一寸椎管螺紋怎樣編程

❶ 錐螺紋怎麼編程 最好有實例。

G92X-Z-R-F/I-
g92螺紋車削，
其中X為 循環絕對坐標，
Z為 螺紋有效長度，
R為 起點與終點的半徑之差，
F為公制螺紋導程=螺距*頭數，
I 為英制螺紋每25.4MM內的牙數
例。螺紋大端面，35 小斷面 32
長度=20 牙數=18
KND GSK 980 發那克。 G0 X38
Z3
G92X34 Z-20 R-1.5 I18
X33 I18
X32I18
I是不能模態的 ，
錐度螺紋有很多種，
NPT,PT,ZG,ZM ,R,RC，
算的 時候要加上升速台階，
編程很簡單，算就很麻煩的 ，

廣數 G92 X - Z - R -E -
R是 直徑差，
E是每英制每英寸牙數。

❷ 數控.車床加工錐管螺紋編程技巧

加工錐螺紋就是在普通的螺紋程序裡面加上R或i，不同系統不一樣，G92 X Z R F ,R 有正負值，外螺紋是負值，內螺紋是正直，R的值是錐體的半徑差，例如

，車錐螺紋首先要把工件車成錐的，

❸ 數控車床管螺紋編程實例

數控車床管螺紋編程實例如下：

對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。

根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。

數控編程如下：

%0001

n1 t0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）

n2 m03 s300（主軸以400r/min正轉）

n3 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n4 x90 z4（到簡單外圓循環起點位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工錐螺紋外徑）

n6 g00 x100 z100（到換刀點位置）

n7 t0202（換二號端面刀，確定其坐標系）

n8 g00 x90 z4（到螺紋簡單循環起點位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n15 m30（主軸停、主程序結束並復位）

(3)一寸椎管螺紋怎樣編程擴展閱讀：

由於數控機床安裝了主軸編碼器，主軸在一周的旋轉過程中刀具隨著進給軸方向移動一個螺距比如螺距是2則進給速度為2mmr一般螺紋在加工時，需要採用多次進刀的方式才能去除螺紋上的多餘餘量，每刀的切削深度由刀具材料來決定，如果每刀進給恆定則切削力和金屬去除率從上一刀到下一刀會劇烈增加為了得到比較合適的切削力切削深度應該隨著切削次數依次遞減保證恆切削量加工。

數控編程螺紋加工中，螺紋加工有3種加工方法分別是G32直進式切削方式、G92直進式切削方式和G76斜進式切削方式由於切削方法的不同編程方法不同造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析使零件加工出精度高的零件。

❹ 數控車床車錐螺紋如何編程

摘要 用G92的，如：M24*1.5  L20

❺ 數控g92錐度螺紋怎麼編程

編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值；

I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時，I為負，反之為正。

(5)一寸椎管螺紋怎樣編程擴展閱讀：

數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

早期的數控系統是由硬體電路構成的稱為硬體數控（Hard NC），1970年代以後，硬體電路元件逐步由專用的計算機代替而稱為計算機數控系統，一般是採用專用計算機並配有介面電路，可實現多台數控設備動作的控制。因此現在的數控一般都是CNC（計算機數控），很少再用NC這個概念了。

優點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。

2、加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產准備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由於使用最佳切削量而減少了切削時間。

4、可加工常規方法難於加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

網路-數控

❻ 我要加工一 個ZG1寸的內 圓錐管螺紋請問一下它的底孔尺寸是 多少，是怎麼算出來的這個很重要

摘要 計算公式：大徑 - 螺距x1.08。底孔尺寸29.64，「ZG1」管螺紋在基準平面上的小徑是Φ30.291mm，

❼ 車1寸管螺紋數控車床編程怎麼編具體一點的R值怎麼算謝謝

錐管螺紋一般角度是1:16錐度的，r1/4是它的規格，公稱直徑1/4英寸，車管螺紋應該都有標准通止規的，配合好就行了
對了，1/4的是一英寸19牙的，也就是1.337，牙角是55度的
希望能對你有所幫助

❽ npt2錐管螺紋怎樣編程

摘要 1，NPT 是美製管螺紋的代號， 牙型角60度，錐度1:16。