cnc編程的原理

Ⅰ 什麼是CNC編程 他主要是做什麼 說得通俗點. 別復制那些術語.

CNC編程是屬於數控機械加工一行業的，它有分為手工編程與電腦編程。如果只是簡單的平面加工與規則的角度（如90。45。30。60度）的斜角加工，用手工編程就可以了。如果是針對與復雜的曲面加工就要依靠與電腦了。 電腦編程又要依附於各類的編程軟體（如Pro/E,UG,CAXA) 之類的，這些軟體又主要依靠於（CAD設計，CAM製造，CAE分析）的原理編制結合而成的。學習這些軟體時最主要的是要學會三維建造數模，只有建造好了數模後才能根據實際指定加工路線，最後通過加工路線生成數控程序。這類的書籍一般都只講的電腦軟體操作。在新華書店或者是到賣電腦軟體學習書店裡去買！

Ⅱ 數控機床的自動編程是怎麼實現的

原理

自動編程是藉助計算機及其外圍設備裝置自動完成從零件圖構造、零件加工程序編制到控制介質制

作等工作的一種編程方法。它的一般過程：首先將被加工零件的幾何圖形及有關工藝過程用計算機能夠識別的形式輸入計算機，利用計算機內的數控編程系統對輸入信息進行翻譯，形成機內零件的幾何數據與拓撲數據；然後進行工藝處理，確定加工方法、加工路線和工藝參數。

通過數學處理計算刀具的運動軌跡，並將其離散成為一系列的刀位數據；根據某一具體數控系統所要求的指令格式，將生成的刀位數據通過後置處理生成最終加工所需的NC指令集；對NC指令集進行校驗及修改；通過通訊介面將計算機內的NC指令集送入機床的控制系統。整個數控自動編程系統分為前置處理和後置處理兩大模塊。

實現自動編程的CAM軟體常用的有UG，PRO/E，MASTERCAM，Powermill，CAXA製造工程師等，可以實現多軸聯動的自動編程並進行模擬模擬。

(2)cnc編程的原理擴展閱讀

我國數控加工及編程技術的研究起步較晚，其研究始於航空工業的PCL數控加工自動編程系統SKC一1。在此基礎上，以後又發展了SKC-2、SKC-3和CAM251數控加工繪圖語言，這些系統沒有圖形功能，並且以2坐標和2.5坐標加工為主。

我國從「七五」開始有計劃有組織地研究和應用CAD/CAM技術，引進成套的CAD/CAM系統，首先應用在大型軍工企業，航天航空領域也開始應用，雖然這些軟體功能很強，但價格昂貴，難以在我國推廣普及。

「八五」又引進了大量的CAD/CAM軟體，如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等，以這些軟體為基礎，進行了一些二次開發工作，也取得了一些應用成功，但進展比較緩慢。

我國在引用CAD/CAM系統的同時，也開展了自行研製工作。20世紀80年代以後，首先在航空工業開始集成化的數控編程系統的研究和開發工作，如西北工業大學成功研製成功的能進行曲面的3~5軸加工的PNU/GNC圖形編程系統。

北京航空航天大學與第二汽車製造廠合作完成的汽車模具、氣道內復雜型腔模具的三軸加工軟體，與331廠合作進行了發動機葉輪的加工;華中理工大學1989年在微機上開發完成的適用於三維NC加工的軟體HZAPT;中京公司和北京航空航天大學合作研製的唐龍CAD/CAM系統，以北京機床所為核心的JCS機床開發的CKT815車削CAD/CAM一體化系統等。

到了20世紀90年代，響應國家開發自主產權的CAD/CAM的號召，開始了自行研製CAD/CAM軟體的工作，並取得了一些成果，如:

由北京由清華大學和廣東科龍(容聲)集團聯合研製的高華CAD、由北京北航海爾軟體有限公司(原北京航空航天大學華正軟體研究所)研製的CAXA電子圖板和CAXAME製造工程師、由浙江大天電子信息工程有限公司開發的基於特徵的參數化造型系統GSCAD98、由廣州紅地技術有限公司和北京航空航天大學聯合開發的基於STEP標準的CAD/CAM系統金銀花。

由華中理工大學機械學院開發的具有自主版權的基於微機平台的CAD和圖紙管理軟體開目CAD、南京航空航天大學自行研製開發的超人2000CAD/CAM系統等，其中有一些系統已經接近世界水平。雖然我國的數控技術己開展多年，並取得了一定的成效，但始終未取得較大的突破。

從總體來看，先進的是點，落後的是面，我國的數控加工及數控編程與世界先進水平相比，約有10一15年的差距，差距主要包涵以下幾個方面:數控技術的硬體基礎落後，CAD/CAM支撐的軟體體系尚未形成，CAD/CAM軟體關鍵技術落後。

參考資料來源：網路-自動編程

參考資料來源：網路-自動編程技術

Ⅲ cnc編程是干什麼的

cnc編程是建立三維模型或線架模型，設定加工參數及刀具路徑，最後轉化為G指令代碼，使我們能在數控機床上完成加工的過程。

Ⅳ 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通

一、數控的英文CNC，中文翻譯是計算機數字控制的意思，這里最關鍵的提到控制，控制什麼呢？控制如何切削。切削什麼呢？金屬為主。

所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:

1.金屬切削

作為編程員，對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等，需要技能有：金屬材料，銑刀材料和種類。

要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米，每層能加工多深。

2.控制部分 (編程部分）

這部分是純軟體問題，也是重點問題。如何切削，想好了，分析透了，就要軟體去控制，產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好，如深度控制，從Z高加工到多高，每層加工多深，層與層之間如何提起刀具，加工范圍控制等。

這部分就是軟體，命令學完了，就可以了，這是固定的，想學的都可以學會。順便提到，可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少，那裡輸入多少，下一步，下一步，OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看，但是就是學不下去，更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的，只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。

3.加工工藝部分

所謂工藝，就是如何加工，怎麼加工的問題，當熟悉了刀具對材料的切削能力，了解了軟體能控制，接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削（加工）一個模具（零件）的一個平面或者一個角落，怎麼走刀才走的更光，會不會碰到底部的圓角，加工出來漂亮不漂亮，會不會有餘量切削不到，等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步，工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的，經驗豐富的，能解決生產問題的，工資待遇自然就高。在中國，特別在深圳，一個加工工藝技術好的編程技術員，工藝可以達到8000-15000這個階段。

總之，初學者要想學好cnc數控編程，以上三點必不可少。其實，以上三點只是總的學習方向，其中所包含的東西太多了，涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本，不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。

Ⅳ CNC操機編程是做什麼的

cnc：就是Computerized Numerical Control的縮寫，指的是數控加工中心，也就是普通的加工機器現在變成用電腦控制的那一種。
cnc操機就是操作數控機床，CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫「CNC加工中心」。一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。
cnc編程就是編寫nc代碼，有手動編程和軟體編程，原理都是一樣，就是編寫NC指令代碼，通過NC代碼控制CNC機床運作。

Ⅵ 數控主要原理是什麼…

數控機床的組成和工作原理

數控機床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數控裝置（CNC）、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、機床本體等幾部分組成。

一、程序編制及程序載體
數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標繫上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等加工信息後，用由文字、數字和符號組成的標准數控代碼，按規定的方法和格式，編制零件加工的數控程序單。編製程序的工作可由人工進行；對於形狀復雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程（APT）或CAD/CAM設計。
編好的數控程序，存放在便於輸入到數控裝置的一種存儲載體上，它可以是穿孔紙帶、磁帶和磁碟等，採用哪一種存儲載體，取決於數控裝置的設計類型。

二、輸入裝置
輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。根據控制存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統；數控加工程序還可由編程計算機用RS232C或採用網路通信方式傳送到數控系統中。
零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（數控系統內存較小時），另一種是一次將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段逐段調出進行加工。

三、數控裝置
數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序，經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯、運算和邏輯處理後，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作，使其進行規定的有序運動和動作。
零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行「數據點的密化」，求出一系列中間點的坐標值，並向相應坐標輸出脈沖信號，控制各坐標軸（即進給運動的各執行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。

四、驅動裝置和位置檢測裝置
驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大後，嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件，以加工出符合圖樣要求的零件。因此，它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表面質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控制器（含功率放大器）和執行機構兩大部分。目前大都採用直流或交流伺服電動機作為執行機構。
位置檢測裝置將數控機床各坐標軸的實際位移量檢測出來，經反饋系統輸入到機床的數控裝置之後，數控裝置將反饋回來的實際位移量值與設定值進行比較，控制驅動裝置按照指令設定值運動。

五、輔助控制裝置
輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號，經過編譯、邏輯判別和運動，再經功率放大後驅動相應的電器，帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令，刀具的選擇和交換指令，冷卻、潤滑裝置的啟動停止，工件和機床部件的松開、夾緊，分度工作台轉位分度等開關輔助動作。
由於可編程邏輯控制器（PLC）具有響應快，性能可靠，易於使用、編程和修改程序並可直接啟動機床開關等特點，現已廣泛用作數控機床的輔助控制裝置。

六、機床本體
數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床的特點。
ヅ`灬葬♂嬌 2008-08-14 09:57 檢舉
提問人 對 ヅ`灬葬♂嬌 的感言：
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�6�1 誰能告訴我一些關於數控原理方面的知識啊？

�6�1 數控的基本操作？

�6�1 請問數控操作要注意些什麼？

�6�1 數控帶據如何操作

�6�1 操作數控危險么？

標簽：數控 原理 操作 其他答案

1、數控技術專業是個很好的專業，如果學習期間掌握較強的實踐能力（動手能力），就業的空間是很大的，效益也好。
2、數控技術專業所學的內容，各校不盡相同，但大體類似。 以下資料供您參考。

（1） 三年制 高職專科

專業特點： 培養具有較強動手能力，德、智、體、美全面發展，具有數控技術的基本理論知識和應用能力，從事數控加工、編程、維護和管理的復合型高技術應用型人才。

課程設置： 現代工程圖學、工程力學、機械設計基礎、氣、液、電控制技術、機械設計基礎、電工電子技術、特種加工技術、可編程式控制制器、數控加工工藝、數控機床、 CAD/CAM技術、典型數控系統、數控機床故障分析與維修、數控機床操作技術培訓和職業資格鑒定等。

就業前景： 本專業畢業生就業前景良好，學生畢業後可在現代製造業中從事數控技術與現代裝備的運行、編程、維護和管理等技術工作。

（2）機械加工與數控技術專業

培養目標：

本專業培養掌握車、銑、磨、刨、鑽等機械加工設備的工作原理、操作、調試和維護的方法；熟練掌握對材料應用及各類零件的工藝分析、規程制定、加工製造等技術；掌握電腦制圖、數控加工工藝和數控加工程序編制，並操作數控加工設備，培養可從事機械加工、數控機床操作維護、數控程序編制和生產管理等工作的技能型人才。

主要課程設置：

機械制圖、CAD/CAM軟體、金屬材料與熱處理、工程力學、公差配合、機械基礎、電工學、機床夾具、機械製造工藝、車工工藝、數控工藝與編程編制、企業管理等。

專業技能：

車工初級，全國制圖員中級，數控車床編程及加工（中級） ，數控銑床編程及加工加工中心編程及加工。
就業去向：

主要從事數控加工工藝與數控加工程序編制、數控設備的操作及維護，數控設備的安裝、調試及維修，車間生產的組織與管理工作。

（3）數控專業課程設置

《語文》 《政治》 《體育》 《數學》 《英語》 《機械制圖》

《機械基礎與液壓技術》 《金屬材料與熱處理》 《計算機應用基礎》

《數控機床編程》 《公差配合與技術測量》 《金切原理與刀具》

《金切機床》 《機床電氣》 《車工工藝學》 《電工學》 《物理》

《AutoCAD》 《數控機床結構》 《電子技術》 《機制工藝基礎》
の諾═☆詠恆 很高興為你解答
》》》復制可恥《《《
《CAXA數控車V2實例》 《微機原理PLC應用》

Ⅶ 數控主要原理是什麼

數控主要原理：是利用數字化程序對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。

數控系統由三大部分組成：控制系統，伺服系統和位置測量系統。
1）控制系統按加工工件程序進行插補運算，發出控制指令到伺服驅動系統；控制系統主要由匯流排、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出介面等組成。還包括一個通訊單元，它可完成CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網路的連接。
2）伺服驅動系統將控制指令放大，由伺服電機驅動機械按要求運動；伺服驅動系統主要包括伺服驅動裝置和電機。
3）測量系統檢測機械的運動位置或速度，並反饋到控制系統，來修正控制指令。位置測量系統主要是採用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
這三部分有機結合，組成完整的閉環控制的數控系統。

硬體結構
數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成，這四部分之間通過I/O介面互連。數控裝置是數控系統的核心，其軟體和硬體來控制各種數控功能的實現。數控裝置的硬體結構按CNC裝置中的印製電路板的插接方式可以分為大板結構和功能模塊（小板）結構；按CNC裝置硬體的製造方式，可以分為專用型結構和個人計算機式結構；按CNC裝置中微處理器的個數可以分為單微處理器結構和多微處理器結構。

Ⅷ CNC的工作原理是什麼

工作原理是數控裝置內的計算機對以數字和字元編碼方式所記錄的信息進行一系列處理後，向機床進給等執行機構發出命令，執行機構則按其命令對加工所需各種動作，如刀具相對於工件的運動軌跡、位移量和速度等實現自動控制，從而完成工件的加工。

Ⅸ 數控機床的工作原理是什麼

數控機床的工作原理為：數控裝置內的計算機對通過輸入裝置以數字和字元編碼方式所記錄的信息進行一系列處理後，再通過伺服系統及可編程序控制器向機床主軸及進給等執行機構發出指令，機床主體則按照這些指令，並在檢測反饋裝置的配合下，對工件加工所需的各種動作，如刀具相對於工件的運動軌跡、位移量和進給速度等項要求實現自動控制，從而完成工件的加工。

(9)cnc編程的原理擴展閱讀

數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償，因此，數控機床定位精度比較高。

數控機床加工前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具准備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。

Ⅹ CNC編程需要什麼基礎

CNC編程最好是要有現場操作NC的經驗，這樣才能更好的去搭配轉速和進給，還有走刀方法，萬一沒有的話如果有機會去學也要不段地去現場檢查自己的程序和請教一些操作人員各項加工條件，
CNC編程軟體有MasterCAM ug POwermill 等等，建議先從MasterCAM 學起，這比較簡單，然後就是UG用的廠較多，好找工作，薪資也蠻高的！！
呵呵！