mastercam編程挖槽圓弧

⑴ mastercam 挖槽

你這個程序要是不用刀補走 應該沒問題呀，要是用刀補的話就夠嗆了 ，你的最小圓弧小於刀具半徑 機床會報警的 而且你這程序的下刀點選擇在邊上，本身就不合適，嘗試一下用螺旋下刀，吧下刀點定在中心，程序會好的多

⑵ mastercam 螺旋銑孔 圓弧輸出

我看到你的提問，隨便做了一下，使用的標准挖槽，指令都是G3。
看下面：
%
O0000(T111)
(DATE=DD-MM-YY - 08-05-14 TIME=HH:MM - 09:48)
(MCX FILE - T)
(NC FILE - C:\MCAMX\MILL\NC\T111.NC)
(MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024)
( T217 | 8. FLAT ENDMILL | H217 )
N100 G21
N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104 T217 M6
N106 G0 G90 G54 X1.954 Y.325 A0. S3500 M3
N108 G43 H217 Z25.
N110 Z5.
N112 G1 Z1. F4.5
N114 X-2.91 Z.745
N116 X2.91 Z.44
N118 X-2.91 Z.135
N120 X2.91 Z-.17
N122 X-2.91 Z-.475
N124 X2.91 Z-.78
N126 X-2.91 Z-1.085
N128 X2.91 Z-1.39
N130 X-2.91 Z-1.695
N132 X2.91 Z-2.
N134 X.75 Y0.
N136 G3 X-1.5 Y2.25 I-2.25 J0.
N138 X-3.75 Y0. I0. J-2.25
N140 X-3.294 Y-2.14 I5.25 J0.
N142 X0. Y-3.928 I3.294 J2.14
N144 X3.928 Y0. I0. J3.928
N146 X0. Y3.928 I-3.928 J0.
N148 X-3.928 Y0. I0. J-3.928
N150 X-3.294 Y-2.14 I3.928 J0.
N152 G0 Z23.
N154 X6.428 Y0.
N156 Z5.
N158 G1 Z-2.
N160 G3 X0. Y6.428 I-6.428 J0.
N162 X-6.428 Y0. I0. J-6.428
N164 X0. Y-6.428 I6.428 J0.
N166 X6.428 Y0. I0. J6.428
N168 G0 Z23.
N170 X1.954 Y.325
N172 Z3.
N174 G1 Z-1.
N176 X-2.91 Z-1.255
N178 X2.91 Z-1.56
N180 X-2.91 Z-1.865
N182 X2.91 Z-2.17
N184 X-2.91 Z-2.475
N186 X2.91 Z-2.78
N188 X-2.91 Z-3.085
N190 X2.91 Z-3.39
N192 X-2.91 Z-3.695
N194 X2.91 Z-4.
N196 X.75 Y0.
N198 G3 X-1.5 Y2.25 I-2.25 J0.
N200 X-3.75 Y0. I0. J-2.25
N202 X-3.294 Y-2.14 I5.25 J0.
N204 X0. Y-3.928 I3.294 J2.14
N206 X3.928 Y0. I0. J3.928
N208 X0. Y3.928 I-3.928 J0.
N210 X-3.928 Y0. I0. J-3.928
N212 X-3.294 Y-2.14 I3.928 J0.
N214 G0 Z21.
N216 X6.428 Y0.
N218 Z3.
N220 G1 Z-4.
N222 G3 X0. Y6.428 I-6.428 J0.
N224 X-6.428 Y0. I0. J-6.428
N226 X0. Y-6.428 I6.428 J0.
N228 X6.428 Y0. I0. J6.428
N230 G0 Z25.
N232 M5
N234 G91 G28 Z0.
N236 G28 X0. Y0. A0.
N238 M30
%

⑶ Mastercam怎麼畫有長度的圓弧

mastercam 各版本可以將刀路轉化為線條，用分析命令可以做到你說的要求，即測量圓弧的大小或某一線段的長度。Ug沒有直接這樣的功能。不過可以將 ug生成的nc文件在mastercamV8.1里轉化為nci文件，再將nci轉化為圖形線條進行測量。希望對你有幫助。

⑷ 用Mastercam編程銑鍵槽怎樣編，刀路怎樣選擇比較好，我試很久，刀路模擬不出來，謝謝大神指點

Mastercam編程的特色是快捷、方便。這一特色體現在2D刀路上尤為突出。 1、Mastercam的串聯非常快捷，只要你抽出的曲線是連續的。若不連續，也非常容易檢查出來哪裡有斷點。一個簡單的方法是：用分析命令，將公差設為最少，為0.00005，然後去選擇看似連續的曲線，通不過的地方就是有問題的。可用曲線融接的方法迅速搞定。 總之，在Mastercam中，只要先將加工零件的輪廓邊現、台階線、孔、槽位線等等，全部搞定，接下來的cam操作就很方便了。 2、由於Mastercam的2d串聯方便快速，所以不論你一次性加工的工件含有多少輪廓線，總是很容易的全部選取下來。一個特大的好處是：串聯的起始處便是進刀圓弧（通常要設定進刀弧）所在處。這一點，至少是UG目前的任何版本望塵莫及的。 3、流道或多曲線加工時，往往有許多的曲線要選取，由於不需要偏置刀半徑，在Mastercam中，可以用框選法一次選取。而在UG中，則要一條一條的選取，可以想像這個工作有多麼繁雜！ 1、Mastercam的清角比UG計算稍微慢些。 2、但UG的清角，如果是曲面不太好，或選用的刀支不合理，很容易過切！我說的是曲面加工中的清角。 3、不論是用Mastercam還是UG，清角一定要用從外向內（即角落）的方式。這在Mastercam里是預設好的，在UG里需要自己去選取。

⑸ mastercam9.1粗銑圖中內腔圓弧槽，各位大神幫幫忙，挖槽粗銑只有一遍，求多遍加工方法

朋友，如果使用的是2D的加工方式，打開橫向加工的選項開關，設置多刀進行加工就可以的了。

⑹ mastercam編程曲面加工怎麼選擇加工方法呢，平行銑，等高銑 等有什麼區別

平行銑，等高銑 區別在於一個是粗加工一個是細加工。

1、平行銑削：沿著某一特定角度生成一組相互平行的 粗加工刀具路徑。

2、等高銑：等高銑也叫作等高輪廓銑，然後生成的刀軌是沿體的外部形狀生成,近似於使用型腔銑中利。

mastercam編程曲面加工選擇挖槽粗加工，步驟如下：

1、首先第一步就是要進行選擇菜單欄刀具路徑菜單中的曲面粗加工，然後就是進行粗加工挖槽加工命令，進入輸入新NC名稱對話框，並輸入相關名稱即可。

⑺ 在mastercam編程中如何使挖槽在腔型曲面中不抬刀，加速工作效率

mastercam系統規定：每一層必須加工完都要提刀到安全高度，再加工下一層。如果人為地設定安全高度的參考高度增量為0，跳刀會很低，但加工時會不安全。建議對於復雜模具，最好提刀到安全高度。因為是按G00快速運動對效率影響不大。希望對你有幫助。

⑻ 用mastercam怎麼畫圓弧

快捷鍵 C-A 裡面有很多圓弧命令

⑼ MasterCam編程走圓弧時機床進給卡頓振動，非常傷機器，應該怎樣避免我用的是西門子828D。

操作管理員那邊，有個高速高效率加工，可以設置相應的轉角減速。還有在【機器群組】屬性里有個【工具設定】里有個。設定圓弧角的進給，那個也可以設定。可以有用挖槽里的高速加工來，也可以設定轉角。修改圖素，倒圓角。

⑽ MASTERCAM9.1曲面挖槽加工為什麼在圓角處刀具走得特別慢

朋友，MASTERCAM的加工中，圓角轉變時，一方面程式設置可能刀具較大，二方面機器本身轉彎減速處理，因而造成刀具走得相對較慢，這是正常的。
要完全解決是比較困難的，你可以嘗試使用一把較小的刀具來加工，或者在拐彎處加上連接的圓弧面。