Ⅰ 螺桿式空壓機在日常維護保養工作中，需要注意哪些問題
注意事項
1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。 2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。 3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。 4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 5.沒有得到製造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 6.壓縮機原裝備件是專門設計、製造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。 7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。 8.除非已經註明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。 9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。 10.一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，並及時消除異常。 11.用正確的工具保養、維修壓縮機。 12.維修後、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
維護保養
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇； 4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性； 5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、
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Ⅱ 空氣壓縮機維護保養的主要內容有哪些
在空氣壓縮機的日常使用中，經常會出現各種各樣的問題。
通過了解其他人對空壓機故障的維修和診斷原因，可以積累經驗，更容易判斷空壓機故障的發生。
空氣壓縮機維護保養主要的內容如下：
1、空壓機超溫報警停機空壓機有高溫報警，停機。
空壓機嘗試重新啟動後，空壓機只在短時間內工作，溫度立即升高，溫度超過100℃，報警停止。
這種故障的頻率不是很高。它們一天發生2到3次。使用萬用表測量熱電偶未發現開路，未發現數字溫度控制器存在問題。
數字溫度控制器已更換，故障依然存在。當對熱電偶進行拆卸和檢查時，發現熱電偶的接頭有開焊的跡象。
當用萬用表測量熱電偶時，用另一隻手觸摸熱電偶的節點，萬用表顯示有瞬時的電路中斷。更換熱電偶後，空壓機正常。
2、空壓機正常而無壓力故障的原因一般可分為兩類：一是管道泄漏，二是進氣系統故障。
進氣系統故障有兩種可能，即空氣濾清器芯嚴重臟污堵塞；進氣門未打開；參照雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析，只有當電磁閥失電或內部泄漏時，才能有效關閉進氣門。
檢查後，消除管道泄漏和濾芯臟堵塞。雙螺桿空壓機壓縮機工作時，仔細聽電磁閥排氣聲，拆下電磁閥並檢查。
發現內部有污垢，且閥芯未到位泄壓，導致進氣閥無法打開，壓縮機沒有進氣，所以就沒有壓力。清潔電磁閥，空壓機才能運轉正常。
3、當時間繼電器故障，壓縮機壓力達到0.8Mpa上限時，滿負荷指示燈亮，壓力表顯示的壓力值開始下降，但壓縮機電機仍亮，排氣電磁閥已動作。
在空氣壓力下降到低於0.5MPa的下限之後，氣體可以再次再生。當時壓力測量開關電壓正常。
根據原理分析，時間繼電器可能不工作，延時閉合點不能斷開，壓縮機電機的接觸器線圈不能切斷，電機不能停止。
取消時間繼電器功率測試，發現電源沒有進入時間繼電器；使用萬用表測量時間繼電器的功率引腳的開路。
發現在電路板上焊接的焊點是開著的，焊點再焊後安裝調試正常。
Ⅲ 空氣壓縮機的維護保養方法是什麼
空氣壓縮機維護保養工作的中心任務是保證供給空氣壓縮系統清潔乾燥的壓縮
空氣，保證空氣壓縮系統的氣密性，保證空氣壓縮機潤滑系統得到必要的潤滑，
保證空氣壓縮機和空氣壓縮系統得到規定的工作條件（如使用壓力，電壓等），
以保證氣動執行機構按預定的要求進行工作。
空氣壓縮機潤滑油最好經常更換，更換潤滑油時，要注意油量減少情況。若耗
油量太少，應重新調整滴油量，調整後滴油量仍減少或不滴油，應檢查油氣桶進
出口是否裝反，油道是否堵塞，所選油氣桶的規格是否合適。
Ⅳ 空氣壓縮機的維護與保養
空氣壓縮機的維護與保養要注意下面幾點
一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
二、確保壓縮機組已冷卻，防止燙傷、灼傷。
三、切斷主機電源並在電源開關處掛上標志。
四、打開手動放空閥，排空系統內的壓力，保持放空閥處於開啟狀態。
五、對於水冷機器，必須關閉供水系統，釋放水管路壓力。
六、關閉通向供氣系統的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來隔離供氣系統。
Ⅳ 空氣壓縮機多久要維護一次
一、空壓機維護保養：1、儲氣罐內的污物要定期排除，每運行10小時至少要排污一次，將儲氣罐底部的排污閥打開，讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鍾帶壓排污。2、潤滑油每天檢查2次，油麵必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換，每運轉800小時更換一次；機油採用空壓機專用油，夏季用19#，冬季用13#。6、進、排氣閥定期清洗，每年一次將氣閥拆出，清除積碳，每年對主機全面維護保養一次，檢查各主要運動部件的配合間隙，若磨損過大應更換。7、空壓機膜片要求放置在乾燥、空氣清潔、通風良好的地方二、空壓機使用注意事項：1、開機前檢查機器各部分是否處於正常狀態，緊固件有無松動等。2、檢查皮帶的松緊是否適當，曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。3、用手盤動空壓機風扇3—5轉，檢查有無障礙感或異常響聲。4、打開儲氣罐上的輸氣閥門，使其處於全開狀態，按下啟動按鈕，機器在無負荷狀態下啟動，啟動後約三分鍾，若無異常現象，則將輸氣閥門慢慢關閉，使儲氣罐內壓力逐漸升高。5、機器運行過程中，應經常查看機器的運行情況（如震動、聲響、溫度等）是否正常，有無漏油、漏氣、螺栓松動等現象，發現問題及時處理。注意：一定要先卸去壓力，停機後再修理，嚴禁帶壓操作。
Ⅵ 壓縮機的維護與保養
空氣壓縮機在運行的過程中也易出現「死機」現象。導致空氣壓縮機「死機」的原因既有來自電氣方面的，也有來自機械方面的。 1.電氣原因 空氣壓縮機的電氣部分主要由電動機、氣壓自動開關等組成。在空壓機正常運轉時，氣壓自動開關是閉合的。當儲氣罐壓力達到額定排氣壓力後，壓縮空氣頂動橡皮，通過跳橋使彈簧跳動，從而使膠木座內的動觸頭與靜觸頭脫開，切斷電路，使電機停轉。相反，當儲氣罐壓力減小到一定值時，彈簧彈回，電路接通，電機運轉。 若接觸器C線圈不得電，氣壓開關就無法工作，從而出現「死機」現象。例如，當缺相時，電源開關K不能閉合，線圈C就不得電，從而出現「死機」現象。 2.機械原因 造成「死機」的機械原因有：連桿折斷、活塞卡住汽缸及活塞裝配間隙過大、過小等。 連桿折斷多半與超負荷運轉有關，因此應避免超負荷運行，以避免連桿的折斷。同時，應對汽缸及活塞的裝配間隙以及潤滑狀態予以重視。 另外，空壓機停機不用時，應將儲氣罐底部的排污閥打開並放出污水。若長期不用，應注意防潮，保持氣閥和油封的清潔，並在汽缸、活塞等表面開口處塗油，用油紙封好。總之，要保證壓縮機良好運轉，壽命延長，日常的維護、保養十分重要。同時要求維修工的責任心要強，早發現故障早排除。
Ⅶ 空氣壓縮機使用者檢查哪些部位
我們在使用之前要先對（haigu）空氣壓縮機進行檢查，①氣瓶是否聯接好，②排污閥是否打開，③壓縮機的油位是否正常，等到空氣壓縮機啟動後我們應檢查：①電機轉向是否正確，②啟動後關閉排污閥，③聽空氣壓縮機是否有漏氣的聲音。④充氣過程中每10分鍾排水一次，⑤充氣過程需有人值守，以便達到壓力後手動關機。
除此之外，我們還要對空氣壓縮機進行定期的檢查和更換。1、檢查油位與更換潤滑油：潤滑油油位必須每25小時檢查一次，每操作100個小時或者每年，潤滑油必須更換（若系新機，第一次換油時間應50h），每次加入的機體的油量不少於1L。
2、檢查三角皮帶松緊度/更換三角皮帶：卸下固定螺絲，取下防護罩，對三角帶施加大約10公斤的壓力，如果距離超過1cm，則更換新的三角皮帶或者將電機輪調整至適當的距離。
3、更換進氣過濾器：每運行25個小時，必須檢查確保其狀態良好。在機器每工作125小時之後或者每半年，必須更換進氣過濾器。如環境不良，請根據實際情況及時更換進氣過濾器。我們要注意的是在壓縮機剛剛關閉之時不要進行這些操作，等其冷卻下來。所有的維護工作必須在壓縮機關閉且電源插頭從插座上拔下來的情況下進行。
4、更換活性炭濾芯/分子篩：呼吸用氣的質量很大程度上取決於過濾器內活性炭、13X分子篩的狀況，故過濾物必須定期更換。若氣體出現異味時應提前更換濾芯。
5、更換軟管：軟管必須定期更換(每年或每1000小時)或當有磨損時。軟管的彎曲半徑不能超過250 mm。
Ⅷ 空氣壓縮機日常維護的內容和方法有哪些
日常維護內容：
1、認真檢查各級氣缸和運動機件的動作聲音根據「聽」辨別它的工作情況是否正常，如果發現不正常的聲音立即停車檢查。
2、注意各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規定的范圍內。
3、檢查冷卻水溫度、流量是否正常。
4、檢查潤滑油供情況，運動機構的潤滑系統供油情況（有些壓縮機在機身十字頭導軌側面裝有有機玻璃擋板，可以直接看到十字頭運動機潤滑油的供應情況），氣缸、填料可用單向閥作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況。
5、觀察機身油池的油麵和注油器中的潤滑油是否低於刻度線，若低時應及時加足。
6、用手感觸檢查機身曲軸箱十字導軌處吸排氣閥蓋等處溫度是否正常。
7、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停車檢查。
8、經常檢查電機內有無雜物甚至導電物體，線圈是否被損壞，定子、轉子有否摩擦，否則電動機啟動後會使電機燒壞。
9、若為水冷式壓縮機若斷水後不能立即通入水要避免因冷熱不均發生氣缸裂紋。在冬季停車後要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂。
10、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現象。
11、檢查壓力調節器或負荷調節器、安全閥等是否靈敏。
12、注意壓縮機和所屬設備和環境衛生。
13、儲氣罐、冷卻器、油水分離器都要經常放出油水。
14、所用潤滑油要沉澱過濾。冬季與夏季壓縮機要區別使用。
壓縮機的維護方法：
除了用各種儀表測壓縮機的運轉變化外，通常還用看、聽、摸的方法來檢查。這三種方法不是孤立而是相互聯系的，單憑其中一種方法不能檢查壓縮機運轉情況的好壞。
看：可以看出各傳動部分的機件是否松動，各摩擦部分的潤滑情況是否良好，各級氣缸冷卻水和中間冷卻器的冷卻效率是否良好和冷卻水的流動是否暢通；各級氣缸和冷卻器是否倒氣；各級連接處是否漏氣和漏油。
聽：能教正確的判斷出壓縮機的運轉情況。因為壓縮機運轉時，它的響聲應是均勻而有節奏的。若響聲失去節奏出現了不均勻的雜單和噪音時，即表示壓縮機的內部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。
摸：可知其發熱程度。但是一定要注意安全，最好停車檢查。在檢查運動件摩擦部位時更要注意安全（各級氣躲藏出口絕對不能用摸的方法，因為此處溫度較高）。同時，也可知其傳動部件的振動情況。
Ⅸ 螺桿壓縮機需要保養嗎如果螺桿壓縮機維修的話需要做好哪些方面呢
螺桿壓縮機使用與維護
一般安全注意事項
1.操作、維修和保養壓縮機必須由具有資質的人員進行。
2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修後，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。
3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度後方可進行。
4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。
5.沒有得到製造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
6.壓縮機原裝備件是專門設計、製造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。
7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。
8.除非已經註明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。
9.不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。
10.一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，並及時消除異常。
11.用正確的工具保養、維修壓縮機。
12.維修後、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
維護保養
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；
2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；
3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；
4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；
5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。
常見故障排除
1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；
2.開機後機器不載入：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；
4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；
5.排氣壓力低於規定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；
6.壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器；
7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；
8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。