西門子系統編程例子

A. 西門子系統加工中心編程各代碼

一個程序段中只能有一個G功能組中的一個G功能指令。G功能按模態有效(直到被同組中其它功能替代)，或者以程序段方式有效。

G功能組G0快速移動1運動指令G0XZG1直線插補(插補方式)，圓心和終點XCR=F，半徑和終點G2AR=IF，張角和圓心G2AR=XF，張角和終點G3逆時針園弧插補G3。

主軸轉速，方向N0G33ZK在Z軸方向上帶補償夾具攻絲。G331不帶補償夾具切削N10SPOS主軸處於位置調節狀態N20G331ZKS在Z軸方向不帶補償夾具攻絲，右旋螺紋或左旋螺紋通過螺距的符號(比如K+)確定: +同M3 -。

(1)西門子系統編程例子擴展閱讀：

G4快速移動2: 特殊運行,程序段方式有效G4F或G4S，在當前平面中旋轉G17到G19SCALE可編程比例系數SCALEXZ在所給定軸方向比例系數，自身程序段MIRROR可編程鏡像功能MIRROR X0 改變方向的坐標軸。

自身程序段ATRANS附加可編程的偏置ATRANSXZ自身程序段，AROT附加可編程的旋轉AROT RPL，在當前平面中旋轉G17到G19ASCALE附加可編程比例系數，ASCALEXZ在所給定軸方向比例系數。

B. 西門子840D系統的 指令 和編程

西門子840D系統的指令和編程功能用法：

1、AC是採用增量坐標編程方式編程時，臨時採用絕對坐標編程

比如：

G91（增量編程方式）

N100G01X50Y50（增量坐標方式）

N110G01X=AC(10+20)Y=AC(50)（臨時用絕對坐標方式）

N111G01X100Y100（恢復了增量坐標方式）

2、上面一樣的——IF是數控裡面的宏指令的判斷語句一般是和GOTO指令、行號一起使用的

比如：

R1=0N110G01X50Y50R1=R1+1IFR1<=100GOTON110

(2)西門子系統編程例子擴展閱讀：

西門子840D

這是數控系統中最先進的系統之一，其編程方法跟其他的系統有點差別。

一般旋轉編程以及角度偏移都跟其他的系統不一樣，ROT RPL AROTRPL,的應用及編程的實例都是加工中用的很多的，這個代碼大家必須掌握。

實例

以及重復程序的代碼，REPEAT的使用比如：NO1AAA：G91 G01 X......Y......F........N02 REPEAT AAA P5 NO3 M30 及可以重復使用這個程序5次。

更多的編程還需要在實際應用中自己去摸索，一般圖紙，工藝都很重要，自己也要思考怎麼才 能在一次裝卡能完成多個工步，達到最理想的加工效果。

C. 西門子編程的簡單例子

西門子分幾種弄號有802s。802d，804d等等型號，編各略有不同，典型像802s。西門子的編程和法那科的不同，法那科編程要調用刀補，長度補償等，西門子的前面就給定義好了，如g54g90g17g0x0y0t1d1。還有鑽孔這一塊，也和法那科的不同，全部是調用循環，lcyc61，lcyc82。lcyc60，等等循環它們每個循中的每一個參數你都得明白，一下子說不清的，而且每一種型號的參數也不同，定位到一個孔的位置就調用循環，每定位一次調用一次。宏程序這一塊也不同，法那科用while西門子用gotob，條件跳轉，用aaal，或者mal等先標記，還有什麼g258座標旋轉等等，建議你去買一西門子專業編程的書，

D. 西門子數控系統如何編程急！舉例說明！！謝

加工中心編程程序的編製程序名為TANGKONG.MPF。 N10T1選1號刀； 3中心鑽，鑽中心定位孔N20M6換刀；M6換刀子程序N30M3S1200F30主軸正轉，轉速1200r/min，進給速度30mm/minN40G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位
N50Z30快速進刀
N60M7切削液開N70MCALL CYCLE82(30,0 ,5,-4,4,)模態調用鑽孔循環N80X0Y0定位鑽孔地位點N90X40Y0定位鑽孔地位點N100MCALL取消模態調用N110M5主軸轉停N120M9切削液關N130T2選2號刀； 25鑽頭；鑽孔N140M6換刀；M6換刀子程序N150M3S180F35主軸正轉，轉速180r/min，進給速度35mm/minN160G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位N170Z30快速進刀N180M7切削液開N190MCALL CYCLE82(30,0 ,3,-22,22,2)模態調用鑽孔循環N200X0Y0定位鑽孔地位點N210X40Y0定位鑽孔地位點N220MCALL取消模態調用N230M5主軸轉停N240M9切削液關N250T3選3號刀； 29.6粗鏜刀，鏜孔
N260M6換刀；M6換刀子程序N270M3S700F45主軸正轉，轉速700r/min，進給速度45mm/minN280G54G90G00X0Y0Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位N290Z30快速進刀N300M7切削液開N310MCALL CYCLE85(30, ,3,-17,17,1,45,200)模態調用粗鏜孔循環N320X0Y0定位鑽孔地位點N330X40Y0定位鑽孔地位點N340MCALL取消模態調用N350M5主軸轉停N360M9切削液關N370T4選4號刀； 30精鏜刀，精鏜孔N380M6換刀；M6換刀子程序N390M3S950F25主軸正轉，轉速950r/min，進給速度25mm/minN400G54G90G00X0Y0 Z50D1工件坐標系確立，刀補值參加，快速定位N410Z30快速進刀N420M7切削液開N430MCALL CYCLE86(30, ,3,-22,22, ,3,1, , ,0)模態調用精鏜孔循環；注意安裝刀具的方向N440X0Y0定位鑽孔地位點N450X40Y0定位鑽孔地位點N460MCALL取消模態調用N470G0Z100快速抬刀N480M5主軸轉停N490M9切削液關N500M30程序結束

E. 西門子840D系統的 指令 和編程

AC是採用增量坐標編程方式編程時，臨時採用絕對坐標編程比如：G91（增量編程方式）N100G01X50Y50（增量坐標方式）N110G01X=AC(10+20)Y=AC(50)（臨時用絕對坐標方式）N111G01X100Y100（恢復了增量坐標方式）——IC和上面我說的AC正好相反，是在絕對坐標編程方式下使用增量坐標編程例子就不舉了，和上面一樣的——IF是數控裡面的宏指令的判斷語句一般是和GOTO指令、行號一起使用的比如：R1=0N110G01X50Y50R1=R1+1IFR1<=100GOTON110

F. 西門子數控車床怎麼編程

西門子數控系統編程：
1.用半徑和終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧半徑 CR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點
除了圓弧半徑，您還必須用符號＋/－表示運行角度是否應該大於或者小於180°。正符可以不註明。
識別符表示：
CR=+…:角度小於或者等於 180°
CR=–…:角度大於 180°
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在這種處理方式下您不一定要給出中點。整圓（運行角度 360°）不能用CR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
2.用圓弧角和圓心或者終點進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 圓弧角 AR= 和
• 在直角坐標 X,Y,Z中的終點或者
• 地址 I,J,K上的圓弧中點
分別表示：
AR=:圓弧角，取值范圍 0° 至 360°
I,J,K的意義參見前面幾頁。
整圓（運行角度 360°）不能用 AR=來編程，而是通過圓弧終點和插補參數來編程。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用極坐標進行圓弧編程
圓弧運動通過以下幾點來描述：
• 極角 AP=
• 和極半徑 RP=
在這種情況下，適用以下規定：
極點在圓心。
極半徑和圓弧半徑相符。
舉例：
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
編程舉例
以下程序是圓弧編程舉例。必需的尺寸在右邊的加工圖紙中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始點
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具橫向進給
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用絕對尺寸表示的圓弧終點，圓心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圓弧終點，圓弧半徑
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圓弧角，中心點
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圓弧角，圓弧終點
N40 M30 程序結束
5、螺旋線插補G2/G3TURN
編程：
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和參數說明
G2 沿圓弧軌跡順時針方向運行
G3 沿圓弧軌跡逆時針方向運行
X Y Z 直角坐標的終點
I J K 直角坐標的圓心
AR 圓弧角
TURN= 附加圓弧運行次數的范圍從 0至 999
AP= 極角
RP= 極半徑
功能
螺旋線插補可以用來加工如螺紋或油槽 (延遲線插補)。
操作順序
在螺旋線插補時，兩個運動是疊加的並且並列執行。
• 水平圓弧運動
• 垂直直線運動
圓弧運動在工作平面確定的軸上進行。
舉例：工作平面 G17，針對圓弧插補的軸 X和 Y。
然後在垂直的橫向進給軸上進行橫向進給運動，這里是 Z軸。
運動順序
1. 回到起始點
2. 執行用TURN= 編程的整圓
3. 回到圓弧終點，例如：作為部分旋轉
4. 執行第2，3步穿過進刀深度
加工螺旋線所需的螺距 = 整圓數 + 編程的終點 -穿過的進刀深度。
編程舉例
螺旋線插補
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具橫向進給
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 帶以下參數的螺旋線：從起始位置執行兩個整圓，然後回到終點
N40 M30 程序結束

G. 求西門子宏程序，編程實例

眾所周知，西門子系統的一大亮點就是包含豐富的手動測量功能及各種各樣的測量循環。但本期給大家介紹一下如何簡單的編寫一個西門子測量宏程序，用於測試測頭的狀態或者進行定製化的測量。

SINUMERIK系統支持MEAS或者MEAW指令進行測量宏程序的編程。其中MEAS指令用於在測量信號觸發後，刪除程序段中實際位置與給定位置之間的剩餘行程的編程，而MEAW指令則用於在任何時候都需要到達給定位置這一特殊情況下。MEAS和MEAW指令均為非模態指令，它們跟軸的運動指令一起編程，其進給率、插補方式和插補軸數應根據不同的測量任務來決定。一般情況下均使用MEAS指令，刪除剩餘行程，根據使用的測量信號及其測量信號的有效電平，其測量生效有如下四種情況：

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其中進給率F，插補軸X、Y、Z之間的選擇及目標坐標位置均根據測量的實際情況確定，當測量探頭信號生效或者編程位置到達後，測量程序段結束。當編程了測量某一幾何軸，其所有幾何軸的測量結果均被存儲。

如果測量探頭生效，則系統變數$AC_MEA[n]被置位，若測量程序段結束後，並且測量探頭信號未生效，則系統變數$AC_MEA[n]不被置位，其中n代表生效的測量探頭，為1表示測量探頭1，為2表示測量探頭2 。測量開始時，該變數自動復位。

H. 西門子數控銑床編程G代碼指令和實例

G00------快速定位；

G01------直線插補；

G02------順時針方向圓弧插補；

G03------逆時針方向圓弧插補；

G04------定時暫停；

G05------通過中間點圓弧插補；

G06------拋物線插補；

G07------Z樣條曲線插補；

G08------進給加速；

G09------進給減速；

G10------數據設置；

G16------極坐標編程；

G17------加工XY平面；

G18------加工XZ平面；

G19------加工YZ平面；

G20------英制尺寸（FANUC）；

G21-----公制尺寸（FANUC）；

G22------半徑尺寸編程方式；

G220-----系統操作界面上使用；

G23------直徑尺寸編程方式；

G230-----系統操作界面上使用；

G24------子程序結束；

G25------跳轉加工；

G26------循環加工；

G30------倍率注銷；

G31------倍率定義；

G32------等螺距螺紋切削，英制；

G33------等螺距螺紋切削，公制；

G34------增螺距螺紋切削；

G35------減螺距螺紋切削；

G40------刀具補償/刀具偏置注銷；

G41------刀具補償——左；

G42------刀具補償——右；

G43------刀具偏置——正；

G44------刀具偏置——負；

45------刀具偏置+/+；

G46------刀具偏置+/-；

G47------刀具偏置-/-；

G48------刀具偏置-/+；

G49------刀具偏置0/+；

G50------刀具偏置0/-；

G51------刀具偏置+/0；

G52------刀具偏置-/0；

G53------直線偏移，注銷；

G54------設定工件坐標；

G55------設定工件坐標二；

G56------設定工件坐標三；

G57------設定工件坐標四；

G58------設定工件坐標五；

G59------設定工件坐標六；

G60------准確路徑方式（精）；

G61------准確路徑方式（中）；

G62------准確路徑方式（粗）；

G63------攻螺紋；

G68------刀具偏置，內角；

G69------刀具偏置，外角；

G70------英制尺寸 寸（這個是SIMENS的，FANUC的是G21）；

G71------公制尺寸毫米；

G74------回參考點（機床零點）；

G75------返回編程坐標零點；

G76------車螺紋復合循環；

G80------固定循環注銷；

G81------外圓固定循環；

G331-----螺紋固定循環；

G90------絕對尺寸；

G91------相對尺寸；

G92------預制坐標；

G93------時間倒數，進給率；

G94------進給率，每分鍾進給；

G95------進給率，每轉進給；

G96------恆線速度控制；

G97------取消恆線速度控制。

例：G00 X75Z200；G01 U-25W-100；先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

例：G01 X40 Z20F150 兩軸聯動從A點到B點

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

例：G02 X60 Z50 R20 F120

例：G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

(8)西門子系統編程例子擴展閱讀；

在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。王心光等人在虛擬數控加工模擬中使用Microsoft的GRETA正則類庫，解決了G代碼關鍵詞分解問題，這種方法建立在 Microsoft提供的工具基礎上，同時使用C++語言。

付振山使用VC++ 6.0 開發, 構造了有窮自動機來描述在輸入字元串中關鍵字識別模式G代碼解釋器是全軟體式數控系統的重要模塊。

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐 標系的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。

G代碼解釋器的開放性也是設計和實現中必須要考慮的問題。在G代碼解釋器中，對G 代碼進行關鍵字分解是骨架，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基礎

參考資料來源；網路——G代碼

I. 西門子系統加工中心，鑽孔編程方法舉例，1，在x10y10的位置上鑽深30的孔。2，在100的圓上鑽

第一個那程序很簡單 直接將坐標輸進去就行
第二個 用極坐標
G90 G54 G00 G16 X0. Y0. （建立極軸坐標）S300.........
G98 G81 X50. Y0.0 Z........(這里的x50 是圓的半徑 y0.0是角度）
G91 Y36.0 K9(Y36.是一次偏移36度 K 是偏移次數）
G80 G15 （極軸坐標 取消）
望採納！！！！！！！！！！

J. 西門子系統如何加工中心編程各代碼

1 加工中心G代碼代碼名稱-功能簡述
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削，英制
G33------等螺距螺紋切削，公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸 寸
G71------公制尺寸 毫米
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率，每分鍾進給
G95------進給率，每轉進給 G00-快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
說明:(1)該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件
進行加工。
(2)所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他
軸繼續運動，
(3)不運動的坐標無須編程。
(4)G00可以寫成G0
例:G00 X75 Z200
G0 U-25 W-100
先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。 G01-直線插補
格式:G01 X(U)__Z(W)__F__(mm/min)
說明:(1)該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令
進給速度。所有的坐標都可以聯動運行。
(2)G01也可以寫成G1
例:G01 X40 Z20 F150
兩軸聯動從A點到B點 G02-逆圓插補
格式1:G02 X(u)____Z(w)____I____K____F_____
說明:(1)X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，
圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K均是圓弧終點的坐標值。
I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。
(2)G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。
注:過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數區末輸入間隙補償與機床實際反向間隙
懸殊，都會在工件上產生明顯的切痕。
(3)G02也可以寫成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120 2 M代碼M代碼 功 能
M00 程序停止
M01 條件程序停止
M02 程序結束
M03 主軸正轉
M04 主軸反轉
M05 主軸停止
M06 刀具交換
M08 冷卻開
M09 冷卻關
M18 主軸定向解除
M19 主軸定向
M29 剛性攻絲
M30 程序結束並返回程序頭
M33 主軸定向
M98 調用子程序
M99 子程序結束返回/重復執行