1. g92螺紋編程格式是什麼
螺紋切削循環G92
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制錐螺紋切削循環)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制錐螺紋切削循環)
G92為模態G指令
切削起點:螺紋插補的起始位置;
切削終點:螺紋插補的結束位置;
X:切削終點 X 軸絕對坐標,單位:mm;
U:切削終點與起點 X 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
Z:切削終點 Z 軸絕對坐標,單位:mm;
W:切削終點與起點 Z 軸絕對坐標的差值,單位:mm;
R:切削起點與切削終點 X 軸絕對坐標的差值 (半徑值),當 R 與 U 的符號不一致時,要求∣
以上內容參考:網路-G92
2. 數控車床npt螺紋1/8-27怎麼樣編程
NPT是美製錐管螺紋,其精度可以精確到小數點後4位數,編程方法同英制錐管螺紋,只是它的尺寸不一樣,NPT1/8大頭10.287.小頭9.652.每英寸牙數27.環規手旋入4.36牙挑絲總長度6.703.總牙數7.12牙。刀尖角度55°,牙形高度0.9408.你試試!
3. 數控車床車螺紋;編程上怎麼分公制和英制
公制F加螺距。英制,I,加每英寸牙數。
也可以用F加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。你可以用I11表示,也能用F2.309表示。
因為G1螺紋每英寸牙數是11.用25.4%11=2.309.
同樣4分之3可以表示為F1.814或I14.
25.4%14=1.814
4. 廣州數控車床980T型號G92挑錐度絲怎麼編程
你這是NPT1/2的60度圓錐管螺紋哈G0X25Z5(定位在大頭)G92X20.8Z-16F1.81R-0.69(外螺紋就是-號)X20.5X20.3X20.1X20.1你也可以用G76格式來編G76P010160Q80R0.08G76X20.1Z-16P1450Q600F1.81R-0.69
5. 請教數控螺紋加工問題,用的是G92挑絲編程,螺紋18螺距1.5深度17毫米,請求老師給我指點指點。
首先檢查刀子:用表架在中托板上移動小托板看刀體裝正沒有。
還有就是機床可能也有問題,比如刀台鬆了什麼的。你可以在走螺紋的時候稍微走點錐度。我原來就是這樣搞得
6. 數控車床螺紋編程
G92 是螺紋車削指令,X28.8 是第1刀車到的尺寸, Z-50 是螺紋長度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀車到的尺寸,X28.2 是第3刀車到的尺寸,X28 是第4刀車到的尺寸。
外螺紋 和車外圓一樣逐步減少,每刀多少要看你刀具和機床到螺紋底徑就停止。
60度螺紋的外徑是-(0.54X2螺距),55度螺紋的外徑是-(0.65X2X螺距)。
比如說M30x2 長25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺紋退刀點 一般比螺紋大2個左右,安全范圍內就行),像這種G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重復一刀 防止讓刀 試情況而 定) 螺紋結束了 GO X100 Z100 ...
(6)公制螺紋挑絲編程擴展閱讀:
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,
是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。
數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點。
參考資料:網路_數控車
7. 數控車螺紋怎樣編程
G92 是螺紋車削指令,X28.8 是第1刀車到的尺寸, Z-50 是螺紋長度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀車到的尺寸,X28.2 是第3刀車到的尺寸,X28 是第4刀車到的尺寸。
外螺紋 和車外圓一樣逐步減少,每刀多少要看你刀具和機床到螺紋底徑就停止。
60度螺紋的外徑是-(0.54X2螺距),55度螺紋的外徑是-(0.65X2X螺距)。
比如說M30x2 長25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺紋退刀點 一般比螺紋大2個左右,安全范圍內就行),像這種G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重復一刀 防止讓刀 試情況而 定) 螺紋結束了 GO X100 Z100 ...
(7)公制螺紋挑絲編程擴展閱讀:
數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身,
是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。
數控車床加工的典型零件一般為軸套類零件和盤類零件,其具有加工精度高、效率高、自動化程度高的特點。
參考資料:網路_數控車
8. 數控車床車螺紋,編程上怎麼分公制和英制
公制:F加螺距。
英制:I加每英寸牙數。也可以用F加螺距的方法車英制螺紋。以一寸管螺紋為例。可以用I11表示,也能用F2.309表示。
因為G1螺紋每英寸牙數是11.用25.4%11=2.309。
同樣4分之3可以表示為F1.814或I14. 25.4%14=1.814。
9. 數控編程的螺紋怎麼編
如果螺距不大用G92最簡單。G92 X _ Z_ F_ (公制螺紋切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺紋切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制錐螺紋切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制錐螺紋切削)X 是指切削終點X軸的絕對坐標值。 Z 是指切削終點Z軸的絕對坐標值。F 是指公制螺紋的螺距。I 是指英制螺紋的牙數。R 是指車錐螺紋,切削起點與切削終點X軸的差值,(為半徑值),註:廣數928系統為直徑值。 還有就是用G32,G76都可以車螺紋.G76車大螺距的比較好。G32 X_ Z_ F(I)_ G76 P000000 Q00R0.05
G76X-Z-P000Q000(R+ - )F--
P00是指精車的次數00是指斜退刀距離為幾個螺距,00指螺紋的刀尖角度,Q00指每刀的進刀量,R0.05指精車最後一刀的進刀量為0.05,P000指羅紋的齒高,Q000指羅紋第一刀的切削量,(R+ — )是錐螺紋用,F紙螺距
10. 三菱M70系統挑絲程序怎麼編
你指的應該是攻絲,又有人叫攻牙吧。
三菱系統攻絲的主要區別在於攻絲時,攻絲時間的快和慢是使用轉速S來控制,不是F進給。
轉速越高,加工時間越短。F值不能變。
編程時,因為攻絲是屬於鑽孔方式,所以進給F只要一個,F等於絲攻的牙距,一般絲攻上都有標明,絲攻上沒標清楚或是英制美製的,只有去查表或自己算。
舉例說明:一個M6的公制粗螺紋,要8MM的有效深度
查表後得知M6的牙,底孔為5.1,牙距為1.0
MASTERCAM編程時,
鑽孔方式選擇TAP(G84)
安全Z=50
工具表面Z=5
刀具表面Z=0
加工深度Z=10(大於所需有效深度8.0)
F=1
S=300(根據需要,可以任意更改)
程序的後處理除了牙距F外,其他都可以按需求更改,轉速S越快,時間越短,
不用擔心做出來的牙不標准,改完之後,機床的系統他會根據改過後的轉速,自動會算,自動調整。
如果因為排屑不順暢而斷絲攻,可以在程序R5.後面插入個Q5.
每次攻5MM,分幾次攻完