『壹』 廣數數控車床編程實例
1#外圓刀,2#縲紋刀,3#切槽刀,切槽刀寬度4mm,毛坯直徑32mm
1.首先根據圖紙要求按先主後次的加工原則,確定工藝路線
(1)加工外圓與端面。
(2)切槽。
(3)車螺紋。
2.選擇刀具,對刀,確定工件原點
根據加工要求需選用3把刀具,T01號刀車外圓與端面,T02號刀車螺紋,T03號刀切槽。用碰刀法對刀以確定工件原點,此例中工件原點位於最左面。
3.確定切削用量
(1)加工外圓與端面,主軸轉速
630rpm,
進給速度150mm/min。
(2)切斷,主軸轉速315rpm,
進給速度150mm/min。
(3)
車螺紋,主軸轉速
200rpm,
進給速度200mm/min。
4.編制加工程序
N10
G50
X50
Z150
確定起刀點
N20
M03
S630
主軸正轉
N30
T11
選用1號刀,1號刀補
N40
G00
X33
Z60
准備加工右端面
N50
G01
X-1
F150
加工右端面
N60
G00
X31
Z62
准備開始進行外圓循環
N70
G90
X28
Z20
F150
開始進行外圓循環
N80
X26
N90
X24
N100
X22
N110
X21
φ20圓先車削至φ21
N120
G00
Z60
准備車倒角
N130
G01
X18
F150
定位至倒角起點
N140
G01
X20
Z59
倒角
N150
Z20
車削φ20圓
N160
G03
X30
Z15
I10
K0
車削圓弧R5
N170
G01
X30
Z0
車削φ30圓
N180
G00
X50
Z150
回起刀點
N190
T10
取消1號刀補
N200
T33
換3號刀
N205
M03
S315
N210
G00
X22
Z40
定位至切槽點
N220
G01
X18
F60
切槽
N230
G04
D5
停頓5秒鍾
N240
G00
X50
回起刀點
N250
Z150
N260
T30
取消3號刀補
N270
T22
換2號刀
N280
G00
X20
Z62
定位至螺紋起切點
N285
M03
S200
N290
G92
X19.5
Z42
P1.5
螺紋循環開始
N300
X19
N310
X18.5
N320
X17.3
N330
G00
X50
Z150
回起刀點
N340
T20
取消2號刀補
N350
M05
主軸停止
N
360
M02
程序結束
希望對你能有幫助·····
『貳』 問幾個數控車床編程的問題本人新手用的車床廣數980T
1.在X中表示直徑,但為了切端面,保證端面沒平整,能GO
X-0.5
嗎?
可以(而且必須),不過切斷面應該用G1指令才對,G0是快速移動指令。
2
G1在GO後面是能不帶F嗎?
不能,F是G1必須的參數,但如果你在前面的代碼中設置了則可以省略。
3
兩個M在一起時能執行嗎?或是會自己報警?
可以同時執行。
4
G02或是G03跟在G00後面一定要F嗎?
可以,當需要在前面的代碼中設置過,此時沿用設置的值。
5
在工件中如果G02
G03順逆搞錯呢
機子還在加工工件嗎?
還在加工,零件報廢。
建議樓主買本數控編程的書看看。最好可以在機床上操作一下,指令有語法問題系統會提示。使用程序之前,要調試,此時不要裝夾工件。先空走看看效果。
『叄』 廣泰130ita數控說明書
1、控制軸數:2軸。
2、聯動軸數:2軸。
3、可實現主軸(c軸)的分度控制並可與x、z軸實現聯動功能。
4、工業級32位200MHz ARM處理器。
5、32MB用戶存儲空間。
6、解析度800×480,8英寸真彩液晶顯示器。
7、工業級DSP、FPGA組成運動控制核心。
8、實時全方位自診斷功能,實時顯示系統各種狀態。
9、分進給、轉進給。
10、公制、英制輸入方式。
11、機床回基準點,回浮動零點。
12、直線插補,圓弧插補,螺紋插補指令可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、圓弧螺紋、端面螺紋,變螺距螺紋,連續螺紋。
13、多種復合循環指令,如外圓粗車復合循環,端面粗車復合循環,復合型輪廓粗車復合循環,排屑鑽端面孔復合循環外徑/內徑鑽孔,切槽復合循環,螺紋切削復合循環等,便於提高加工效率。
14、各軸獨立自動背隙及存儲型螺距誤差補償。刀具自動補償功能,刀尖半徑C刀補功能。
15、各軸最大速度、升降速獨立設置。
16、編程單位公英制切換功能。
17、輔助軸角度、位移編程設置。
18、多組坐標系設定。
19、最大行程軟,硬限位功能。
20、中英文界面切換。
21、顯示當前時間,開機時間,單件時間,加工時間,機床累計工作時間等信息。
22、屏幕顯示拷貝功能。
23、各種插補指令功能及M、S、T功能等。
24、程序預處理功能,可實現程序段(行)之間平滑無縫連接。
25、參數、軟體的備份、升級功能。
26、系統G代碼組別選擇。
『肆』 廣泰數控車床編程指令
常用的螺紋編程有兩種,G92和G33,G92樓上的已經說得很多了,我就主要說一下G33的格式.
G92X__Z__F__
其中X螺紋的牙底直徑,Z螺紋的Z向終點坐標,F螺距
Z軸攻絲循環G33
指令格式:G33 Z(W)__ F(I)__ L__ ;
指令功能:刀具的運動軌跡是從起點到終點,再從終點回到起點。運動過程中主軸每轉一圈Z軸移動一個螺距,與絲錐的螺距始終保持一致,在工件內孔形成一條螺旋切槽,可一次切削完成內孔的螺紋加工。
指令說明:G33為模態G指令;
Z(W):不輸入Z或W時,起點和終點的Z坐標值相同,不進行螺紋切削;
F:公制螺紋螺距,取值范圍0.001~500 mm;
I:每英寸螺紋的牙數,取值范圍0.06~25400牙/英寸;
L:多頭螺紋的頭數,取值范圍1~99,省略L時默認為1頭。
循環過程:
①Z軸進刀攻牙(G33指令前必須指定主軸開);
②到達編程指定的Z軸坐標終點後,M05信號輸出;
③檢測主軸完全停止後;
④主軸反轉信號輸出(與原來主軸旋轉的方向相反);
⑤Z軸退刀到起點;
⑥M05信號輸出,主軸停轉;
⑦如為多頭螺紋,重復①~⑤步驟。
程序示例:螺紋M10×1.5
GSK980TD 車床 CNC
程序:
O0011;
G00 Z90 X0 M03; 啟動主軸
G33 Z50 F1.5; 攻牙循環
M03 再啟動主軸
G00 X60 Z100; 繼續加工
M30
注1:攻牙前應根據絲錐的旋向來確定主軸旋轉方向,攻牙結束後主軸將停止轉動,如需繼續加工則需要重新啟動主軸。
注2:此指令是剛性攻牙,在主軸停止信號有效後,主軸還將有一定的減速時間才停止旋轉,此時Z軸將仍然跟隨主軸的轉動而進給,直到主軸完全停止,因此實際加工時螺紋的底孔位置應比實際的需要位置稍深一些,具體超出的長度根據攻牙時主軸轉速高低和主軸剎車裝置而決定。
注3:攻牙切削時Z軸的移動速度由主軸轉速與螺距決定,與切削進給速度倍率無關。
注4:在單程序段運行或執行進給保持操作,系統顯示「暫停」,攻牙循環不停止,直到攻牙完成後回到起始點才停止運動。
注5:系統復位、急停或驅動報警時,攻牙切削減速停止。
『伍』 廣泰數控系統編程
你可以全部用增量編程 然後調取8個坐標系
『陸』 廣泰數控編程代碼a怎麼編輯
A指令是代表角度,數控編程代碼a就是角度A是以已知的角度代替X 或Z的坐標,刀具定位在起點坐標後,直接輸入終止點坐標(X向或Z向任意一個值)和A值。
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。
數控編程是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。
『柒』 廣泰130it數控怎麼編程
廣泰數控車床編程指下:
goo(快速定位)
g01(直線切削)
g02(逆時針).
g03(順時針圓弧)
.g76(循環螺紋指令g50電動)
g51排刀架。
g92設定坐標。
g71外圓循環,
g33單刀車削。
g31螺紋退尾控制。
還有很多的m3,m2,m4
,m5
g97
g98
m99
m98
m97
m20。
『捌』 廣泰數控車床GTC2E車同樣的5個產品怎麼編程舉個例
你好,
一、可以用上子程序調用,即M98 P _L 5 、和子程序M99 結尾。子程序是描述每個工件形狀的。
這樣會簡化編程,
二、可以用G75 車槽循環指令。這個指令適合車斷工件,或者車削槽用。
至於格式您在網上搜索,當然如果您還是不清楚可以追問。
希望能幫到您,祝您生活愉快!
『玖』 廣泰130iTE數控車錐形螺紋如圖求編程,感謝!
廣泰是國產的嗎,是不是仿FANUC系統的?如果是一般車牙如下:
G0 X--- ;
Z2.0;
G92 X--- Z---- F---- (X為車牙時徑向切削深度 Z為車牙的長度 F 為牙距)
X---
X---
X-- (X方向要分很多刀車)
希望對你有所幫助!
『拾』 廣泰數控車床G代碼和M代碼格式介紹
以下是廣州數控980TB系統的指令代碼:G代碼:G00 刀具快速定位 指令格式:G00 X(U) Z(W) ;
G01 直線插補 指令格式:G01 X(U) Z(W) F ;
G02 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補
G04 停頓
G17 選擇XY平面
G18 選擇XZ平面
G19 選擇YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回參考點
G29 返回第二參考點
G30 跳步功能
G40 取消刀具半徑補償
G41 刀具半徑左補償
G42 刀具半徑右補償
G43 刀具長度補償
G49 取消刀具長度補償
G50 取消比例縮放功能
G51 比例縮放功能
G51.1 鏡像
G50.1 取消鏡像
G53 選擇機床坐標系
G54 選擇第一工件坐標系
G55 選擇第二工件坐標系
G56 選擇第三工件坐標系
G57 選擇第四工件坐標系
G58 選擇第五工件坐標系
G59 選擇第六工件坐標系
G65 宏程序及宏程序調用
G68 坐標旋轉指令
G69 坐標旋轉指令取消
G70 精加工循環
G72 端面車削固定循環
G73 深孔鑽削循環
G74 攻螺紋循環
G80 取消鑽孔模式
G81 鑽孔
G83 啄鑽
G84 攻絲
G90 絕對坐標
G91 相對坐標
G92 設定工件坐標系M代碼
M00 暫停
M01 選擇性暫停
M02 程序結束
M30 程序結束並返回程序頭
M03 啟動主軸轉速
M04 主軸停止
M05 主軸停轉
M06+T* 換刀
M08 切削液開
M09 切削液關
M19 主軸定位
M98 調子程序
M99 子程序結束廣州數控系統的代碼都是差不多的如果你學的並不是這個系統還請你參考使用說明書最後。。。謝謝採納