數控車床球體端面編程

A. 數控車床加工圓球怎麼編程

加工整圓的球體是不可能的，加工圓心角超過180度的優圓，可以用R編程，格式如下：
G02（G03）X__ Z__ R__ F__
其中將R取負值即可。可能有些系統不支持這種格式，你可以用I、K編程，這種格式都支持的。
G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__
其中I、K是圓心相對於圓弧起點在X、Z方向上的增量。（I用半徑值）

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B. 廣州數控車床G72端面怎麼編程

G72 W？R？
G72 P10 Q20 U？W？F？
N10G0Z？
。
。
。
。
N20。。。

C. 數控車床端面編程問題

你不說你用的是正刀，反刀還是切刀？我怎麼判斷T幾？

你不說你的編程軌跡，和刀台坐標繫上前還是後？我怎麼確定G4幾？

授人一魚不如授人一漁

那我把判斷的方法告訴你吧

T的判斷方法

廣數控980TD前置刀座坐標系圓弧補償假想刀尖號碼T有八種情況

詳情如下圖

T1

D. 數控車床端面槽怎麼編程序啊！

如果你的刀寬是3毫米，用外徑對刀，那麼：
G0 X 102.0 Z2.0
G0 X105 Z0.5 F0.2
G74 R0.2
G74 Z-3.5 Q200 F0.04
G0 X200.0 Z200.0
M30

E. 數控車，產品前端是球形該怎樣用g71編程 求賜教！

一樣的，先定位到毛坯外徑處，離工件端面1毫米。
然後用G71，循環體程序就是精車的程序。
後面再加上G70精車。

F. 數控車端面外圓怎麼編程

數控車端面外圓編程數控程序，假如外圓直徑為30，數控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0
；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。

根據零件圖樣要求、毛坯情況，確定工藝方案及加工路線：對短軸類零件，軸心線為工藝基準，用三爪自定心卡盤夾持φ45外圓，使工件伸出卡盤80㎜，一次裝夾完成粗精加工。

工步順序：粗車端面及φ40㎜外圓，留1㎜精車餘量；精車φ40㎜外圓到尺寸。

選擇機床設備：根據零件圖樣要求，選用經濟型數控車床即可達到要求。故選用CK0630型數控卧式車床。

選擇刀具：根據加工要求，選用兩把刀具，T01為90°粗車刀，T03為90°精車刀。同時把兩把刀在自動換刀刀架上安裝好，且都對好刀，把它們的刀偏值輸入相應的刀具數中。

確定切削用量：切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊並結合實際經驗確定，詳見加工程序。

確定工件坐標系、對刀點和換刀點：確定以工件右端面與軸心線的交點O為工件原點，建立XOZ工件坐標系。採用手動試切對刀方法（操作與前面介紹的數控車床對刀方法基本相同）把點O作為對刀點。換刀點設置在工件坐標系下X55、Z20處。

(6)數控車床球體端面編程擴展閱讀：

數控車床的使用條件：數控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。

1、環境要求

機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。

2、電源要求

安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，並且保持相對穩定。否則會影響數控系統的正常工作。

3、溫度條件

數控車床的環境溫度低於30攝示度，相對溫度小於80%。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，並導致故障增多。溫度和濕度的增高，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，並導致短路。

4、規范使用機床

用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內製造廠設定的參數。這些參數的設定直接關繫到機床各部件動態特徵。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。

用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規定的液壓卡盤。製造廠在設置附件時，充分考慮各項環節參數的匹配。盲目更換造成各項環節參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。

使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。

G. 數控車端面外圓怎麼編程

G1X-0.5意思是刀尖有R0.2、R0.4、R0.8
零件中心是X0. 如果直接編X0.0，端面中心會有個凸起尖，這是因為刀尖是圓形的緣故。
所以避免凸起尖的存在，R0.2的刀尖，程序最大隻能寫X-0.4，R0.4的刀尖，程序最大隻能寫X-0.8，也就是刀尖半徑乘以2. 寫負的 R0.8就是x-1.6

H. 數控車床球體什麼編程

數控車床加工圓球怎麼編程？
車床加工球類零件其實挺簡單的, 關鍵是在刀具上.刀具分為：1. G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;2. G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
指令格式 G02：順時針圓弧插補 G03：逆時針圓弧插補 I：圓心相對圓弧起點的X向相對值坐標 K：圓心相對圓弧起點的Z向相對值坐標 R：圓弧半徑 (車床R值都是正的) F：進給量
這是圓弧的2種編程格式 一般編程圖紙上都標注圓弧半徑了 所以一般都用第二種格式

I. 數控車床端面圓弧怎麼編程

1、凸圓弧，就用外圓刀加工，凸圓弧用G03質量，讓外圓刀走到圓弧起點再用指令讓圓弧走到終點，圓弧指令格式如下：G02
X__
Z__
R__
F__
(順時針圓弧插補)。
2、如果是凹圓弧，就用鏜孔刀加工，先讓刀尖走到圓弧起點，再用G02或G03指令讓刀尖走到圓弧終點。圓弧指令格式如下：G03
X__
Z__
R__
F__
(逆時針圓弧插補)。
3、以上的X__
Z__為圓弧終點坐標，R為圓弧半徑，F為進給量。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮
了良好的經濟效果。

J. 數控車床980車圓球怎麼編程

車球體的困難不在於編程，而在於工藝和裝夾