走芯機鏜孔編程

Ⅰ 請教立式CNC G76鏜孔退刀問題

修改機床參數 5148 里的 Z值為2 鏜孔結束以後往Y正方向退刀 Z值為-2 鏜孔結束往Y-方向退刀

Ⅱ 請問X、Z、U分別在cnc走芯機程序中的作用是什麼！

X是控制外徑，Z是控制長度，U是X的增量值

Ⅲ 走芯機30度倒角兩頭倒怎麼編程

一、UG編程內容：本質原理+細節技巧+對應的現場用途總結1.UG二維產品編程;深度學習邊界銑、面銑的特點、本質原理、主要用途實戰變化技巧，包括銑面的厚度，銑通槽、銑 ?封閉槽、銑多台階零件、二維清角、線輪廓走刀類編程，銑輪廓高效螺旋斜進刀、銑倒角，銑倒鉤槽等，精加工輪廓 ?加刀具半徑補償;2.建立加工坐標系的分類方法、放置編程零點位置的原則、安全高度設置分類情況;3.加工幾何體的本質內含深入挖掘和相互關系的影響：部件邊界或幾何體，毛坯邊界或幾何體、檢查邊界幾何體、修剪 ?邊界、切削區域、底面;4.切削參數里邊控制加工刀路的各種策略的具體含義和應用、8種切削模式應用場合的區別，非切削移動參數控制輔助 ? 刀路里邊各項內容設置的現場實用講解;5.UG三維型腔銑的本質原理、型腔銑10種幾何體組合變化技巧、型腔銑整體開粗、局部開粗、追蹤殘料、清角的常規方 ?法和非常規方法的應用、切削層的分項內容含義和用用、WORKPIECE幾何體、以及現場應用時的細節技巧;6.等高銑是光側之王、光陡峭面之王、清角之王，等高銑是開粗中的奇兵，某些場合可以大大優化刀路效率，等高銑層 ?到層進刀的方法最多;7.固定軸輪廓銑---投影法加工的本質，陡峭和非陡峭面清跟的注意事項、流線驅動和曲面驅動為4軸5軸編程打基礎;8.UG孔位加工編程;生成點孔、鑽深孔，孔口倒角、攻絲、鏜孔、螺旋銑孔、銑內外螺紋等孔位程序;9.四軸單動編程、卧式銑床編程、龍門銑變換刀軸方位編程;10.四種刻字類編程：平面刻字、曲面刻字、體凹字、體凸字;加工中心UG三軸編程

Ⅳ 用pmk編寫走心機編程時如何選用鏜孔

P 程序開始的序號
Q 程序終止的序號
例如：G74R_
G74 X_Z_P_Q_R_F_
P是指X向的移動餘量 Q是指Z向的移動餘量
補充：數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程;計算走刀軌跡，得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

Ⅳ 走芯機是什麼東西啊

是數控車床的一種。
普通數控車床進行車削加工時，主軸帶動工件只作單純的回轉運動，車削只靠刀具的移動；而走芯機主軸是可以z方向移動的，車削靠刀具和主軸的配合移動，而且多數走芯機都帶有車銑復合功能。走芯機加工的零件的外徑都比較小，最大的不過二十多，而且對材料外徑要求也比較高。
原來見識短了，目前我知道的最大的機床是能32的機床，就是最大加工直徑32mm。

Ⅵ 西門子系統如何加工中心編程各代碼

SIEMENS銑床 G代碼
地址 含義

D 刀具刀補號
F 進給率(與G4 一起可以編程停留時間)
G G功能(准備功能字)
G0 快速移動
G1 直線插補
G2 順時針圓弧插補
G3 逆時針圓弧插補
CIP 中間點圓弧插補
G33 恆螺距的螺紋切削
G331 不帶補償夾具切削內螺紋
G332 不帶補償夾具切削內螺紋. 退刀
CT 帶切線的過渡圓弧插補
G4 快速移動
G63 快速移動
G74 回參考點
G75 回固定點
G25 主軸轉速下限
G26 主軸轉速上限
G110 極點尺寸，相對於上次編程的設定位置
G110 極點尺寸，相對於當前工件坐標系的零點
G120 極點尺寸，相對於上次有效的極點
G17* X/Y平面
G18 Z/X平面
G19 Y/Z平面
G40 刀尖半徑補償方式的取消
G41 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓左側移動
G42 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓右側移動
G500 取消可設定零點偏置
G54 第一可設定零點偏置
G55 第二可設定零點偏置
G56 第三可設定零點偏置
G57 第四可設定零點偏置
G58 第五可設定零點偏置
G59 第六可設定零點偏置
G53 按程序段方式取消可設定零點偏置
G60* 准確定位
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸
G700 英制尺寸，也用於進給率F
G710 公制尺寸，也用於進給率F
G90* 絕對尺寸
G91 增量尺寸
G94* 進給率F，單位毫米/分
G95 主軸進給率F，單位毫米/轉
G901 在圓弧段進給補償「開」
G900 進給補償「關」
G450 圓弧過渡
G451 等距線的交點
I 插補參數
J 插補參數
K 插補參數
I1 圓弧插補的中間點
J1 圓弧插補的中間點
K1 圓弧插補的中間點
L 子程序名及子程序調用
M 輔助功能
M0 程序停止
M1 程序有條件停止
M2 程序結束
M3 主軸順時針旋轉
M4 主軸逆時針旋轉
M5 主軸停
M6 更換刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序調用次數
RET 子程序結束
S 主軸轉速,在G4 中表示暫停時間
T 刀具號
X 坐標軸
Y 坐標軸
Z 坐標軸
CALL 循環調用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角輪廓連線
CR 圓弧插補半徑
GOTOB 向後跳轉指令
GOTOF 向前跳轉指令
RND 圓角
支持參數編程

SIEMENS802S/CM 固定循環
循環 說明

LCYC82 鑽削，沉孔加工
LCYC83 深孔鑽削
LCYC840 帶補償夾具的螺紋切削
LCYC84 不帶補償夾具的螺紋切削
LCYC85 鏜孔
LCYC60 線性孔排列
LCYC61 圓弧孔排列
LCYC75 矩形槽，鍵槽，圓形凹槽銑削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循環
循環 說明

CYCLE82 中心鑽孔
CYCLE83 深孔鑽削
CYCLE84 性攻絲
CYCLE85 鉸孔
CYCLE86 鏜孔
CYCLE88 帶停止鏜孔
CYCLE71 端面銑削
LONGHOLE 一個圓弧上的長方形孔
POCKET4 環形凹槽銑削
POCKET3 矩形凹槽銑削
SLOT1 一個圓弧上的鍵槽
SLOT2 環行槽

SIEMENS車床 G 代碼
地址 含義

D 刀具刀補號
F
F 進給率(與G4 一起可以編程停留時間)
G G功能(准備功能字)
G0 快速移動
G1 直線插補
G2 順時針圓弧插補
G3 逆時針園弧插補
G33 恆螺距的螺紋切削
G4 快速移動
G63 快速移動
G74 回參考點
G75 回固定點
G17 (在加工中心孔時要求)
G18* Z/X平面
G40 刀尖半徑補償方式的取消
G41 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓左側移動
G42 調用刀尖半徑補償, 刀具在輪廓右側移動
G500 取消可設定零點偏置
G54 第一可設定零點偏置
G55 第二可設定零點偏置
G56 第三可設定零點偏置
G57 第四可設定零點偏置
G58 第五可設定零點偏置
G59 第六可設定零點偏置
G53 按程序段方式取消可設定零點偏置
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸
G90* 絕對尺寸
G91 增量尺寸
G94* 進給率F，單位毫米/分
G95 主軸進給率F，單位毫米/轉
I 插補參數
I1 圓弧插補的中間點
K1 圓弧插補的中間點
L 子程序名及子程序調用
M 輔助功能
M0 程序停止
M1 程序有條件停止
M2 程序結束
M30
M17
M3 主軸順時針旋轉
M4 主軸逆時針旋轉
M5 主軸停
M6 更換刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序調用次數
RET 子程序結束
S 主軸轉速,在G4 中表示暫停時間
T 刀具號
X 坐標軸
Y 坐標軸
Z 坐標軸
AR 圓弧插補張角
CALL 循環調用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角輪廓連線
CR 圓弧插補半徑
GOTOB 向後跳轉指令
GOTOF 向前跳轉指令
RND 圓角
支持參數編程

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循環
循環 說明

LCYC82 鑽削，沉孔加工
LCYC83 深孔鑽削
LCYC840 帶補償夾具的螺紋切削
LCYC84 不帶補償夾具的螺紋切削
LCYC85 鏜孔
LCYC93 切槽循環
LCYC95 毛坯切削循環
LCYC97 螺紋切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循環
循環 說明

CYCLE71 平面銑削
CYCLE82 中心鑽孔
YCLE83 深孔鑽削
CYCLE84 剛性攻絲
CYCLE85 鉸孔
CYCLE86 鏜孔
CYCLE88 帶停止鏜孔
CYCLE93 切槽
CYCLE94 退刀槽形狀E..F
CYCLE95 毛坯切削
CYCLE97 螺紋切削

夠詳細了吧！！你也可以在文庫下載相關書籍，那樣會更全面！

Ⅶ ug軟體可以編走芯機嗎

UG軟體是一款功能比較強大的CNC編程軟體，當然是可以編走芯機的；但是，無論UG軟體編程時多麼強大，還需要人來操作，如果你目前還不會使用UG編程，那麼是做不到使用UG軟體編走芯機的！

UG編程是一個對技術要求很高的工種，沒有幾年的工作經驗，很難成為一個出色的UG編程師，附UG編程圖一張，供你參考。

Ⅷ 用UG和MasterCAM如何鏜孔編程啊（我是一個初學者，求具體步驟）謝謝

MasterCAM：刀具路徑-鑽孔-手動-圓心點-執行-（單擊右鍵）-建立新刀具-鏜桿-（鑽孔循環）-
fine-bore(shift)在下面的shift中輸入0.08
程序：G98G76Z--R--Q0.08F--

Ⅸ 走心機和數控車床的區別有哪些

走心機與 比較：走心機的材料在動，走刀機是刀在動，二者主要區別是工作方式和加工對象：

1、走心機與數控車床比較：刀塔車床一般用在鑄件、盤類零件等零件加工。

2、走心機與數控車床比較：走心車床一般會用在棒材類加工小零件，一次成型、精度高，廢品率低，批量大，是其最大的特點。只要是涉及到棒材類加工，直徑一般不超過32mm，他就是一個小型的獨立生產線，不管是加工速度、人工成本，都有很大的優勢，明顯降低加工價格。

只要是走心機可以加工的零件，其加工精度，加工速度，走刀機都難以相提並論！

走心機與數控車床比較優勢主要有以下幾點：

1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心機一氣呵成可以車出20~30個零件才需要送料。

2、走心機切削時永遠在材料固定最近位置，所以剛性是非常好，試想，車床夾緊零件之後，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方車削，剛性不好才怪。

3、走心機都是車銑一體的，一次加工成型的復雜程度也非走刀機可比，原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現在更高級的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前後移動，而刀可以X、Y移動，可以實現立體加工，一次成型。當然可以根據不同的零件安裝不同的附件如副主軸等，因此可以加工各類復雜的工藝產品。

Ⅹ 求數控走心機操作及編程手冊

我操作的就是津上的B012系列五軸走心機，但是說明書是紙質的，不好意思，其實走心機和走刀機編程幾乎一樣，要是會走刀機，那操作走心機頂多要一周時間就很熟悉了。