❶ 壓縮機的油壓差控制器什麼作用
壓縮機工作時會有一油泵強迫油循環潤滑冷卻,油壓差控制器是一種對螺桿式壓縮機安全保護開關,
當油壓下降到不足以使壓縮機安全工作時,並在延時設定期間沒有恢復到設定油壓值以上,主電路切斷,壓縮機停止工作,以達到保護壓縮機免受損壞的目的。
兩個壓力介面,分別接高、低壓
❷ 風冷螺桿機主,油壓差多少才是合適
滿負荷冷凝壓力為21bar,則油壓差控制在18bar或以下為好。
等實際油壓差超過冷凝壓力值的時候報警就對了,不報警才是異常的。
對於螺桿機組來說,如果油壓差過大,就很有可能是回油管路存在臟堵等異常情況,為壁面螺桿壓縮機出現缺油運轉,就要設定好油壓差的最大值。油壓差報警值超過冷凝壓力值就沒有控制意義了。
❸ 油壓差開關的工作原理
油壓差開關的工作原理是:當系統內的壓力高於或低於安全壓力時,控制器內的壓力感應器立即動作,使控制器內的觸點接通或斷開,此時設備停止工作。當系統內的壓力回到設備的安全壓力范圍時,控制器內的壓力感應器立即復位,使控制器內的觸點接通或斷開,此時設備正常工作。
在壓縮機工作時會有一油泵強迫油循環潤滑冷卻,油壓差開關正是起到控制該油泵的作用。具體原理是一對螺桿式安全保護開關,當油壓下降到不足以使壓縮機安全工作時,並在延時設定期間內沒有恢復到設定油壓值上,這時油壓差開關會切斷主電路,停止油泵工作,以達到保護壓縮機免受損壞的目的。
還有一些油壓差開關是和控制室相聯系的,這種自動化程度就比較高了。它是依靠活動扳手來調節差壓閥旋臂的,順時針為上行壓力,逆時針為下行壓力。
由於壓差控制器中具有延時機構,保證了壓縮機在無油壓下正常啟動。從壓縮機啟動到正常油壓建立約需60 s。若無延時機構,則在壓縮機啟動初期,油壓小於給定值,壓差開關斷開壓縮機電源而無法投入運行。 當油壓差大於調定值時,壓差開關7與DZ接通,加熱器不加熱,保證接觸器11通電,壓縮機正常運轉。
在壓縮機正常運行中,將按鈕依箭頭方向推動,並保持60 s以上,模擬油壓消失,強迫開關11與YJ接通,加熱器通電,加熱雙金屬片。如果控制器正常,則在調定的時間內應切斷電動機電源。
❹ 螺桿式壓縮機油壓低怎麼回事啊
你說的不太明白,螺桿式壓縮機的油壓應該比排氣壓力搞0.15Mpa—0.3Mpa。不知道你是怎麼確定油壓低的。首先你應該調一下調節閥(旁通閥)。
❺ 製冷機油壓差一般調多少
油泵強制循環是2.5到3.0公斤,通過自循環0.05到0.15公斤。
冷凍油壓力關鍵是指油壓差值,由於種種原因引起油泵不上油,就是說建立不起油壓差。油壓大小依據壓縮機的結構而定。
立式壓縮機的外齒輪油壓差為0.5~1.5MPa,新系列壓縮機油壓差為0.5~1.5MPa。
新購置的壓縮機在運轉、調試中採用油壓差值往往偏高,以便加大潤滑油量,較好地完成汽缸等運動部件的磨合期,延長機器的使用壽命。
❻ 螺桿式製冷壓縮機開機油壓差保護原因
油過濾器堵塞,或壓差控制油管堵塞或壓差開關有問題。
❼ 螺桿式製冷壓縮機低壓機油溫低是什麼原因
螺桿式製冷設備
當螺桿式製冷設備壓縮機出現低壓、機油油溫低,說明這台螺桿式冷水機處於故障狀態,無法正常製冷。造成螺桿壓縮機低壓、機油溫低的原因,可能與壓縮機機油過少、油路漏油、過濾器臟堵、低壓吸氣角閥未關緊有關。
螺桿式製冷壓縮機低壓機油溫低的原因分析包括了螺桿壓縮機低壓和螺桿壓縮機油溫低兩部分。
1、設備冷凍水流量不足,吸收熱量少,冷媒蒸發效果差,而造成水流量不足的原因是系統缺水或系統內有空氣,需要將管道內的空氣排出,並將冷凍水充滿整個冷凍水循環管道。
2、設備低壓保護器故障,接觸不良或電子線路板受潮損壞,信號換路故障,需要對低壓保護器進行檢修。
3、設備冷媒不足或存在泄露的情況,需要確定是膨脹閥開度過小還是管道有縫隙泄露冷媒,然後做相對應的處理。
4、設備運行環境溫度較低。環境溫度較低時,設備沒有經過足夠預熱就進行工作,機油的溫度過低,油氣分離不充分,導致低壓故障出現,應對的措施應對設備進行足夠時間的預熱。
5、設備蒸發器臟堵引發的換熱效果不佳,需要對機組進行清洗保養。
6、油路漏油或油過濾器臟堵、低壓吸氣角閥未關嚴。需要檢查相關油路是否有漏油現象,若漏油則應緊固後添加適量的同型號機油;若無漏油,則應檢查油過濾器的臟堵情況,低壓吸氣角閥的關緊情況,這兩個地方若有狀況,則會有油壓差以及冷凍機油被吸到盤管中去,導致設備低壓和油溫低。
❽ 解釋什麼是「噴油壓差」
潤滑油應該是從吸氣端進入的,隨螺桿中的氣體一起推向出氣(液)端,這其中即產生了潤滑作用,也起到了散熱作用,對螺桿的軸向幾乎無振動力,其粘度阻力遠小氣(液)阻力,對壓縮機來說利絕對大於弊。
油壓差對螺桿機影響很大,特別是噴油壓力要比進氣壓力要大1KG以上,油前後壓差在0.15~0.25MPA之間為最適合