數控g98g99編程

⑴ 數控車床G98和G99走刀速度轉換公式

摘要 按照我國JB3208-83標准，數控機床G代碼中，

⑵ 數控車G98 與G99詳細換算公式

G98 F=G99 FX主軸轉速

G99 F=0.2毫米/轉 假主軸轉速900轉/鍾

G98 F： 0.2mm/rX900r/min=180mm/min

(2)數控g98g99編程擴展閱讀：

數控車指令代碼：

1、G00 快速定位指令

2、G01直線插補指令

3、G02順時針圓弧插補指令

4、G03 逆時針圓弧插補指令

5、G90 外圓、內圓車削循環指令

6、G71 外圓粗車循環指令

7、G73封閉切削循環指令

8、G72 端面粗車循環指令

9、G74 端面深孔加工循環指令

10、G75 外圓、內圓切槽循環指令

11、G92 螺紋切削循環指令

12、G76 復合型螺紋切削循環指令

⑶ 加工中心中的G98、G99什麼意思

在數控車編程中：

G98一般是每分鍾進給量的意思，它後面的F的單位是：毫米/分鍾；G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。

G99一般是每轉進給量的意思，它後面的F的單位是：毫米/轉；在G99後面的固定循環結束後直接返回R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。

G99的話，走刀的速度和主軸轉速有關，而G98和主軸轉速無關。

在數控銑、加工中心編程中：

G98返回初始平面，G99是返回R點。

(3)數控g98g99編程擴展閱讀：

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

1、應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

2、使加工路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

3、盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

4、對於某些重復使用的程序，應使用子程序。

⑷ 數控指令關於G98 G99

FANUC0i數控機床指令中關於G98.G99，為零件加工固定循環指令中的返回平面選擇指令。而G98指令表示刀具返回初始平面，G99z指令表示刀具返回到進給平面。G98.G99一般用於孔加工固定循環指令居多。

⑸ 數控g98g99代表什麼

G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__

在G99後面的固定循環結束後直接返回R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。

(5)數控g98g99編程擴展閱讀：

一般來說，數控編程可以分為手動編程和自動編程兩種情況。手動編程可用於更簡單的形狀（如簡單的內外輪廓的數控車床，銑削平面的數控銑床等）。該方法簡單，易於掌握，具有較強的適應性。適用於零件編程，計算復雜度適中，計算量小。必須由機床操作人員掌握。

但是自動編程更為復雜。它通常用於復雜幾何形狀的零件。計算量大，人工難以完成。常用的自動編程軟體有：UG Master CAM catia 等。

⑹ 求解關於數控車床G98和G99的兩個問題

我們先說g98(每分鍾刀尖走過的路程和g99(主軸每轉一圈刀尖走過的距離,這是恆定的，比如你轉速高，刀尖走的速度也就快，不過，你一定要把切削的三要素考慮進去哦，要不又得換刀了
第二個問題，你說的編程的轉速和實際轉速不一樣，是因為你開的是經濟型的車床，上面有一個或倆個手動檔，或許編程中你要指定S1
或S2
還有就是你編的是1000轉，這時候你得把手動檔撥在580--1600的檔位上才對，，就算你的主軸倍率打到最小，那也應該是580轉才對
也不知道有木有幫到你

⑺ 編程指令G98啥意思

G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。該指令表示在G98後面的固定循環結束後直接返回起始平面，對應的是G99，在G99後面的固定循環結束後直接返回R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。

數控編程需要具備的基本條件

1、具有基本的學習的能力，即學員具備一定的學習能力和預備知識。

2、有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構和培訓教材。

3、在實踐中積累經驗。

⑻ g99指令編程是什麼

數控車床中代碼G99指的是：每轉進給率。數控系統在執行了G98指令後，便認定F所指的進給速度單位為mm/min（毫米/分鍾）。

如G98 G01 Z-20.0 F200，程序段中的進給速度是200mm/min。

每轉進給指令G99：數控系統在執行了G99指令後，便認定F所指的進給速度單位為mm/r（毫米／轉）。

如G99 G01 Z-20.0 F0.2，程序段中進給速度是0.2mm/r。

編程格式：

1、順時針圓弧插補指令的指令格式為：

G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_

G02 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_

2、逆時針圓弧插補指令的指令格式為：

G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_

G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_

以上內容參考網路—數控編程

⑼ 數控中G97G98G99各什麼意思，求高手回答！

G97，恆轉速控制，是數控加工技術中的主軸速度控制指令。G97指令中的S指定的是主軸轉速，單位為r/min。該狀態一般為數控車床的默認狀態，通常，在一般加工情況下都採用這種方式，特別是車削螺紋時，必須設置成恆轉速控制方式。

G98是數控加工技術指令中的固定循環返回起始點指令。格式：G98 __X__Y__Z__P__Q__R__F__K__

在G99後面的固定循環結束後直接返回R平面。該指令為模態指令，在程序中指定後，直到G99被指定前，一直有效。

(9)數控g98g99編程擴展閱讀：

通常數控編程可分為兩種情況：手動編程與自動編程。對於外形比較簡單的（例如數控車床車簡單內外輪廓，數控銑床銑平面等）可用手動編程，這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。

而自動編程就比較復雜了，一般用於幾何形狀比較復雜的零件，計算量比較大，人力難以完成的零件。常用的自動編程軟體有：UG Master CAM catia 等。