弯管后端尺寸算法

1. 弯管尺寸怎么算

弯管的顺序如下：直线段+弧长+直线段+弧长+直线段=总长；
直线段很容易理解；弧长的计算公式如下：弯曲半径x弯曲角度x0.0175=弧长；

2. 直角弯管怎么计算长度

弯曲半径乘以2乘以3.14除以360乘以要弯管的角度，就是你需要的的料理论长度，后期再在实际弯管中确定实际尺寸。

3. 管道弯头计算公式

90°弯管中心的长度（㎜）=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2）

钢板的重量（T）=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3）

90°弯头所需料（M）=直径*2.5*所需个数+半径

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

(3)弯管后端尺寸算法扩展阅读

1、90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：

W — 90°弯头重量，kg；

R — 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；

D — 弯头外径，mm；

d — 弯头内径，mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

2、钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：

W — 钢管每米长度的重量，kg/m；

T — 钢管壁厚，mm；

D — 钢管外径，mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍

参考资料：网络-弯头

4. 弯管怎么算料，要简单易懂的计算公式

任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：

L=πaR/180=0.01745aR

式中L——弯曲部分的展开长度(mm)；

a——弯曲角度(°)；

p——圆周率；

R——弯曲半径(MM)。

90°弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作方法不同而异。对于冷煨弯管，常取R=(4～6)D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取R=(1～1．5)D。弯曲半径确定以后，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能确定热煨时的加热长度。

(4)弯管后端尺寸算法扩展阅读

弯头的弯曲半径用R表示。R较大时，管子的弯曲部分就较大，弯管就比较平滑；R较小时，管子的弯曲部分就较小，弯得就较急。

来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接，管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。

5. 谁知道弯板和弯管的展开尺寸的计算公式

弯曲半径乘以圆周率3.14 除以圆周360乘以弯曲角度。等于弯管部分的实际长度，加上两边直线段，误差最多1mm。

弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：L=πaR/180=0.01745aR式中L——弯曲部分的展开长度(mm)；

(5)弯管后端尺寸算法扩展阅读：

弯头是带有一个任意弯曲角的管件，它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时，管子的弯曲部分就较大，弯管就比较平滑；R较小时，管子的弯曲部分就较小，弯得就较急。

来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接，管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。

6. 弯管尺寸怎么算出来的

直段长度加上需要弯曲的地方的弧长，这样加起来就是管子理论尺寸。

7. 弯管展开下料尺寸如何计算

弯曲半径乘以圆周率3.14 除以圆周360乘以弯曲角度。等于弯管部分的实际长度，加上两边直线段，误差最多1mm。

弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：L=πaR/180=0.01745aR式中L——弯曲部分的展开长度(mm)。

引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：

1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

(7)弯管后端尺寸算法扩展阅读

管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为保证管件成形质量，必须控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容：

（1)中性层外侧拉伸变形区内最大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂；

（2)中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱；

（3)如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变；

（4)如果管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形极限。

8. 方管、圆管的弯管R最小能弯尺寸如何计算

管子形状尺寸定义主要含以下参数D、T、R、“D”、f，当然还有管子材料、公差要求等。

就拿弯曲半径来说，现在个别设计师对标准了解不深，同一种管径，设计出各种弯曲半径，

毫无规律可言，一般来说“D”为2、2.5、3是比较常规和好实现的，极端可为1、1.5、

1.75，“D”太大模具会搞得巨大造成浪费，“D”太小弯管难度大大增加，1D的弯曲半径

国产管是有点难出来，特别是铝管。

壁厚因子建议不超过90，太大弯管难度变大。

就是弯头弯曲部分的中心线的曲率半径，比如用来加工弯头的管材外径D等于100㎜，那么对于R=1.5D的中心线曲率半径就是150㎜。弯曲部分最小和最大曲率半径分别是就是150-100÷2和150+100÷2。