plc編程能力

① PLC編程要學習什麼知識

可編程式控制制器（Programmable Controller）是計算機家族中的一員，是為工業控制應用而設計製造的。早期的可編程式控制制器稱作可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller）， 簡稱PLC，它主要用來代替繼電器實現邏輯控制隨著技術的發展這種裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程式控制制器，簡稱PC。但是為了避免與個人計算機（Personal Computer）的簡稱混淆，所以將可編程式控制制器簡稱PLC。

一、PLC 的由來

在60 年代，汽車生產流水線的自動控制系統基本上都是由繼電器控制裝置構成的。當時汽車的每一次改型都直接導致繼電器控制裝置的重新設計和安裝。隨著生產的發展，汽車型號更新的周期愈來愈短，這樣，繼電器控制裝置就需要經常地重新設計和安裝，十分費時，費工，費料，甚至阻礙了更新周期的縮短。為了改變這一現狀，美國通用汽車公司在1969 年公開招標，要求用新的控制裝置取代繼電器控制裝置，並提出了十項招標指標，即：

1．編程方便現場可修改程序；

2．維修方便採用模塊化結構；

3．可靠性高於繼電器控制裝置；

4．體積小於繼電器控制裝置；

5．數據可直接送入管理計算機；

6．成本可與繼電器控制裝置競爭；

7． 輸入可以是交流115V；

8．輸出為交流115V 2A 以上能直接驅動電磁閥接觸器等；

9．在擴展時原系統只要很小變更；

10．用戶程序存儲器容量至少能擴展到4K。

1969 年，美國數字設備公司（DEC） 研製出第一台PLC，在美國通用汽車自動裝配線上試用，獲得了成功。這種新型的工業控制裝置以其簡單易懂，操作方便，可靠性高，通用靈活，體積小，使用壽命長等一系列優點，很快地在美國其他工業領域推廣應用。到1971 年，已經成功地應用於食品飲料冶金造紙等工業。

這一新型工業控制裝置的出現，也受到了世界其他國家的高度重視。1971 日本從美國引進了這項新技術，很快研製出了日本第一台PLC。1973年，西歐國家也研製出它們的第一台PLC。我國從1974 年開始研製，於1977年開始工業應用。

二、PLC 的定義

PLC 問世以來，盡管時間不長，但發展迅速。為了使其生產和發展標准化，美國電氣製造商協會NEMA（National Electrical Manufactory Association） 經過四年的調查工作，於1984 年首先將其正式命名為PC（Programmable Controller），並給PC 作了如下定義

「PC 是一個數字式的電子裝置，它使用了可編程序的記憶體儲存指令。用來執行諸如邏輯，順序，計時，計數與演算等功能，並通過數字或類似的輸入/輸出模塊，以控制各種機械或工作程序。一部數字電子計算機若是從事執行PC 之功能著，亦被視為PC，但不包括鼓式或類似的機械式順序控制器。」

以後國際電工委員會（IEC）又先後頒布了PLC 標準的草案第一稿，第二稿，並在1987 年2 月通過了對它的定義：

「可編程式控制制器是一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它採用一類可編程的存儲器，用於其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，並通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。可編程式控制制器及其有關外部設備，都按易於與工業控制系統聯成一個整體，易於擴充其功能的原則設計。」

總之，可編程式控制制器是一台計算機，它是專為工業環境應用而設計製造的計算機。它具有豐富的輸入/輸出介面，並且具有較強的驅動能力。但可編程式控制制器產品並不針對某一具體工業應用，在實際應用時，其硬體需根據實際需要進行選用配置，其軟體需根據控制要求進行設計編制。

三、PLC 的特點

1． PLC 的主要特點

（1）高可靠性

1）所有的I/O 介面電路均採用光電隔離，使工業現場的外電路與PLC 內部電路之間電氣上隔離。

2）各輸入端均採用R-C濾波器，其濾波時間常數一般為10~20ms。

3）各模塊均採用屏蔽措施，以防止輻射干擾。

4）採用性能優良的開關電源。

5）對採用的器件進行嚴格的篩選。

6）良好的自診斷功能，一旦電源或其他軟、硬體發生異常情況，CPU立即採用有效措施，以防止故障擴大。

7）大型PLC 還可以採用由雙CPU 構成冗餘系統或有三CPU 構成表決系統,使可靠性更進一步提高。

（2）豐富的I/O 介面模塊

PLC針對不同的工業現場信號，如：

• 交流或直流；

• 開關量或模擬量；

• 電壓或電流；

• 脈沖或電位；

• 強電或弱電等。

有相應的I/O 模塊與工業現場的器件或設備，如：

• 按鈕

• 行程開關

• 接近開關

• 感測器及變送器

• 電磁線圈

• 控制閥

直接連接另外為了提高操作性能，它還有多種人-機對話的介面模塊；為了組成工業局部網路，它還有多種通訊聯網的介面模塊，等等。

（3）採用模塊化結構

為了適應各種工業控制需要除了單元式的小型PLC 以外絕大多數PLC 均

採用模塊化結構PLC 的各個部件包括CPU 電源I/O 等均採用模塊化設計由

機架及電纜將各模塊連接起來系統的規模和功能可根據用戶的需要自行組合

（4）編程簡單易學

PLC的編程大多採用類似於繼電器控制線路的梯形圖形式對使用者來說

不需要具備計算機的專門知識因此很容易被一般工程技術人員所理解和掌握

（5）安裝簡單維修方便

PLC不需要專門的機房可以在各種工業環境下直接運行使用時只需將現

場的各種設備與PLC 相應的I/O 端相連接即可投入運行各種模塊上均有運行和

故障指示裝置便於用戶了解運行情況和查找故障

由於採用模塊化結構因此一旦某模塊發生故障用戶可以通過更換模塊的

方法使系統迅速恢復運行

2．PLC 的功能

（1） 邏輯控制

（2） 定時控制

（3） 計數控制

（4） 步進（順序）控制

（5） PID 控制

（6） 數據控制

PLC 具有數據處理能力

（七） 通信和聯網

（八） 其它

PLC還有許多特殊功能模塊，適用於各種特殊控制的要求，如：定位控制模塊，CRT 模塊。

四、PLC 的發展階段

雖然PLC 問世時間不長，但是隨著微處理器的出現，大規模、超大規模集成電路技術的迅速發展和數據通訊技術的不斷進步，PLC 也迅速發展，其發展過程大致可分三個階段：

1．早期的PLC（60 年代末—70 年代中期）

早期的PLC一般稱為可編程邏輯控制器。這時的PLC 多少有點繼電器控制裝置的替代物的含義，其主要功能只是執行原先由繼電器完成的順序控制、定時等。它在硬體上以准計算機的形式出現，在I/O 介面電路上作了改進以適應工業控制現場的要求。裝置中的器件主要採用分立元件和中小規模集成電路，存儲器採用磁芯存儲器。另外還採取了一些措施，以提高其抗干擾的能力。在軟體編程上，採用廣大電氣工程技術人員所熟悉的繼電器控制線路的方式—梯形圖。因此，早期的PLC 的性能要優於繼電器控制裝置，其優點包括簡單易懂，便於安裝，體積小，能耗低，有故障指使，能重復使用等。其中PLC 特有的編程語言—梯形圖一直沿用至今。

2．中期的PLC（70 年代中期—80 年代中後期）

在70 年代微處理器的出現使PLC 發生了巨大的變化。美國，日本，德國等一些廠家先後開始採用微處理器作為PLC 的中央處理單元（CPU）。

這樣，使PLC 得功能大大增強。在軟體方面，除了保持其原有的邏輯運算、計時、計數等功能以外，還增加了算術運算、數據處理和傳送、通訊、自診斷等功能。在硬體方面，除了保持其原有的開關模塊以外，還增加了模擬量模塊、遠程I/O模塊、各種特殊功能模塊。並擴大了存儲器的容量，使各種邏輯線圈的數量增加，還提供了一定數量的數據寄存器，使PLC 得應用范圍得以擴大。

3．近期的PLC（80 年代中後期至今）

進入80 年代中、後期，由於超大規模集成電路技術的迅速發展，微處理器的市場價格大幅度下跌，使得各種類型的PLC 所採用的微處理器的當次普遍提高。而且，為了進一步提高PLC 的處理速度，各製造廠商還紛紛研製開發了專用邏輯處理晶元。這樣使得PLC 軟、硬體功能發生了巨大變化。

五、PLC 的分類

1．小型PLC

小型PLC 的I/O 點數一般在128 點以下，其特點是體積小、結構緊湊，整個硬體融為一體除了開關量I/O 以外，還可以連接模擬量I/O 以及其他各種特殊功能模塊。它能執行包括邏輯運算、計時、計數、算術運算、數據處理和傳送、通訊聯網以及各種應用指令。

2．中型PLC

中型PLC 採用模塊化結構，其I/O點數一般在256～1024 點之間。I/O的處理方式除了採用一般PLC 通用的掃描處理方式外，還能採用直接處理方式，即在掃描用戶程序的過程中，直接讀輸入，刷新輸出。它能聯接各種特殊功能模塊，通訊聯網功能更強，指令系統更豐富，內存容量更大，掃描速度更快。

3．大型PLC

一般I/O點數在1024點以上的稱為大型PLC。大型PLC的軟、硬體功能極強。具有極強的自診斷功能。通訊聯網功能強，有各種通訊聯網的模塊，可以構成三級通訊網，實現工廠生產管理自動化。大型PLC 還可以採用三CPU構成表決式系統，使機器的可靠性更高。

六、PLC 的基本結構

PLC 實質是一種專用於工業控制的計算機，其硬體結構基本上與微型計算機相同，如圖所示：

1．中央處理單元（CPU）

中央處理單元（CPU）是PLC 的控制中樞。它按照PLC 系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據：檢查電源、存儲器、I/O 以及警戒定時器的狀態，並能診斷用戶程序中的語法錯誤，當PLC 投入運行時，首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據，並分別存入I/O 映象區，然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O 映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後，最後將I/O 映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置，如此循環運行，直到停止運行。

為了進一步提高PLC 的可靠性，近年來對大型PLC 還採用雙CPU 構成冗餘系統，或採用三CPU 的表決式系統。這樣，即使某個CPU 出現故障，整個系統仍能正常運行。

2．存儲器

存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。

存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。

（1） PLC 常用的存儲器類型

1）RAM （Random Assess Memory）

這是一種讀/寫存儲器（隨機存儲器）其存取速度最快由鋰電池支持。

2）EPROM （Erasable Programmable Read Only Memory）

這是一種可擦除的只讀存儲器在斷電情況下存儲器內的所有內容保持不變。（在紫外線連續照射下可擦除存儲器內容）

3）EEPROM（Electrical Erasable Programmable Read Only Memory）

這是一種電可擦除的只讀存儲器。使用編程器就能很容易地對其所存儲的內容進行修改。

（2） PLC 存儲空間的分配

雖然各種PLC的CPU的最大定址空間各不相同，但是根據PLC的工作原理其存儲空間一般包括以下三個區域：

系統程序存儲區

系統RAM 存儲區（包括I/O 映象區和系統軟設備等）

用戶程序存儲區

1）系統程序存儲區

在系統程序存儲區中存放著相當於計算機操作系統的系統程序。包括監控程序、管理程序、命令解釋程序、功能子程序、系統診斷子程序等。由製造廠商將其固化在EPROM 中，用戶不能直接存取。它和硬體一起決定了該PLC 的性能。

2）系統RAM 存儲區

系統RAM 存儲區包括I/O 映象區以及各類軟設備，如：

邏輯線圈

數據寄存器

計時器

計數器

變址寄存器

累加器

等存儲器

A．I/O 映象區 由於PLC 投入運行後，只是在輸入采樣階段才依次讀入各輸入狀態和數據，在輸出刷新階段才將輸出的狀態和數據送至相應的外設。因此，它需要一定數量的存儲單元（RAM）以存放I/O 的狀態和數據，這些單元稱作I/O 映象區。

一個開關量I/O 佔用存儲單元中的一個位（bit），一個模擬量I/O 佔用存儲單元中的一個字（16 個bit）。因此整個I/O 映象區可看作兩個部分組成：

開關量I/O 映象區

模擬量I/O 映象區

B．系統軟設備存儲區

除了I/O 映象區區以外，系統RAM 存儲區還包括PLC 內部各類軟設備（邏輯線圈、計時器、計數器、數據寄存器和累加器等）的存儲區。該存儲區又分為具有失電保持的存儲區域和無失電保持的存儲區域，前者在PLC 斷電時，由內部的鋰電池供電，數據不會遺失；後者當PLC 斷電時，數據被清零。

1） 邏輯線圈

與開關輸出一樣，每個邏輯線圈佔用系統RAM 存儲區中的一個位，但不能直接驅動外設，只供用戶在編程中使用，其作用類似於電器控制線路中的繼電器。另外，不同的PLC 還提供數量不等的特殊邏輯線圈，具有不同的功能。

2）數據寄存器

與模擬量I/O 一樣，每個數據寄存器佔用系統RAM 存儲區中的一個字（16bits）。另外，PLC 還提供數量不等的特殊數據寄存器，具有不同的功能。

3） 計時器

4） 計數器

（3）用戶程序存儲區

用戶程序存儲區存放用戶編制的用戶程序。不同類型的PLC，其存儲容量各不相同。

3．電源

PLC 的電源在整個系統中起著十分重要得作用。如果沒有一個良好的、可靠得電源系統是無法正常工作的，因此PLC 的製造商對電源的設計和製造也十分重視。

一般交流電壓波動在±10%（±15%）范圍內，可以不採取其它措施而將PLC 直接連接到交流電網上去。

七、PLC 的工作原理

最初研製生產的PLC 主要用於代替傳統的由繼電器接觸器構成的控制裝置，但這兩者的運行方式是不相同的：

繼電器控制裝置採用硬邏輯並行運行的方式，即如果這個繼電器的線圈通電或斷電，該繼電器所有的觸點（包括其常開或常閉觸點）在繼電器控制線路的哪個位置上都會立即同時動作。

PLC 的CPU 則採用順序邏輯掃描用戶程序的運行方式，即如果一個輸出線圈或邏輯線圈被接通或斷開，該線圈的所有觸點（包括其常開或常閉觸點）不會立即動作，必須等掃描到該觸點時才會動作。

為了消除二者之間由於運行方式不同而造成的差異，考慮到繼電器控制裝置各類觸點的動作時間一般在100ms 以上，而PLC 掃描用戶程序的時間一般均小於100ms，因此，PLC採用了一種不同於一般微型計算機的運行方式—掃描技術。這樣在對於I/O 響應要求不高的場合，PLC 與繼電器控制裝置的處理結果上就沒有什麼區別了。

1．掃描技術

當PLC 投入運行後，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間，PLC 的CPU 以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。

（1） 輸入采樣階段

在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態和數據，並將它們存入I/O 映象區中的相應得單元內。輸入采樣結束後，轉入用戶程序執行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態和數據發生變化，I/O 映象區中的相應單元的狀態和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大於一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

（2） 用戶程序執行階段

在用戶程序執行階段，PLC總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序（梯形圖）。在掃描每一條梯形圖時，又總是先掃描梯形圖左邊的由各觸點構成的控制線路，並按先左後右、先上後下的順序對由觸點構成的控制線路進行邏輯運算，然後根據邏輯運算的結果，刷新該邏輯線圈在系統RAM 存儲區中對應位的狀態；或者刷新該輸出線圈在I/O 映象區中對應位的狀態；或者確定是否要執行該梯形圖所規定的特殊功能指令。

即，在用戶程序執行過程中，只有輸入點在I/O 映象區內的狀態和數據不會發生變化，而其他輸出點和軟設備在I/O 映象區或系統RAM 存儲區內的狀態和數據都有可能發生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數據的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態或數據只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。

（3）輸出刷新階段

當掃描用戶程序結束後，PLC就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區內對應的狀態和數據刷新所有的輸出鎖存電路，再經輸出電路驅動相應的外設。這時，才是PLC 的真正輸出。

比較下二個程序的異同：

程序1

程序2

這兩段程序執行的結果完全一樣但在PLC中執行的過程卻不一樣。

程序1 只用一次掃描周期，就可完成對%M4 的刷新；

程序2 要用四次掃描周期，才能完成對%M4 的刷新。

這兩個例子說明：同樣的若干條梯形圖，其排列次序不同，執行的結果也不同。另外，也可以看到：採用掃描用戶程序的運行結果與繼電器控制裝置的硬邏輯並行運行的結果有所區別。當然，如果掃描周期所佔用的時間對整個運行來說可以忽略，那麼二者之間就沒有什麼區別了。

一般來說，PLC 的掃描周期包括自診斷、通訊等，如下圖所示，即一個掃描周期等於自診斷、通訊、輸入采樣、用戶程序執行、輸出刷新等所有時間的總和。

2．PLC 的I/O 響應時間

為了增強PLC 的抗干擾能力，提高其可靠性，PLC的每個開關量輸入端都採用光電隔離等技術。

為了能實現繼電器控制線路的硬邏輯並行控制，PLC 採用了不同於一般微型計算機的運行方式（掃描技術）。

以上兩個主要原因，使得PLC 得I/O 響應比一般微型計算機構成的工業控制系統滿的多，其響應時間至少等於一個掃描周期，一般均大於一個掃描周期甚至更長。

所謂I/O 響應時間指從PLC 的某一輸入信號變化開始到系統有關輸出端信號的改變所需的時間。其最短的I/O 響應時間與最長的I/O 響應時間如圖所示：

最短I/O 響應時間：

最長I/O 響應時間：

八、PLC 的I/O 系統

1．I/O 定址方式

PLC的硬體結構主要分單元式和模塊式兩種。前者將PLC 的主要部分（包括I/O 系統和電源等）全部安裝在一個機箱內。後者將PLC 的主要硬體部分分別製成模塊，然後由用戶根據需要將所選用的模塊插入PLC 機架上的槽內，構成一個PLC 系統。

不論採取哪一種硬體結構，都必須確立用於連接工業現場的各個輸入/輸出點與PLC 的I/O 映象區之間的對應關系，即給每一個輸入/輸出點以明確的地址確立這種對應關系所採用得方式稱為I/O 定址方式。

I/O定址方式有以下三種

固定的I/O 定址方式

這種I/O 定址方式是由PLC 製造廠家在設計、生產PLC 時確定的，它的每一個輸入/輸出點都有一個明確的固定不變的地址。一般來說，單元式的PLC 採用這種I/O定址方式。

開關設定的I/O 定址方式

這種I/O 定址方式是由用戶通過對機架和模塊上的開關位置的設定來確定的。

用軟體來設定的I/O 定址方式

這種I/O 定址方式是有用戶通過軟體來編制I/O 地址分配表來確定的。

② plc用標簽編程缺點

價格比較昂貴，擴展比較有限，使用的過程中需要有專業技能,要具備過硬的編程能力,每一個品牌跟另一個品牌的PLC不能通用。
PLC的控制功能就是通過運行用戶程序來實現。工作方式輸入掃描：PLC在執行程序之前，首先掃描輸入端子，按順序將所有輸入信號讀入寄存器－輸入狀態的輸入映像寄存器中，這個過程為掃描。
PLC在運行程序時，所需的輸入信號不是取輸入端子上的信息，而是取輸入映像寄存器中的信息。而且采樣結果不會在本工作周期內改變，只有到下一個掃描階段才會改變。程序執行：PLC完成掃描後，按順序從0號地址開始的程序進行逐條掃描執行。結果是保存在輸出映像寄存器中。輸出刷新：在執行完用戶所有程序後，PLC上將輸出映像寄存器中的內容送到鎖存器中進行輸出，驅動用戶設備，掃描時間取決與輸出模塊的數量。

③ 學習plc編程需要具備什麼基礎

學習PLC編程需要電工基礎，如果是一個電工，能想學習PLC直接配合，如果沒有電工基礎，需要了解電氣知識，專門的技能沒有電工基礎的朋友發起了一個「零介紹PLC應用程序」，尤其是在視圖的學生需要學習PLC，幫助他們更好地理解和學習技巧的PLC和電工，課程從電路原理、常用儀器儀表原理、常用元器件等方面進行詳細介紹。

建議初學者學習三菱FX系列或者西門子200系列，這兩種都比較容易上手。在學習了基礎知識之後，他們可以開始學習更高級的PLC。可以首先在互聯網上學習基本知識。

(3)plc編程能力擴展閱讀：

1、學習PLC首先要選擇一個好的研究PLC的廠家，日本PLC內部軟體集成高應用簡單。早期歐姆龍、三菱應該使用更多，現在由於貿易之間的關系和西蒙的國際申請，PLC的兒子，羅克韋爾雖然說學習品牌深刻的，其他也很快，但是人的精力是有限的，所以一定要把有限的能源使用最廣泛的，有潛力的方向發展，但對於每個品牌的PLC。

包括進口、國內，這些都是對應於理解，對於每個PLC功能，優點缺點，這些有一個更好的了解，那麼未來就會是市場上罕見的人才。

2、PLC不是單一的編程技術，它是一個專業的課程系統。可編程式控制制器可以廣泛地看作是高可靠性PC的後嵌入式操作系統。首先，需要深厚的PLC自身編程語言梯形圖、句表語言。在這個層次上，只能閱讀和設計一些項目所需要的程序。

在此行業中還需要應用VB、vc＋＋來實現串口通信、分布式控制系統。一些大型程序還需要資料庫知識。開始使用PLC是很快的，但它需要很多的努力。

3、PLC是一門注重應用的學科。所以再多練習一下。不要輕視那些你可以總結出設計程序的邏輯思維方式的小項目。在總結中取得進展。比如，每次到現場的考試，都叫下現場的程序來看看，了解一下這個程序的構造，和其他程序有什麼不同和特點，這樣進度就比較快。

④ 如何提高PLC編程能力

隨著科技的進步,社會的發展,PLC取代了傳統的繼電器控制盤,在工業自動控制系統擔起了重要的角色,應用日益廣泛。如何提高PLC編程能力,適應社會的發展需要,是電氣技術人員面對的一個迫切的問題。一、加強基礎學習,鞏固基礎知識要有好的設計編程能力,必須要有良好扎實的PLC基礎知識,必須掌握PLC各條指令的名稱、符號、適用范圍及其功能,熟悉PLC的編程語言,熟悉PLC的結構,接線方式及具體的編程規則。另外,PLC是一門技術專業課,要學好PLC必須要學好專業基礎課的知識,所以工作中應根據自己的具體情況,適當補充電工專業和自動控制技術的基礎知識學習,鞏固專業基礎知識,為設計打下良好的基礎。二、P L C是「串列」工作的PLC是代替傳統繼電器控制盤的一種自動控制裝置。PLC最初產生的本意是代替穩定性差、可靠性低、反應慢的繼電器控制盤。功能就是用計算機代替繼電器控制盤,用程序代替硬體接線。PLC使用的編程語言是電氣工程人員易懂的一種專業語言。可以認為,PLC是電拖演變過來的。但PLC的工作方式與電器控制盤的工作方式是有很大區別的。電器控制盤的工作方式是「並行」的,意思是無順序的區別。PLC的工作方式是

⑤ 什麼是plc編程

PLC是可編程式控制制器的英文縮寫，主要用於運動控制和過程式控制制，根據需要給它編程，然後它就會按照編好的程序運行相應的控制。這就是PLC編程。
望採納。。。。。。

⑥ plc編程這個職位需要學歷嗎門檻高嗎可不可以做學徒呢謝謝各位！滿意答案另追加………………

PLC編程，也就是用可編程式控制制器編寫程序來控制工控機來達到工業控制的目的。這個一般對於學歷的要求不是很高，技術工種對你的真實水平和編程能力有較高的要求。門檻並不是很高，這個專業對電氣繼電器控制自動化控制和相關的工藝要求要了解。這個是可以先做學徒的，有個好的專業的師傅帶領會少走好多彎路。希望你能夠成功，成為一名好的PLC編程員。
自己可以買一些書籍看一下，PLC編程入門等。

⑦ 學PLC編程難嗎

這個因人而異，有的人自己看看就會了，有的人各種培訓班都每學會。對於別人來說可能就是簡單的，對於你可能就是難的。對於別人來說可能就是難的，但是對於你來說可能就是簡單的。每個人的學習能力，理解能力等都各不一樣。

望採納。。。。。。

⑧ PLC編程是什麼

1、PLC即可編程式控制制器（Programmable logic Controller，是指以計算機技術為基礎的新型工業控制裝置。在1987年國際電工委員會（International Electrical Committee）頒布的PLC標准草案中對PLC做了如下定義：
「PLC是一種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作的電子裝置。它採用可以編製程序的存儲器，用來在其內部存儲執行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，並能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。PLC及其有關的外圍設備都應該按易於與工業控制系統形成一個整體，易於擴展其功能的原則而設計。」
PLC的特點
2.1可靠性高，抗干擾能力強
高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齊全，功能完善，適用性強
PLC發展到今天，已經形成了大、中、小各種規模的系列化產品。可以用於各種規模的工業控制場合。除了邏輯處理功能以外，現代PLC大多具有完善的數據運算能力，可用於各種數字控制領域。近年來PLC的功能單元大量涌現，使PLC滲透到了位置控制、溫度控制、CNC等各種工業控制中。加上PLC通信能力的增強及人機界面技術的發展，使用PLC組成各種控制系統變得非常容易。
2.3易學易用，深受工程技術人員歡迎
PLC作為通用工業控制計算機，是面向工礦企業的工控設備。它介面容易，編程語言易於為工程技術人員接受。梯形圖語言的圖形符號與表達方式和繼電器電路圖相當接近，只用PLC的少量開關量邏輯控制指令就可以方便地實現繼電器電路的功能。為不熟悉電子電路、不懂計算機原理和匯編語言的人使用計算機從事工業控制打開了方便之門。
2.4系統的設計、建造工作量小，維護方便，容易改造
PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，使控制系統設計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。更重要的是使同一設備經過改變程序改變生產過程成為可能。這很適合多品種、小批量的生產場合。
2.5體積小，重量輕，能耗低
以超小型PLC為例，新近出產的品種底部尺寸小於100mm，重量小於150g，功耗僅數瓦。由於體積小很容易裝入機械內部，是實現機電一體化的理想控制設備。
PLC的應用領域
目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。
3.1開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
3.2模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制。
3.3運動控制
PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
3.4過程式控制制
過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
3.5數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
3.6通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。

⑨ PLC編程有多難學新人首先要怎麼做

基礎是很重要的，只有打好基礎我們才可以學好PLC編程。如果你是一位新人首先要看懂電氣原理圖，這是發展的基礎，既然PLC可以取代繼電器和接觸器的控制，那麼相應的基礎電路原理肯定是要熟練於心的。

找好學習方法，才可以學好PLC編程

最好找一家公司，然後跟隨電氣工程師學習電氣元件和接線使用的基本知識。差不多兩個月左右，你會具有一定的感悟，也可以接觸到非常簡單的控製程序，能做到幾點控制，一步一步往下走，相信你會脫離新手小白的稱號。

如果你覺得自學能力並不是很強，那麼也可以報一個培訓班技能系統學習。但是你一定要具有舉一反三的能力，不要總是紙上談兵。教授教給你的一切東西，你可以將其變成自己的，然後再從網站上購買一些PLC板，慢慢的新人就學會PLC編程了！