1. 數控轉塔沖床編程要點
青島盛通的數控沖床都是CAD圖形直接轉換成加工程序，操作很簡單的，你只要有CAD制圖經驗就可以了，如果沒有經驗的話，現學也用不了幾天就能學會
2. 揚力集團裡面的數控轉塔沖床MP10-30的特殊模具的編程怎麼弄
特殊模具的編程：用假設的圓模代替，圖形中心點重合就可以，保證六邊形和圓形的中心點一致。
數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一，英文名稱)，縮寫NCT。
數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
數控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統、機械或液壓動力系統、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統、外圍編程系統等組成。
數控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟體（或手工）編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。
數控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小（即沿床身長度方向加工的板材尺寸）。
3. 數控轉塔沖床編程及操作問題
將cad圖保存dxf格式,導入cam,在cam里選好刀具排上去,調好抓子位置,生成程序傳送到機器裡面,將機器打手動,更換要使用的模具,最後在機器上將工位號一改就ok了
4. MP-30型數控轉塔沖床怎樣編程
是g代碼還是m代碼我只會m代：MOV REC LAA SAA CAA BHC HOL RAD NBL OBL OFS PAT END MGR INC GRD ~~~~~~~~~~等等
5. 數控轉塔沖床系統有幾種
數控轉塔沖床系統有很多種， 你說的法蘭克和西門子，主要是國外的系統，除此之外還有法格系統，國內還有專門針對數控轉塔沖床開發的眾為興數控沖床系統，是首套國內專門為數控沖床量身定做的系統。支持國貨，具體的情況可以了解青島昊晟源機械生產的各種型號的數控沖床，從兩軸到三軸，到四軸都有，具體的實際應用都可以看的到。希望可以能幫到你。
6. 數控轉塔沖床怎麼操作
數控轉塔沖床有兩種編程模式，第一種通過cad畫圖，然後用數控系統轉化成g代碼，第二種直接用g代碼編程！第一種要熟練掌握cad制圖，第二種要熟悉g代碼的意義，靈活應用。
數控轉塔沖床是數控沖床的主要類別之一，英文名稱)，縮寫NCT。
數控轉塔沖床(NCT)集機、電、液、氣於一體化，是在板材上進行沖孔加工、淺拉深成型的壓力加工設備。
7. 揚力數控轉塔沖床編程指令 需要一一解釋
G代碼組別解釋G0001定位 (快速移動)G01直線切削G02順時針切圓弧 (CW，順時鍾)G03逆時針切圓弧 (CCW，逆時鍾)G0400暫停 (Dwell)G09停於精確的位置G2006英制輸入G21公制輸入G2204內部行程限位 有效G23內部行程限位 無效G2700檢查參考點返回G28參考點返回G29從參考點返回G30回到第二參考點G3201切螺紋G4007取消刀尖半徑偏置G41刀尖半徑偏置 (左側)G42刀尖半徑偏置 (右側)G5000修改工件坐標；設置主軸最大的 RPMG52設置局部坐標系G53選擇機床坐標系G7000精加工循環G71內外徑粗切循環G72台階粗切循環G73成形重復循環G74Z 向步進鑽削G75X 向切槽G76切螺紋循環G8010取消固定循環G83鑽孔循環G84攻絲循環G85正面鏜孔循環G87側面鑽孔循環G88側面攻絲循環G89側面鏜孔循環G9001(內外直徑)切削循環G92切螺紋循環G94(台階) 切削循環G9612恆線速度控制G97恆線速度控製取消G9805每分鍾進給率G99每轉進給率
8. 數控轉塔沖床常用哪些編程軟體
要學就學CNCKAD這個編程軟體，數控沖床和激光都是通吃的，兄弟我用多年了，去那家公司面試都是可以吃下來的
9. 請問數控轉塔沖床大概是怎麼編程的，難嗎，希望加QQ指導一下我
tescam學過沒，CAD2002。我是開數控轉塔沖床的，有四十個公位的，主要沖鋼材方面的板。學編程首先要撐握機子所沖的材料，溫度，保養，尺度范圍，跟據機子的性能去進行編制，如果你是調去編程的，建議你選撐握對機子的特點來編制，每種機器對編程軟體也不同。
10. 保佑我能幹上。數控轉塔沖床『 編程工作求求你了
不同控制系統的數控沖床，其數控編程指令是不相同的。下面以「GE-FANUC」系統為例，介紹數控沖尿的加工編程。
數控沖孔加工的編程是指將鍍金零件展開成平面圖，放入X、Y坐標系的第一象限，對平圓圈中的各孔系進行坐標計算的過程。在數控沖床上進行沖孔加工的過程是:零件圖→編程→程序製作→輸入NC控制和:斗按啟動按鈕→加工
在數控沖床上進行沖孔加工工的工藝特點如下:
(1)沖壓順序應從右上角開始，在右上角結束應從小圓開始，然後是大方孔、切角，翻邊和引源等放在最後。
(2)沖壓寬度不要小於極厚，並且應禁止用細長模具沿橫向進行沖切。
(3)同樣的模具不要選擇兩次。
(4)一般不要用和缺口同樣尺寸的沖模來沖缺口。
(5)不要用長方形沖模按短邊方向進行步沖，因為這樣做沖模會因受力不平衡而滑向一 邊。
(6)實行步沖時，送進間距應大於沖模寬度的。
常用編程指令的用法
1.模具號指定(TX X X)
指定要用的模具在轉盤上的模位號，若連續使用相同的模具，一次指令後，下面可以省略，直到不同的模具被指定。
例如
1、模具號指定(TX X X)
指定要用的模具在轉盤上的模位號，若連續使用相同的模具，一次指令後，下面可以省略，直到不同的模具被指定.
例如:
G92 X1830.0 Y1270.0; 機床一次裝夾最大加工范圍為1 830 mmX 1 270 mm
G90 X500.0 Y30.0 T102; 調用102號模位上的沖模，在(500. 300)位置沖孔
G91 X5O.0 在X方向再移動50 mm.用同一沖模沖孔
G90 X700.0 Y450.0 T201; 在(700，450)位置，調用201號模位上的沖模沖孔
在最前面的沖壓程序中，一定要寫入模具號。
2、圓周上等分孔的循環(G26)
指令格式為:
G26 I-j-K_TXXX;
圓周極坐標編程，以當前位置或G72指定的點為圓心，在半徑為i的圓弧上，以與X軸成角度J的點為沖壓起始點，以沖制κ個將圓周等分的孔。
I:其取為圓弧半徑,為正數。
J：其取值為沖壓起始點的角度。逆時針方向為正，順時針方向為負。
K：其取值為沖孔個數。
如圖5-2所盡，孔的沖壓加工指令為:
G72 G90 X300.0 Y250.0 G72定義圖形基準點(300. 250)作為圓心
G26 180.0 J45.0 K6 T203; 圓周極坐標編程，以基準點為圓心，採用203號沖模(直徑為10 mm的圓形沖頭)在半徑為80mm的圓周上，以與X軸成45。角的點為沖壓起始點，沖制6個將四周等分的孔
如果要在圖形基準點(300. 250)沖孔時，則省去G72，並將T203移至上面一條程序，該圖形的終止點和起始點是一致的。
3、夾爪自動移位(G27)
要擴大加工范圍時，寫入G27和X方向的移動量。移動量是指夾爪的初始位置和移動後位置的間距。例如，G27 X-500.0執行後將使機床發生的動作為:
(1)材料固定器壓住板材，夾爪松開。
(2)滑座以增量值移動-500 mm。
(3)夾爪閉合，材料固定器上升，釋放極材。
材料固定器和滑座的位置。關系如圖5a所示。 更多數控沖床編程知識和實例請登錄 http://www.xszjx.com 查看 希望杜樓主有用