數控加工工藝與編程視頻

1. 數控加工工藝及編程的內容提要

本書是根據高等職業技術院校課程基本要求，針對數控加工類專業教學需要，結合數控加工類企業實際應用而編寫的。全書以FANUC 0i-D系統編程指令為例，分為數控車床加工工藝與編程、數控銑床與加工中心機床加工工藝與編程兩大部分，主要內容包括：數控車削加工基礎、外圓與斷面加工、錐面與圓弧加工、孔加工、槽及螺紋加工、非圓曲線加工、數控車床加工程序綜合實例、數控銑削加工基礎、共建輪廓的銑削加工、孔加工、宏程序編程、坐標變換、數控銑床與加工中心綜合訓練。本書為高等職業技術院校數控技術專業教材，也可供企業有關技術人員自學使用。

2. 數控加工工藝與編程的章節目錄

前言
第1章數控加工技術基本概念
1.1基本概念
1.1.1數控技術及其發展
1.1.2數控機床的組成及工作原理
1.1.3數控機床的分類
1.1.4數控機床的特點及應用范圍
1.1.5數控編程技術
1.1.6數控技術的發展趨勢
1.2數控編程基本知識
1.2.1字的概念和功能指令
1.2.2程序格式
1.2.3數控機床的坐標系
1.2.4數控編程中的數學處理
1.3數控加工工藝基礎
1.3.1數控加工的刀具及其選用
1.3.2切削用量及工藝參數的確定
1.3.3工藝路線的擬訂
思考與練習題
第2章數控車床工藝編程
2.1基本編程指令
2.1.1工件坐標系的設定
2.1.2常用功能指令
2.1.3簡單階梯軸的精加工
2.1.4刀具半徑補償功能
2.1.5外溝槽的加工
2.1.6成形面的分層加工
2.2循環功能指令
2.2.1單一固定循環指令
2.2.2復合循環指令
2.2.3軸類零件的加工
2.2.4套類零件的加工
2.3螺紋加工指令
2.3.1螺紋加工的相關基本知識
2.3.2常見螺紋的數控加工編程指令
2.3.3三角形圓柱外螺紋的加工
2.3.4三角形圓錐外螺紋的加工
2.3.5三角形圓柱內螺紋的加工
2.3.6多線螺紋的加工
2.3.7梯形圓柱外螺紋的加工
2.4綜合加工實例
項目一零件綜合加工訓練一
項目二零件綜合加工訓練二
項目三零件綜合加工訓練三
思考與練習題
第3章數控銑床及加工中心工藝編程
3.1基本功能指令
3.1.1工件坐標系的建立
3.1.2常用的功能指令
3.1.3刀具半徑補償功能
3.1.4刀具長度補償功能
3.2坐標變換功能指令
3.2.1比例縮放功能指令
3.2.2鏡像功能指令
3.2.3旋轉功能指令
3.2.4極坐標
3.3平面輪廓加工應用實例
項目一平面外輪廓的加工實例
項目二平面內輪廓的加工實例
項目三凹槽的加工實例
3.4孔加工循環指令
3.4.1鑽孔加工循環指令
3.4.2螺紋加工循環指令
3.4.3鏜孔加工循環指令
3.4.4孔加工循環功能的應用
3.5綜合加工實例
項目一十字凸台零件加工實例
項目二轉接盤零件加工實例
項目三配合件加工實例
思考與練習題
第4章宏指令編程
4.1FANUC0i系統宏程序編程基礎知識
4.1.1變數與賦值
4.1.2運算指令
4.1.3轉移與循環指令
4.1.4用戶宏程序調用指令
4.2數控車床宏指令編程
4.2.1橢圓曲線輪廓軸的加工
4.2.2其他非圓曲線輪廓軸的加工
4.3數控銑床及加工中心宏指令編程
4.3.1圓柱孔的輪廓加工
4.3.2多個圓孔（或台階圓孔）的輪廓加工
4.3.3孔口倒圓角
4.3.4圓柱體倒角
4.3.5螺紋銑削加工
4.3.6橢圓內輪廓銑削加工
4.3.7球頭銑刀加工四稜台斜面
4.3.8內球面粗加工
4.3.9內球面精加工
4.4宏程序綜合應用實例
項目一手柄軸車削加工編程
項目二凸模零件銑削加工編程
思考與練習題
附錄
附錄AFANUC、SIEMENS、華中世紀星數控車床指令對照表
附錄BFANUCOi-MC、SIEMENS802D、華中世紀星HNC-22M數控銑床指令對照表
參考文獻

3. 數控加工工藝與編程的內容簡介

本書以FANUCOi系統為研究對象，內容包括數控加工技術基本概念、數控車床工藝編程、數控銑床及加工中心工藝編程和宏指令編程。本書內容安排合理，循序漸進，深入淺出，綜合訓練採用項目教學，目標明確，選題恰當，實用性和啟發性較強，有利於學生分析和解決問題能力的提高。在書後附有SIEMENS系統和華中世紀星系統指令對照表，以供讀者參考。
本書可作為高等職業院校機械類專業教材，也可作為相關企業工程技術人員參考用書。

4. 數控加工工藝與編程實例的介紹

《數控加工工藝與編程實例》是數控技術應用專業領域技能型人才培養培訓系列教材之一，是根據中等職業學校數控技術應用專業技能型人才培養培訓指導方案，以勞動與社會保障部國家職業標准《數控車床工》、《數控銑床工》和《加工中心操作工》中級工職業技能鑒定大綱要求為依據編寫的。該書主要介紹常用的數控加工工藝分析和設計的方法及應用，並詳細講述常用數控設備的編程方法、技巧及其應用實例；主要內容包括：數控預備知識，數控車加工及其程序編制，數控銑及加工中心加工及其程序編制等。

5. 數控加工中心編程步驟

數控機床程序編制的內容主要包括以下步驟：
一．工藝方案分析確定加工對象是否適合於數控加工（形狀較復雜，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆銅公!確定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具類型和刀具大小!毛坯的選擇（對同一批量的毛坯餘量和質量應有一定的要求）。工序的劃分（盡可能採用一次裝夾、集中工序的加工方法）。
二．工序詳細設計工件的定位與夾緊。工序劃分（先大刀後小刀，先粗後精，先主後次，盡量「少換刀」）。刀具選擇。確定使用什麼加工方法,設置好切削參數。工藝文件編制工序卡（即程序單），走刀路線示意圖。程序單包括：程序名稱，刀具型號，加工部位與尺寸，裝夾示意圖
三．編寫數控加工程序用UG設置編出數控機床規定的指令代碼（G，S，M）與程序格式。後處理程序，填寫程序單。拷貝程序傳送到機床, 程序校核與試切。

6. 求CNC數控編程教程（視頻）

居然看到這個問題，呵呵。 我上學的時候學的是數控專業，現在干這個，呵呵。。

你是想學編程，現在我們這里主要用的是powermill。如果只是單純的想學習G代碼哪么隨便到書店買本書就能夠詳細的了解各種G代碼的用法與格式。但是就算是G代碼學的再好也沒什麼作用，因為目前基本上數控都用程序軟體進行編程，99%的2D和3D都是「采點」來編的。G代碼的作用僅僅就是擺角，鑽孔，攻絲等一些簡單的應用（而且軟體都會自動生成），個人建議做個簡單的了解就可以了，包括M代碼。

如果想系統的學習編程，我只的是編加工中心用的程序，最應該了解的是該工廠的各種常用道具的實際切削參數，還有就是需要一點實際操作經驗。舉個例子，如果用直徑20的3刃立銑刀切削剛件或鑄鐵，它實際切削量是多少，也就是說能吃多大的量，以及切削參數，轉速和進給的掌握。當然只是舉個例子。。。

如果以上的了解了，哪么編程相對來說就簡單了，都是自動生成的程序，學學軟體就OK了。

這個論壇上我看了下有G代碼的用法，當然只是粗略的介紹，我大概看了下，G41,G42刀補使用注意事項和G81到G89的格式沒有給出，但是這些格式不用記的特別的准確，現用現差就可以。
http://91sheji.tech.topzj.com/thread-27607-1-1.html

如果有別問題可以給我留言。

7. 數控加工工藝與編程實例的目錄

第1章數控預備知識
項目1識圖
任務1識讀軸類零件圖
任務2識讀套類零件圖
任務3識讀盤板類、箱體類零件圖
項目2認識數控機床和刀具
任務1認識數控車床和車削用刀具
任務2認識數控銑床和銑削用刀具
任務3認識自動換刀系統
項目3數控基礎知識
任務1了解數控程序
任務2數控編程的數學運算
任務3了解數控加工的工藝設計
項目4安全生產與機床的維護、保養
任務1領會安全生產知識
任務2機床的維護、保養
任務3常見故障及排除
習題1
第2章數控車
項目1簡單零件的加工（編程指令初步）
任務1工藝分析
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目2簡單零件的加工（圓弧插補指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目3簡單零件的加工（刀具補償功能）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目4軸零件的加工（單一固定循環）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目5台階軸的加工（外圓粗精車固定循環）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目6台階軸的加工（端面粗精車固定循環）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目7軸套的加工（內輪廓加工）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目8杯形零件的加工（仿形車粗精車復合固定循環）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目9手柄的加工（子程序編程）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目10槽的加工（切槽固定循環指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目11螺紋與槽的加工（單行程螺紋切削指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目12螺紋與槽的加工（螺紋切削復合循環）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目13螺紋與槽的加工（螺紋切削單一固定循環）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目14橢圓輪廓的加工（宏程序基礎）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目15綜合零件的加工（一）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目16綜合零件的加工（二）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目17綜合零件的加工（三）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目18綜合零件的加工（四）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目19綜合零件的加工（五）
任務1工藝分析
任務2程序編制
習題2
第3章數控銑與加工中心
項目1數控銑與加工中心概述
任務1了解銑削工件的常見安裝方式
任務2掌握安全操作規程
項目2數控銑/加工中心編程概述
項目3數控銑/加工中心基本操作
項目4數控銑/加工中心的對刀
任務1了解工件的校正與工件坐標系原點的設定
任務2用銑刀直接對刀操作
任務3用尋邊器對刀操作
任務4對刀後的數值處理和工件坐標系G54～G59的設定
任務5工件坐標系原點Z0的設定、刀具長度補償量的設置
項目5數控加工實例——加工平面（直線插補指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目6數控加工實例——加工外輪廓零件（圓弧插補指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目7數控加工實例——加工配合件（刀具半徑補償指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
任務3機床操作訓練
項目8數控加工實例——加工矩形槽（子程序調用指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目9數控加工實例——鑽孔、鉸孔、攻螺紋（鑽孔循環指令）
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目10數控加工實例——坐標旋轉指令
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目11數控加工實例——可編程鏡像指令
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目12數控加工實例——比例縮放指令
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目13數控加工實例——刀具長度補償指令
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目14綜合訓練1——銑外輪廓、銑孔、鑽孔
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目15綜合訓練2——圓底方台零件加工
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目16綜合訓練3——方底圓台、扁、孔加工
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目17綜合訓練4——圓台、凸耳配合件1加工
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目18綜合訓練5——圓台、凸耳槽配合件2加工
任務1工藝分析
任務2程序編制
項目19綜合訓練6——四耳、方槽零件加工
任務1工藝分析
任務2程序編制
習題3
附錄A課堂評價表
附錄B課堂評價表評分細則
參考文獻

8. 《數控加工編程與操作》《數控加工工藝與編程》有區別嗎

兩個都學好。數控加工編程與操作。是講怎麼樣編程的，操作是人工，手動機床。（其實我也不知道怎麼介紹...因為。。。）
至少加工工藝，可以說是怎麼樣優化編程的，使編程達到最佳效果。
1、先操作。（但操作不是從書本上看的。）
2、編程和工藝。

9. 數控機床加工工藝與編程

可以通過以下方法解決問題：
1、發紅包可以提供編程。

10. 跪求CNC模擬編程軟體和對刀車削視頻廣州數控980T系統的。謝謝！！！

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