活塞式壓縮機的拆裝

❶ 拆卸往復活塞式製冷壓縮機汽缸蓋之時應該考慮哪些問題

在拆卸往復活塞式製冷壓縮機的汽缸蓋時，需要注意兩個關鍵點。首先，第一缸蓋兩面較長的螺絲切勿全部卸下，因為這可能導致彈簧將缸蓋頂起，從而引發意外傷害，確保操作人員的安全。

其次，當打開缸蓋時，內部可能殘留有氨液。因此，在操作過程中必須小心，避免氨液突然泄漏，以防造成吸入性傷害。操作時應佩戴適當的防護裝備，確保安全。

除此之外，操作人員還需增強安全意識，遵循安全操作規程，確保整個拆卸過程的安全進行。定期檢查工具和設備，確保其處於良好狀態，也是至關重要的。

總之，在拆卸往復活塞式製冷壓縮機的汽缸蓋時，應重點關注彈簧頂起缸蓋和氨液泄漏的風險，確保操作人員的安全。同時，還需注重其他安全措施，以保障整個拆卸過程的安全。

❷ 汽車空調壓縮機油封更換視頻

此前，我分享了汽車空壓縮機的分解步驟。現在我們來介紹一下汽車空壓縮機油封的更換方法。希望你能學會。

壓縮機軸封更換步驟如下:活塞式壓縮機軸封拆卸

軸封組件的拆神碧卸

1軸封組件2-陶瓷軸封座3-O形環4-卡環5-防塵蓋1)用合適的扳手從壓縮機曲軸上拆下離合器轂上的螺栓。

2)拆下電磁離合器的輪轂。

3)拆下電磁離合器的電褲段磁線圈，拆下三四個固定螺栓，拆下線圈。如果是轉子線圈，先拆下電刷和接線，注意不要損壞電刷。

4)擦拭軸蓋及所有接觸面，取下壓縮機主胡瞎譽軸上的半圓鍵。

5)用小螺絲刀撬開防塵蓋，注意不要損壞壓縮機外殼。從軸封上撬開防塵蓋。

6)用內卡環鉗拆卸軸封卡環座，清除軸封腔內的異物。

7)將軸封座拆卸工具插入軸封座，拆下軸封座。
8）用o形圈拆卸工具拆下O形圈。 9）用軸封拆裝工具與軸封相嵌合後，從壓縮機軸封腔內取出軸封。

10)檢查壓縮機軸封腔內部，確保所有表面無劃痕和毛刺。

壓縮機活塞軸封的安裝

1)用O型圈安裝工具將塗有冷凍機油的O型圈安裝到型腔內。

2)用冷凍機油塗抹軸封，然後放在軸封安裝工具上。3)將軸封放在軸上，然後在旋轉曲軸的同時安裝軸封。

4)安裝軸封後退出工具。

5)在軸封座上塗上冷凍機油，用軸封座安裝工具適當擰緊軸封座內圈，將軸封座安裝在壓縮機軸封上，注意不要再碰已安裝的O型圈。

6)從軸封座上取下軸封安裝工具。

7)用卡環鉗安裝卡環，卡環平面側與軸封座接觸。

8)安裝防塵蓋。

9)安裝電磁離合器線圈等。 @2019

❸ 空氣壓縮機拆裝與檢修

(1)空氣壓縮機的拆卸
首先拆下空氣壓縮機的進出口管接頭和空氣接頭，然後拆下固定支架上的三個螺栓，將空氣壓縮機從發動機上拆下；
固定空氣壓縮機，拆下氣缸蓋總成和底板，拆卸連桿活塞總成；
拆下皮帶輪和曲軸；
拆下活塞銷擋圈，壓出活塞銷。
(2)空氣壓縮機的維護
空氣壓縮機工作時，不應有過多的潤滑油逸入儲氣罐。檢查活塞和活塞環的磨損情況，後蓋和油塞的密封情況，回油管的暢通情況，連桿端與曲軸的軸向間隙等。根據發現的問題進行維修。
(3)空氣壓縮機的組裝
空氣壓縮機應按拆卸的相反順序組裝，並應注意以下事項：
組裝前，必須將拆下的零件清洗干凈；
活塞環的間隙應錯開；
應注意連桿活塞組的安裝方向；
每個螺栓的擰緊力矩必須滿足要求。

❹ 往復式壓縮機拆卸步驟

壓縮機的拆卸（按從上到下，從外到內，從部件到零件的方法進行拆卸。在盤車前應相互關照，以免傷人或損壞機件）
（一）安全部件及輔助設施的拆卸
1.拆卸滑道部位的蓋板看窗。
2.配合儀表專業拆除壓縮機的儀表部分。
3.拆卸壓縮機上冷卻水管線（如果是冬季管線做好防凍處理）。
4.拆除壓縮機機組潤滑油管線。
5.拆卸聯軸器護罩,並檢查聯軸器對中情況。
6.拆卸聯軸器螺栓並做好標記。
7.檢查聯軸器螺栓有無咬扣、變形、斷裂等損傷。
8.檢查聯軸器膜片有無變形、斷裂、毛刺等損傷。
9.拆卸氣閥壓蓋螺母，及頂絲，取下閥蓋（拆氣閥壓蓋時要對稱留兩個螺母，先用改錐或扳子將壓蓋撬開一點，證明汽缸內沒有壓力後才可將螺母全部卸去，以防汽缸內余壓將蓋沖出傷人）。
10.用專用工具取下氣閥制動器。
11.用專用工具逐個取出各級進、排氣閥。

（二）拆卸壓縮機各級氣缸蓋
1.檢查測量各級活塞止點間隙。
2.用行車和掛在行車上的手拉葫蘆吊住氣缸蓋，調整好手拉葫蘆的合適緊度；松動缸蓋螺栓，使缸蓋止口脫離缸體，然後再將缸蓋吊下平穩放置在枕木上；缸蓋拆卸過程中，對角方向至少留兩個螺栓跟隨缸蓋同時松動，防止汽缸余壓突然頂開缸蓋。
（三）活塞組件的拆卸與檢查
1.檢查、測量活塞與缸體之間的間隙。
2.在活塞桿和十字頭連接螺母處裝上高壓油管接頭和高壓油管（或專用扳手）。
3.將高壓油管的另一端連接在手動液壓泵上。
4.壓動手壓泵手柄，使壓力升至145Mpa；停留20-30min。
5.然後旋松活塞桿螺母和活塞桿，使其與十字頭分離。

6.然後安裝活塞保護套用吊車配合吊下活塞組件，輕輕放到枕木上。
（四）拆卸壓縮機機組十字頭
1.測量十字頭與滑道間隙。
2.拆卸十字頭銷壓蓋。
3.用銅棒輕輕敲擊十字頭銷，並取下。
4.用吊車配合吊下十字頭銷，輕放到膠皮上。
（五）拆除壓縮機連桿
1.首先拆卸曲軸箱蓋上的螺栓，用吊車吊下曲軸箱蓋。
2.在連桿螺栓螺母部位裝好高壓油管接頭和高壓油管(或專用扳手)。
3.將油管的另一端連接在手動液壓泵上。
4.壓動手壓泵手柄，使壓力升至145Mpa。
5.擰松並拆下連桿螺母及螺栓（並做好標記）。
6.取下連桿，並放到膠皮上（並做好標記）。
（六）拆除壓縮機主軸
1.依次拆下主軸上軸瓦螺栓，並取下上軸瓦。
2.檢查測量主軸瓦徑向間隙。（順序從電機側開始）
3.檢查主軸頸徑向圓跳動。（順序從電機側開始）
4.檢查曲軸曲臂差。
5.用尼龍吊帶吊下主軸，並放到膠皮上。
6.依次取下主軸下軸瓦。

❺ 空氣壓縮機的拆裝步驟及注意事項

空氣壓縮機的拆裝步驟及注意事項如下：

一、空氣壓縮機的拆卸一般應遵守下列基本原則：

1、拆卸中應按空氣壓縮機的 各部分結構不同預先考慮操作程序，以免發生先後倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞變形。

2、拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部零件，後拆內部零件，從上部一次拆組合件，再拆零件。

3、拆卸時，要使用專用工具、卡具。必須保證對合格零件不發生損傷，如卸氣閥組合件時，也應用專用工具，不允許把閥夾在台上直接拆下，這樣易把閥座等件夾變形。拆活塞和裝活塞時不能碰傷活塞環。

4、大型空氣壓縮機的零件，部件都很重，拆卸時要准備好起吊工具，繩套，並在綁吊時注意保護好部件，不要碰傷和損壞。

5、對拆卸下來的零件，部件要放在合適的位置，不要亂放，對大件重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上，例如：大型空氣壓縮機的活塞、氣缸蓋、曲軸、連桿等要特別防止因放置不當而發生變形小零件放在箱子里，要蓋好。

6、拆卸下的零件要盡可能的按原來結構態放在一起，對成套不能互換的零件在拆卸前要做好記號，拆卸後要放在一起，或用繩子串在一起，以免搞亂，使裝配時發生錯誤而影響裝配質量。

7、注意幾個人的合作關系，應有一人指揮，並做好詳細分工（一定要有指導老師在場的情況下進行）。

二、立式空壓機的拆卸和裝配：

1、拆卸 。

（1） 放出系統中的全部冷卻水和曲軸箱內的全部潤滑油。

（2） 卸下皮帶輪罩，及擰松脹緊三角皮帶的調節螺絲，取下三角皮帶。

（3） 卸下排氣接管，調壓系統管路和冷卻水管路。

（4） 卸下吸風頭，視油器和曲軸箱左右側門。

（5） 卸下閥室蓋，取出吸氣，排氣壓筒和墊後，取出吸、排氣閥。

（6） 卸下氣缸蓋，注意放在墊木上，放實。

（7） 取下連桿螺母上的開口銷，連桿螺母，連桿上蓋，轉動曲軸，將活塞推至上死點，
自氣缸上部取出活塞及連桿，並將連桿上蓋，仍與連桿體裝在一起防止錯亂。取下活塞銷兩端的彈簧擋圈，輕輕打出活塞銷，即可自活塞上取下連桿。並注意螺栓螺母按原來的配好對。

（8） 卸下氣缸。

（9） 卸下曲軸端的圓螺母，取下大皮帶輪。

（10）卸下曲軸箱兩端的軸承蓋，作為標記，自曲軸箱內取出曲軸，這樣一台壓縮機就
拆卸完了，此時按要求測繪曲軸，連桿等零件圖。

2、裝配 。

裝配順序與拆卸順序正好相反，裝配時注意以下幾點：

（1） 曲軸箱內部及各部件應徹底清洗干凈。

（2） 各吸、排氣閥應正確安裝在缸蓋內，這點應特別注意，不得裝錯，閥心下部不得
凸出缸蓋下平面。

（3） 安裝活塞和連桿時，應按主要配合條件裝配，間隙規格的裝配間隙值連行檢查，
並在摩擦面上塗以清潔潤滑油。

（4） 安裝曲軸時，應利用兩端軸承蓋處的紙墊調整軸向串動量，以串動量應在0.25~0.35毫米范圍內。

（5） 活塞在上死點時，其頂面與缸蓋的間隙應1.2~1.7毫米范圍內。

(5)活塞式壓縮機的拆裝擴展閱讀：

壓縮機工作原理：

無油空氣壓縮機是屬於微型往復式活塞式壓縮機，電機單軸驅動對稱分布曲柄搖桿機械結構，主運動付為活塞環，副運動付為鋁合金圓柱面，運動付之間同活塞環自潤滑而不添加任何潤滑劑。

壓縮機通過曲柄搖桿的往復運動使圓柱面氣缸的容積發生周期性變化，電機運轉一周氣缸容積有兩次方向相反的變化。當正方向是氣缸容積擴展方向時，氣缸容積為真空，大氣壓大於氣缸內氣壓，空氣通過朝氣閥門進入氣缸，此時為吸氣過程：

當反方向是容積縮小方向時，進入氣缸內的氣體受到壓縮，容積內的壓力迅速增加，當大於大氣壓力時，排氣閥門被打開，此時為排氣過程。單軸雙缸的結構布置使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍，並使得單缸壓縮機產生的振動噪音得到很好的解決，整體結構更加緊湊。