壓縮空氣管道設計手冊

⑴ 我想報考全國注冊動力工程師（鍋爐類），但是不知道基礎考試與專業考試分別要考哪些內容

<注冊公用設備工程師（動力）執業資格考試專業考試大綱>1 N5 F- Y- U8 F8 c3 O
一、熱力專業4 \% n: F, e, n- b9 R$ U1 k# p4 p
1. 燃料與燃燒1 [% R4 l1 ~) I! m! r
1.1 熟悉鍋爐常用燃料的分類及其物理、化學性質。
+ k+ ^" D; s; r1.2 熟悉鍋爐常用燃料的成份組成和成份分析方法，掌握成份分析數據不同「基」之間的換算。' z5 B5 P) i% g# e' K6 ]# B% d
1.3 熟悉燃料高、低位發熱量區別，掌握各種發熱量的計（估）算和換算。
- s: o4 Q9 n4 h, b1.4 了解燃燒的物理化學反應和條件，熟悉各類燃料的燃燒方式、過程和方法及燃燒污染物的生成。* O* h' q. ~/ @, r
1.5 掌握燃料燃燒所需理論和實際空氣量、燃燒所產理論和實際煙氣量及煙氣焓的計（估）算方法。& G0 w1 c( `6 D7 B6 K
2． 鍋爐
* `* B& n, q2 g5 _% c- ^5 W2.1 了解鍋爐分類、參數系列及作用，熟悉工業鍋爐的型號。
/ E0 n6 u5 H! E. {( g2.2 了解鏈條爐、室燃爐和循環流化床鍋爐的燃燒過程和特點，了解熱水和蒸汽的生產過程。
" J M# t9 R+ y5 W7 o2.3 了解鍋爐熱平衡測試方法，掌握鍋爐各項熱損失和熱效率的計（估）算方法。
- b4 g) m7 L' H8 l$ d, g1 w2.4 了解鍋爐各類受熱面的設計特點和結構布置，熟悉爐膛容積和爐排面積設計方法，掌握鍋爐尾部受熱面低溫腐蝕的預防方法。6 g/ T6 K) c- c( d
2.5 了解自然循環和強制循環鍋爐水動力學的特性。$ k( h9 Y y7 ^/ `1 K H7 r
2.6 了解鍋爐強度計算方法，熟悉鍋爐常用鋼材。
. @! X1 m1 h7 k6 I2 X3． 汽輪機9 P6 k7 [2 S! C3 d: c
3.1 了解汽輪機的工作過程，熟悉各種級內損失，掌握級的內功率和內效率的計算。1 B8 d- v( U5 q* M' } C
3.2 了解多級汽輪機的技術特點，掌握汽輪機及其裝置的評價指標的計算，熟悉汽輪機的分類及選用。4 V: W& `( W* l+ S' U( l2 A
3.3. 了解汽輪機的變工況特性及初終參數變化對汽輪機安全經濟運行的影響，熟悉供熱汽輪機的工況圖。8 W8 ~. K# ^$ p& G4 e
3.4 熟悉凝汽系統和設備的工作過程，掌握凝汽器的傳熱與真空計算方法。
|; D6 b! W4 J# f3.5 熟悉汽輪機軸封、油、循環冷卻水等輔助系統的組成和功能。
. Y- |" {+ @3 Q& J$ Q. I4． 鍋爐房工藝設計" n7 B2 N3 J( |1 |( m# e/ D% G
4.1 掌握鍋爐房位置選擇和設備布置的原則和要求。
( Q* U0 e5 \6 d" b4.2 掌握鍋爐房規模的確定和鍋爐的選擇。6 R" s7 [% e b) f/ g5 d' u
4.3 熟悉鍋爐煙風系統的設計要點，掌握設計計算。熟悉鍋爐風機選擇原則及節能調節方式，掌握選擇計算。
0 g# P" D. J8 H6 w( W0 i O4.4 了解鍋爐水質標准，熟悉水處理和除氧的種類。掌握水處理、除氧及鍋爐排污等系統的計算和設備選擇、系統制定、設備布置。
' [. J% t; v) z; f& f" ^$ G9 k4.5 掌握鍋爐給水泵、給水箱、凝結水泵、凝結水箱等給水設備的選擇、計算和節能措施。1 a, I* I2 V+ i* o: P, {' C
4.6 熟悉各種管道的布置原則和計算方法。
: H% y1 ~; p# C6 F9 R1 B1 W& j4.7 了解鍋爐房所用燃料的儲運、熟悉煤粉制備方式和安全要求，熟悉燃油（氣）鍋爐設施及安全要求。) `* i9 G% ~% _, t# a3 p2 L
4.8 了解鍋爐房灰渣系統的選擇和主要計算。
4 x( h/ X0 N5 Q7 t6 [0 J- d( G4.9 掌握熱水鍋爐供熱系統主要設備、定壓方式確定和節能措施。
! R5 O( R7 Q; l$ c5 d: u% Z4.10 掌握鍋爐大氣污染物排放的國家標准和規定及其排放量、排放濃度的計算，掌握鍋爐大氣污染物的防治。/ a& H3 i5 d8 j& D
4.11 熟悉勞動安全與工業衛生有關規定，掌握有關規范、規程對鍋爐房防火、防爆、防雜訊的規定。
- z1 ?; w5 L+ _$ F; I) H1 r4.12 掌握對相關各專業的技術要求。# c% r/ ~9 T; ~0 D7 F% u. e* X
5. 汽輪機房工藝設計
$ `* s5 v2 J; ^* O5.1 掌握發電廠原則性熱力系統的組成、主要編制步驟及計算。
4 ~: \8 t4 t* R2 {) @7 G) p5.2 熟悉發電廠全面性熱力系統和主要分部系統的組成和作用。) }+ e" s; z0 C8 @" p, [
5.3 掌握發電廠熱力系統中汽輪機、除氧器、給水泵、熱網加熱器、減溫減壓器等主要設備的選擇。; x6 _& m+ T1 K
5.4 掌握熱電廠總熱效率、熱電比、熱電成本分攤比、熱化發電率等主要熱經濟指標和計算。
, Z/ S& \( `3 U( O5.5 掌握發電廠汽水管道設計計算和布置。- K2 l Z. Q, v
5.6 掌握發電廠主廠房的布置形式和設備布置。
6 I' @: B% F2 \4 x" n* T5.7 熟悉勞動安全與工業有關規定，掌握有關規范、規程對汽機房防火、防爆、防雜訊的規定。
* \% t& @$ j4 D* Y) T- q5 K5.8 掌握對相關各專業的技術要求。
( L: d" ^; j1 i) W8 P6． 熱力網及熱力站
+ s, j4 p) \; B# u2 q2 x6 B; {# k6.1 熟悉各類熱負荷的收集及核算方法、熱負荷的計算方法和負荷曲線圖。7 X# G# ~" j g6 R9 S" A& S
6.2 熟悉各種熱力管道系統的特點和熱網供熱參數的選擇原則。* o8 \' ?. K- |. K5 G
6.3 熟悉室外熱力管道的布置原則與各種敷設方式的特點、適用條件。
. t0 c2 u, Z& t: h! I6.4 掌握熱力網水力計算的基本方法、熱水管網系統水壓圖的繪制方法和步驟。
# v8 _% t8 b" ]+ E$ w9 w% u% t: C! j6.5 掌握熱網管道的熱伸長和熱補償。" F$ v2 |+ p- }5 k6 q
6.6 掌握管道支架荷載的種類和計算。* ~3 f: h4 d5 x9 M' A8 U# q7 l
6.7 掌握固定支架推力計算。
! f2 N0 n/ I6 u& N6 t9 ^6.8 熟悉管道和常用附件的分類及有關閥件的計算。
+ ?2 f. T! O) q7 V, v$ C- T0 [3 S6.9 了解管道的保溫及防腐。
$ S& I7 Z6 }) ]) B6.10 掌握熱力站系統設計原則及常用設備的選型與計算。! Q) Q3 M; G1 Z/ N/ G
6.11 熟悉熱力網各種調節方法、特點、適用條件。2 U8 m+ C3 f5 J$ Q1 w1 R/ B
6.12 熟悉勞動安全與工業衛生有關規定，掌握有關規范、規程對熱力站防火、防爆、防雜訊的規定。 T2 V: {- a, Q; W2 J; ~ M7 h
二、燃氣專業
% C' {2 u) l4 }1 {0 A8 l% f. x6 T! b7. 制氣原料的特性和評價. ~ j" ]0 }8 F# T) \6 c
7.1 熟悉中國煤炭的分類與煤質評價。
$ O2 X! {) r6 I2 p6 q7.2 熟悉煤炭的物理、化學性質和煤的工藝特性。' y$ @2 ]5 m' f+ M9 \0 b! O% o# K
7.3 熟悉油制氣及其他改制氣原料的物理、化學特性。
0 u) Y1 b6 s3 M$ ]7.4 了解天然氣、液化石油氣、礦井氣、沼氣的來源。8 j, i' \& E4 ~, t- Z
8. 制氣工藝# ^+ y B9 O' v! l! N0 V, r
8.1 熟悉焦爐結構（含煉焦工藝設備）、煉焦制氣過程，掌握焦爐熱工及流體力學計算。
# \! Z0 X$ ^+ p) i% e. P% f- b8.2 熟悉各種煤氣化爐的氣化方法，了解煤炭質量對煤氣化生產的影響，掌握各種氣化工藝過程和計算。
* J5 N$ `' U7 B" R# Y' c# ]8.3 熟悉油制氣及天然氣改制氣的制氣過程和工藝流程。8 o) M" f" w4 B- U, r
8.4 熟悉工業副產煤氣的氣源裝置（如高爐、轉爐等）的特點及其產氣方法和產氣量、質量的影響因素。# y! g$ A& f7 C& f7 U
9. 煤氣凈化、化學產品回收與加工0 a% r5 Q3 b9 Q- g+ N4 s
9.1 熟悉焦爐煤氣化學產品生成過程和產率。
+ a/ d F( n" u( w# P; E) J8 `+ D& W9.2 掌握煤氣冷卻、凈化的工藝計算和設備選型。
( @' D8 F0 U" z8 Y( q3 c+ ?9.3 熟悉硫銨製取及其他氨回收、加工工藝、基本流程。& t8 a, s' l6 W+ @3 |& X- ]
9.4 了解粗苯組成、苯結構及其理化性質。掌握用洗油回收煤氣中苯族烴（洗苯、脫苯工藝）的設計和計算。; D5 [* D1 H: l4 c4 |/ a' T
9.5 掌握煤氣的各種脫硫方法和催化作用。
% {! `# P) F( s9.6 了解焦油加工和苯精製的工藝流程。
& h. Y% [9 _, D; K( K10. 城鎮燃氣輸配3 }& d8 [. v( x) S' U5 e
10.1 熟悉國家和行業對各氣體燃料規定的質量指標。
' p! `" M* F; O. y8 ]10.2 熟悉單一燃氣的物理化學特性，掌握混合燃氣的物理、熱力和燃燒性質的計算方法。" F/ b* S. Z( T) m: w# \" b
10.3 熟悉城鎮用氣工況不均勻系數，掌握確定各類用氣戶燃氣需要量和燃氣管道計算流量的方法。; Y. H( w. r8 w7 X( Y. ?* `$ q
10.4 掌握燃氣管道水力計算。
. c; d1 a; V* q9 e5 Q10.5 掌握調節用氣量高、低峰時供需平衡方法。
" ~) @0 _! g, t# `: i+ _/ _10.6 了解燃氣調壓器、計量器的類型構造和作用機制。$ T" w1 t- D5 u0 N9 u, Y7 f
11. 燃氣燃燒與應用
. p0 [9 {2 {2 n; A! O11.1 掌握可燃氣體燃燒反應及其計算方法。
$ m$ d5 G, D2 `0 l3 u* ^8 Q$ X- p11.2 熟悉燃氣燃燒反應過程。$ h4 Y% {+ q1 I6 `2 ^+ ^, b3 G
11.3 熟悉燃氣不同的燃燒方法、掌握燃燒器的設計和計算。1 _. y- {7 z2 o. B
11.4 掌握燃氣互換性判定方法。9 m% \3 ^9 J; o- k
12. 燃氣工程設計+ E7 b: D; e. x0 z( r! A
12.1 掌握《人工煤氣》氣源廠（站）的工藝設計和主要設備選擇。# X1 y- q: \. \. ^
12.2 熟悉各類工業副產煤氣（如鋼鐵企業回收的煤氣等）的利用方法和工藝設計。
6 ~* I3 M0 g" _6 y& M12.3 掌握城鎮燃氣輸配站（含天然氣門站）的工藝設計。8 Q; l. t% {2 B
12.4 掌握城鎮燃氣輸配管網系統的設計。
[* c6 i7 P. {- c3 n$ S12.5 掌握城鎮燃氣調壓站的設計。3 H9 I! \; n' D+ I
12.6 熟悉液化石油氣（LPG）的特殊性質，掌握LPG供應站（包括灌瓶站）、氣化（混氣）站的工藝設計。
# Q+ J5 S9 O7 Y+ r2 ~12.7 掌握城鎮燃氣室內設施及安全設計。# c2 C) Q1 T( p+ i
12.8 掌握燃氣設施的安全、環保、衛生的要求，按國家有關法規、標准、規定、規范進行設計。
! U4 g7 I% B+ q5 u0 x+ y12.9 熟悉燃氣工程的節能、減排措施和節能環保設備的選用。
6 X# w" v- ]$ N3 a8 [5 G12.10 熟悉燃氣設施施工、運轉、試驗、檢修等技術要求。4 @+ |6 ^, b) k4 k
12.11 掌握對相關專業的技術要求。) q6 u) t3 T/ C8 V0 I
三、氣體專業0 ]+ f4 J$ p5 Z' S
13． 氣體壓縮機( g: z& p. {+ G8 a3 A8 @, I& ?4 Q
13.1 了解氣體壓縮機的分類和應用。; C! Z2 [6 I% u: i* s( ]/ e P
13.2 熟悉活塞式壓縮機級的理論循環、實際循環、多級壓縮的特點和潤滑、附屬設備的選用。
# F: h x7 Z3 K. k/ G6 N5 I7 \13.3 熟悉活塞壓縮機的排氣壓力、排氣量、排氣溫度、功率和效率等熱力性能及其計算。% W! c% f0 F7 d8 i/ ^; w
13.4 掌握螺桿式壓縮機的特點、分類、應用和機組系統。9 T/ Z% ~. n$ W* w. q
13.5 熟悉螺桿式壓縮機的內壓力比、容積流量、軸功率、排氣溫度等熱力學性能及其計算。: L- I) N S# b l2 J, q# ?! j
13.6 熟悉離心式壓縮機的工作過程、性能曲線和節能調節。* h! j6 c x/ P% K+ t x$ t
13.7 掌握離心式壓縮機級內性能參數和軸功率的計算。# `7 e* E& M: t0 m# R$ N: N. A
14． 製冷與低溫
6 |) g7 j; P4 O" E9 @- @14.1 熟悉製冷與低溫的熱力學相關內容，相變製冷、氣體絕熱膨脹製冷，製冷循環熱力學特性分析。
' X/ x8 s0 ^( M8 c& `! z/ q14.2 熟悉製冷與低溫工質的性質、命名、物性計算的熱力學相關內容，工質與潤滑油。9 i( b5 L3 ? L' e7 ^/ z* k
14.3 熟悉蒸汽製冷循環的工作過程和掌握性能指標的計算。
0 Q7 K; V( P' O; W' z14.4 掌握氣體製冷和液化循環的一次和二次節流循環，等熵膨脹循環，等焓與等熵膨脹的組合循環。, i" {3 \6 f: U+ R/ k* p
14.5 掌握氣體分離機理、空氣分離系統；熟悉其他氣體分離方法。
% [$ R& J4 ~8 |1 I/ ?14.6 熟悉製冷與低溫循環熵分析法、分析法。
* r. }* E& @$ }' y15． 供氣、製冷工程設計8 q7 b* P9 N% u2 Y" P
15.1 常用氣體的用途和氣體品質要求。
) T, R; ]) A/ H& |; C# T: n15.2 熟悉供氣、供冷站的用量平衡，供氣、供冷能力的確定。. i0 g8 f" l2 X7 R; S1 q; J
15.3 熟悉各類氣體的供氣系統。
2 @) Y0 l3 \" m- z6 |15.4 掌握供氣站、製冷站的總平面布置、站房平面布置。2 J" j# |- b( g% F
15.5 熟悉各類供氣設備的特點、性能參數和選用。" Z( X# A3 w# k! ` Z
15.6 熟悉各類氣體（包括液態氣體）的貯存、灌裝，運輸設備的特點、性能參數和選擇。
" b# Y! Y& D0 l! H0 n8 m15.7 熟悉供氣站的管網布置和敷設、管材、附件的選擇；掌握管網水力計算和強度計算，了解熱補償、管道支架的選擇。7 G3 @! k9 P$ o# g9 j% F5 y: H
15.8 熟悉供氣站及管網的施工安裝及驗收要求。9 S e |9 h6 F% D- r5 l4 i7 Z. R! W6 J
15.9 熟悉供氣系統的防火、防爆和雜訊控制措施。. n7 O m" Y7 a. S d8 q+ N

6 _+ v7 Q% {, a2 F; D# q注冊公用設備工程師（動力）執業資格專業考試
1 S2 T5 h2 Y+ z* m' U主要規范及設計手冊
6 S& b; Z6 B+ O1 m7 b, g Y7 b一、規范、規程、標准類8 d7 L, h8 ~3 t) z c! E
執業資格考試適用的規范、規程及標准按時間劃分原則：考試年度的試題中所採用的規范、規程及標准均以前一年十月一日前公布生效的規范、規程及標准為准。 `: h/ C! N1 M
1.《鍋爐房設計規范》（GB50041-92）! i" c: p. b8 @1 ]- ?: H- R2 S
2.《小型火力發電廠設計規范》（GB50049-94）+ _7 M' Q" R: l3 I3 ^: O# ^) s
3.《城市熱力網設計規范》（GJJ34-2002）" @1 o1 K) v" ~( O" i$ X, ^
4.《火力發電廠汽水管道設計技術規定》（DL/T5054-1996）
) V0 u3 v# }0 k; b& O/ x* J5.《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》1996
7 b& U% q2 Q0 Q/ e K6.《熱水鍋爐安全技術監察規程》19976 Q: F6 d( O5 y' v3 V
7.《工業鍋爐水質》（GB1576-2001）
2 y' d+ K! L, h' H8 j: D8.《城鎮直埋供熱管道工程技術規程》（CJJ/T81-98）: _3 [# K+ d3 V! q3 ^- [ u
9.《鍋爐大氣污染物排放標准》（GB13271-2001）2 Y8 M) C- m$ h2 {. D' w
10.《工業用水軟化脫鹽設計規范》（GB/T50109-2006）7 T$ L5 ?6 ?2 P1 V
11.《城鎮燃氣設計規范》（GB50028-2006）. ?2 A4 [: j8 K( {
12.《發生爐煤氣站設計規范》（GB50195-94）' @0 a( c& [+ I* S9 E- _
13.《工業企業煤氣安全規程》（GB6222-2005）
+ [# K6 @: G" |- f1 Y+ }5 ?1 R14.《煉焦工藝設計技術規定》（YB9069-96）
# @9 j# L" `- Y15.《焦化安全規程》（GB12710-91）
) L: U; c9 _& i. d$ B) z) N16.《常壓固定床煤氣發生爐用煤技術條件》（GB/T9143-2001）
0 T0 I7 v$ Y# D3 ~) Y17.《中國煤炭分類》（GB5751-86）
& V# \' g* b. c1 L0 a3 M, g18.《城鎮燃氣分類和基本特徵》（GB/T13611-2006）+ z- @4 U# O& Z1 C7 J: \; O
19.《人工煤氣》（GB13612-2006）6 X! y( T% f) @ s# \( V
20.《氫氣站設計規范》（GB50177-2005）1 [ ~: y0 T6 r$ ~8 V
21.《氧氣站設計規范》（GB50030-91）
! D# Q# p. V+ I5 C22.《壓縮空氣站設計規范》（GB50029-2003） X6 C9 t/ g _9 c; O$ P
23.《乙炔站設計規范》（GB50031-91）
3 l9 ~4 |) e$ t24.《建築設計防火規范》（GB50016-2006）4 S& P; x. a6 H
25.《高層民用建築設計防火規范》（GB50045-95）[2005年版]
( p- Z4 e! F7 }* J, O26.《工業金屬管道設計規范》（GB50316-2000）. F) p5 k$ k) [6 n% n. `! H* x0 m
27.《石油庫設計規范》（GB50074-2002）
' g. N3 D) I: s1 T28.《城市區域環境雜訊標准》（GB3096-93）
3 W' ?$ i( u% h! C6 J9 p29.《環境空氣質量標准》（GB3095-96）
- e( d- M' a, K( k1 q4 g' e30．《工業企業總平面設計規范》（GB50187-1993）
# J: t& X+ ~: c) L3 r) v3 o二、設計手冊類2 J; q3 T$ l2 e _+ N
1．燃油燃氣鍋爐房設計手冊編寫組.《燃油燃氣鍋爐房設計手冊》
' }' | P6 F8 k- ^* T( n* J9 W北京：機械工業出版社，1998.
' p) A9 q% r5 m$ `' k( [4 F2．動力工程師手冊編輯委員會.《動力工程師手冊》
" g2 p- Z, F* c北京：機械工業出版社，2001." b) p& p5 E5 o, \* }0 W
3．鍋爐房實用設計手冊編寫組.《鍋爐房實用設計手冊》2版* Y1 K. {2 f7 v' Y4 L: A$ G
北京：機械工業出版社，2001.* B7 X. B; |* B# n% R/ p
4．煤氣設計手冊編寫組.《煤氣設計手冊》
; H4 i6 @* K/ L- k0 `北京：中國建築工業出版社，1987.6 r) }) C2 X9 p0 D3 L+ A
5．姜正候.《燃氣工程技術手冊》/ @, o$ U# b8 `/ f T" S% P
上海：同濟大學出版社，1993.0 K9 C: n0 D; w0 F M
6．鄧淵.《煤氣規劃設計手冊》
9 o K( B& l h; |$ R; h北京：中國建築工業出版社，1992.* }4 v) @# w; }* _+ |! Z% I3 G$ p
7．鞍山焦化耐火材料設計研究院.《焦化設計參考資料手冊》上、下冊2 U, {$ u6 R- L l Q, z8 G
北京：冶金工業出版社，1980./ j6 h: f L7 T- B" _
8．袁國汀.《建築燃氣設計手冊》; x, E/ G. `4 p6 X
北京：中國建築工業出版社，1999.# B' Z( L* v- y1 b( M
9．劉松林.《高層建築燃氣系統設計指南》# z+ f# q" {# x
北京：機械工業出版社，2004. B% B+ e; X9 D( D3 ]! V
10．徐明.《壓縮空氣站設計手冊》2 Y. |# b5 _2 U$ f6 G' N. s
北京：機械工業出版社，1993./ i+ [6 c$ `5 k# `; ]
11．黃建彬.《工業氣體手冊》& d" Q- O; Y5 X8 ~3 {& x+ J d/ m7 g
北京：化學工業出版社，2002.
2 a3 k0 g8 @# m* B& o12．動力管道設計手冊編寫組《動力管道設計手冊》
) j: U/ c9 ]4 y$ K0 p北京：機械工業出版社，2006.8 I7 w9 A8 v; u$ ? o4 K) H& i
13．郁永章.《容積式壓縮機技術手冊》3 {2 w. V6 K5 M0 R0 g" Y
北京：機械工業出版社，2000.

⑵ 安裝車間壓縮空氣管路需要哪些施工技術

1、壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管和無縫鋼管，也可以根據設計要求選用。管道直徑不大於50mm，也可採用螺紋的方式進行連接，以白漆麻絲或生料帶作填料；管道直徑50mm以上，建議採用焊接方式連接。
2、從總管或干管上引出支管時，必須從總管或干管的頂部引出，接至離地面1．2～1．5m處，並裝一個分氣筒，分氣筒上裝有軟管接頭。
3、管道應按氣流方向設置不小於0．002的坡度，干管的終點應設置集水器。
4、管路彎頭應盡量採用煨彎，它的彎曲半徑一般為4D，不應小於3D。
5、壓縮空氣管道安裝完畢後，應進行強度和嚴密性試驗，試驗介質一般為水。當工作壓力P＜0．5MPa時，試驗壓力Ps＝1．5P，但Ps
≮0．2MPa；
當工作壓力P≥0．5MPa時，試驗壓力Ps＝1．25P,但Ps≮
P＋0．3MPa。管路在試驗壓力下保持20分鍾作外觀檢查，然後降至工作壓力進行嚴密性實驗，無滲漏即為合格。
6、強度及嚴密性實驗合格後進行氣密性試驗，試驗介質為壓縮空氣或無油壓縮空氣。氣密性試驗壓力為1．05P。實驗時壓力應緩慢上升，達到下述壓力時進行外觀檢查：Ps小於0．2MPa、Ps大於或等於0．2MPa～0．3Ps、0．6Ps。當無異常情況時，方可繼續升高壓力。達到試驗壓力後穩壓24小時，記錄試驗開始與終了時的壓力與溫度，計算其每小時滲漏率。滲漏率標准為ΔP不大於
1%/h，在此標准內即認為管路氣密性試驗合格。

⑶ 有專門的壓縮空氣管道安裝施工工藝或規范、圖集嗎，規范和標准號是多少謝謝

GB 50029-2003 壓縮空氣站設計規范

⑷ 空壓管道標准管道施工安裝有哪些規范要求

標准以甲方的要求為第一標准。 壓力管道是指最高工作壓力大於或等於0.1mpa的氣體、液化氣體、蒸汽介質或其他可燃有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。具體參考GB20801規范。壓縮空氣管道安裝(installation of compressed air pipe line)將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。管道加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定後，採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設，可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好後，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格後，進行塗裝，最後加地溝蓋封閉。(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對後，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格後方可回填。管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後，即進行連接固定。室外管道均採用焊接，管徑不大於50mm的管子一般用氣焊，管徑大於50mm的管子採用電焊，高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔，不得用火焰切割。管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。當A≤1％時為合格。管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。

⑸ 壓縮空氣管道安裝

壓空管道安裝：
將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。

管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。
管子加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。
管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。
(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定後，採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設，可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。
(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好後，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格後，進行塗裝，最後加地溝蓋封閉。
(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對後，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格後方可回填。
管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後，即進行連接固定。室外管道均採用焊接，管徑不大於50mm的管子一般用氣焊，管徑大於50mm的管子採用電焊，高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔，不得用火焰切割。
管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。
(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。
(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。
若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。
式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。
當A≤1％時為合格。
管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。

⑹ 壓縮空氣管道，設計壓力是4.0Mpa，請問焊口拍片抽檢比例是多少，要什麼國家標准要求

根據GB50235-1997工業金屬管道工程施工及驗收規范，該管道應該按5%抽檢：
7.4.3. 1 下列管道焊縫應進行100%射線照相檢驗，其質量不得低於I級:
1 輸送劇毒流體的管道;
2 輸送設計壓力大於等於10M Pa或設計壓力大於等於4M Pa且設計溫度大於等於400℃的可
燃流體、有毒流體的管道;
3 輸送設計壓力大於等於10M Pa且設計溫度大於等於400℃的非可燃流體、無毒流體的管道;
4 設計溫度小於一29℃的低溫管道;
5 設計文件要求進行100%射線照相檢驗的其他管道。
7.4. 3.2 輸送設計壓力小於等於IM Pa且設計溫度小於400℃的非可燃流體管道、無毒流體管道的焊縫，可不進行射線照相檢驗。
7.4.3.3 其他管道應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不得低於5%，其質量不得低於III級。抽檢比例和質量等級應符合設計文件的要求。

⑺ 動力管道設計手冊的介紹

本手冊是一本較為全面的綜合性動力管道設計工具書。管道種類包括熱力管道：蒸汽、熱水、凝結水、廢汽；燃氣管道：冷煤氣、水煤氣、城市煤氣、天然氣、液化石油氣；氣體管道：壓縮空氣、氧氣、氮氣、乙炔氣、氫氣、二氧化碳氣、真空系統、高純氣體等。

⑻ 壓縮空氣管道設計壓力，試驗壓力的關系，

你好！設計壓力應按設計圖紙上的設計壓力為標准；實驗壓力就是管道閥門試驗壓力2.75MPa 。