數控車平面編程教程

Ⅰ 數控編程全套教程

你在電腦上安裝一個數控模擬模擬軟體吧，那操作起來很跟實際差不多的，還有就是沈陽機床廠的教學光碟，法拉克的專門給你講解

Ⅱ 數控車床手工編程入門基本有哪些

數控車床的編程代碼並不一致，因此，需要具備以下學習條件：

1.一本《數控車床編程與操作》；

2.一本與將要操作的機床完全對應的說明書；

3.一台電腦，安裝數控模擬軟體；

4.已有機械加工基礎，如果沒有，一邊學數控，一邊補上。

Ⅲ 數控車床新手入門教程

直接看《數控車床編程與操作》這本書，
或者在網上搜索相關的資料，網路文庫就可以找到很多，以下是相關知識點。
數控的定義
數控原理
數控機床的分類、數控機床的結構
數控程序的結構
數控車床常用指令
如果是零基礎，還要學很多機械加工方面的知識，比如機械制圖、公差配合與技術測量、金屬切削原理、機械基礎、機床夾具等。

Ⅳ 數控車床怎樣編程

這個應該由指導啊 一般都是根據圖紙相關比例以及零件規格更改下數據即可 大一的時候學過 就幾個幾條簡單的操作句子就可以了 什麼切直線切弧線半圓的 都有特定語句 上機個兩三次就差不多了 只不過就是有時候容易忘記一些句子 毀損機器喲

Ⅳ 數控車床平面開槽怎麼編程和對刀

要看你床子配置怎麼樣呢。如你的機床有沒有主軸鎖緊功能，最起碼也要有主軸定位功能。
下面我說個我的思路，說不定能幫到你。
1：程序名
2：加工開槽前的形狀
3：指令主軸停止
4：指令主軸換角度至你要的角度
5：鎖緊你的機床主軸
6：指令每分進給（每轉進給沒用的）
7：指令z向走刀(槽加工g01z---)
8：加工完退刀
9：指令松開主軸
10：去除拉槽的毛刺
11：加工結束

Ⅵ 數控車床的編程步驟

1、手工編程

由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用於點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。

2、自動編程

使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對於復雜的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM軟體，實現造型及圖象自動編程。最為典型的軟體是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟體雖然功能單一，但簡單易學，價格較低，仍是目前中小企業的選擇。

Ⅶ 華興數控車平面螺紋怎麼編程

公制用G86X(坐標)Z(坐標)K(螺距)I(x退刀量)R(螺紋外徑減根徑)N(螺紋頭數)L(循環次數) J(z向退刀量)英制G87與G86相同英制把K(螺距)改為K(每英寸牙數)

Ⅷ 數控車床圖紙如何編程手工的求詳細過程

我做加工中心的，車床不是太會，不過編程的話都是一樣的。
步驟:
1 確定工件尺寸及刀具、切削量。
2 選擇工件坐標原點
3 選擇下刀位置
（以下是程序部分）
4 設定程序編號
5 選擇公制、英制單位
6 取消固定循環等模態
7 按照圖紙確定坐標位置
8 速度、切削量、控制
9 M30（程序結束，記憶回復）

以上是根據加工中心的編程結合我對車床的了解總結的。純屬個人觀點，（欽力相助，，望採納，謝謝。）。

Ⅸ 數控980車平面2刀怎麼編程

O1234
G99G97G40 （程序運行的條件）
M3S800T0101 (外圓刀)
G0X86.Z30. （刀具停留在工件較近的地方觀察一下位置是否正確）
Z1. （第一刀加工的位置，離最終尺寸還有1毫米距離開始劈平面）
G1X45.F0.25 （平面刀車至小於內控4毫米左右的位置，走刀量為每轉 0.25MM）
G0W0.5X86. （平面退刀0.5mm 直徑退刀至大於外圓3mm處）
Z0. （第二刀平面。工件的右端面定位準備加工）
G1X45. （車平面）
G0Z30. （平面加工完Z向退刀）
X300.Z300. （退刀至安全距離）
M30 （結束）