攪拌均勻後，加入一些塗裝作業中所特製的固化劑，幫助油漆凝結到施工所需要的濃度，進行固化劑添加的時候，要一邊添加一邊攪拌，確保固化劑可以和油漆完全融合在一起。
3） 正常情況下，在室溫為25度左右的時候，復合型強力防腐漆在攪拌後至少熟化1小時以上後方可使用，同時一旦開始使用，則本組防腐漆必須在5個小時內全部使用完畢，如果超過5小時，則剩餘的部分也不建議再使用了，因為熟化程度太高，會影響防腐漆在鋼結構上的附著力，導致防腐效果不理想而出現劣制工程。
4） 在進行鋼結構防腐油漆塗裝的時候，為了合理地調整油漆的厚度，可以根據當時工程的情況，在防腐油漆中添加適當的稀釋劑，以更好地控制防腐漆在鋼結構表面上的厚度，防腐漆的厚度一般情況是底漆不得小於5cm，面漆根據工程需要決定塗裝的層數，但每層不得小於2cm，這樣的厚度才可保證鋼結構防腐油漆的工程質量。
5） 在進行塗裝作業時，每次塗刷防腐的時間間隔同樣要把握好，一般情況下，每道漆塗裝完成後必須固化5小時後，方可進行下一道防腐漆的塗裝，同時在下道漆的塗裝之前，需要檢查上道漆的塗刷中是否有灰塵或氣泡的出現，如果有則需要將其處理掉後進行第二道工序的執行。
6） 在鋼結構防腐油漆塗裝作業時，上次剩餘的防腐漆千萬不得與本次防腐漆進行混合使用。
7） 為保證鋼結構防腐油漆塗裝工程質量，必須工程監理和項目經理對每道工序後的防腐漆的效果進行檢測，必須達到要求後方可進行下道防腐漆的塗裝。
、施工、存放注意事項：
1、 塗料的塗裝嚴格按照產品說明的重量比例配製、塗裝施工及保養。
2、塗料應存放在乾燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬、和接近火源；運輸應遵守易燃運
輸的安全規定。
3、 為確保塗層質量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。
4、 當環境溫度低於-10℃高於40℃或相對濕度高於80％時，不宜施工。
5、 塗裝時下一道塗層應在上一道塗層實干後塗裝，如果漆膜完全固化，應打毛後再塗裝
下一道。
6、塗裝後的設備應在防腐層完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，無溶劑塗裝體系時
間為10~15天)後交付使用，未固化的塗層應防止雨水浸淋。
7、 冬季施工每道塗層需徹底乾燥，層間重塗時間比夏季施工要求長。
8、 冬季施工應盡量避免傍晚或晚上進行，低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、剝落等弊病。
二、後期保養：
1、塗裝施工完成後，應將工地半封閉（通風、無人進入狀態），以便塗裝體系更好的完全固化。
2、在塗膜乾燥期間，應盡量避免砂，灰塵、油水的接觸及機械損傷；發生損傷的部位應急時修補（未失效的韌性塗裝膜，若確認為環氧類、聚氨脂類塗料，經打毛並用溶劑除去油污後直接塗裝）。
3、冬季塗裝施工及保養期間的環境溫度應高於5℃。
4、產品施工完畢後應乾燥兩星期以上再投入使用，不要因急於使用而影響產品的塗裝防護性能。
三、施工安全注意事項：
1、施工作業場地嚴禁存放易燃品（油漆材料除外），現場嚴禁吸煙，場地周圍距離10m內不準進行焊接或明火作業。存放塗料及施工現場應有必要的消防設施。在施工中應採用防爆照明設備。
2、施工現場應設置通風設施，有害氣體含量不得超過有關規定。
3、施工操作人員應配帶必要的防護用品，在容器內施工，應輪流作業，並採取良好的通風設施。
4、高空作業，要有防滑措施，作業人員應系好安全帶。
5、使用高壓無空氣噴槍時，應將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災、爆炸事故。
6、使用無空氣噴塗設備在極高壓力下作業，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌，以免釀成人身傷害。
7、清洗工具及容器內的廢溶劑，不得隨意傾倒，宜妥善處理

Ⅶ 《現代塗料與塗裝》是否核心期刊

刊名： 現代塗料與塗裝
Modern Paint & Finishing
主辦： 北方塗料工業研究設計院;全國塗裝信息站
周期： 月刊
出版地：甘肅省蘭州市
語種： 中文;
開本： 大16開
ISSN： 1007-9548
CN： 62-1135/TQ
郵發代號： 54-65

歷史沿革：
現用刊名：現代塗料與塗裝
創刊時間：1995

PS：該刊為普通期刊，非核心期刊。合適請採納，謝謝~

Ⅷ 粉末塗料與塗裝工藝學電子版

兄弟，這書的電子版沒有，不過培訓班的電子版到是有，要嗎？QQ：187287856

Ⅸ 材料科學與工程專業有哪些課程

材料科學與工程專業有這些課程：

1、材料化學：材料化學是一門新興的交叉學科，屬於現代材料科學、化學和化工領域的重要分支，是發展眾多高科技領域的基礎和先導。

2、材料物理：材料物理的特色方向在凝聚態物理、半導體物理，電子材料，微電子器件等領域。對學生的數學、物理基礎要求較高。著重培養學生利用物理學和材料科學的知識，從事基礎理論研究，或發展新型電子材料和微電子器件工藝，分析與設計等方向的應用能力和創新能力。

3、物理化學：物理化學是在物理和化學兩大學科基礎上發展起來的。它以豐富的化學現象和體系為對象，大量採納物理學的理論成就與實驗技術，探索、歸納和研究化學的基本規律和理論，構成化學科學的理論基礎。物理化學的水平在相當大程度上反映了化學發展的深度。

4、材料力學：材料力學(mechanics of materials)是研究材料在各種外力作用下產生的應變、應力、強度、剛度、穩定和導致各種材料破壞的極限。

5、量子統計力學：根據微觀世界的這些規律改造經典統計力學，就得到量子統計力學。應用量子統計力學就能使一系列經典統計力學無法解釋的現象，如黑體輻射、低溫下的固體比熱窖、固體中的電子為什麼對比熱的貢獻如此小等等，都得到了合理的解釋。

Ⅹ 裝修塗料的相關標准

AQ 5204-2008 塗料生產企業安全技術規程 送審稿 316KB
AQ 5204-2008 塗料生產企業安全技術規程(文本版) 662KB
GJB 6056-2007 海軍陸戰隊海陸迷彩塗料規范 (單行本完整清晰掃描版).pdf 835KB
GJB 3024-1997 耐熱管路塗料規范.pdf 194KB
TBT 2932-1998 鐵路機車車輛阻尼塗料供貨技術條件.pdf 151KB
TBT 2879.4-1998 鐵路機車車輛 塗料及塗裝 第4部分 貨車防護和塗裝技術條件.pdf 114KB
TBT 2879.2-1998鐵路機車車輛 塗料及塗裝 第2部分 塗料檢驗方法.pdf 321KB
TBT 2879.1-1998 鐵路機車車輛 塗料及塗裝 第1部分 塗料供貨技術條件.pdf 161KB
SNT 2186-2008 塗料中可溶性鉛、鎘、鉻和汞的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法-.pdf 1826KB
GJB 798-1990 偽裝塗料漆膜顏色 169KB
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