机床电气控制pdf

‘壹’ 南京大学出版的数控机床电气控制课件能下载吗

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‘贰’ 数控机床电气控制的机工版高职教材

基本信息
书 名：数控机床电气控制与系统维护
层 次：高职高专
配 套：电子课件
作者：宋运伟
出版社： 机械工业出版社
出版时间：2013-09
ISBN：978-7-111-41202-1
开本： 16开
定价:￥33.0
内容简介
本书分为基础篇、进阶篇和提高篇。基础篇包括：数控技术概论；典型数控系统介绍。进阶篇包括：数控机床电气控制基础知识；数控装置及其接口；数控机床进给驱动系统； 数控机床主轴控制系统；数控机床的PLC控制。提高篇包括：常见数控机床故障诊断与维修；数控机床的维护与保养。
目录
前言【基础篇】项目1数控机床的认知1任务1 1认识数控机床1任务1 2数控机床的组成及工作原理9任务1 3熟悉典型数控系统22项目2数控机床的电气控制32任务2 1数控机床常用电器的认知32任务2 2数控机床常用电器的分类与使用36任务2 3数控机床电气控制的基本环节与电路分析77任务2 4数控机床电气控制原理图的识读与解析89【进阶篇】项目3数控装置及其接口96任务3 1数控装置的功能接口96实训项目3 1 1数控系统的连接104实训项目3 1 2数控系统功能检验109任务3 2数控系统的参数设置与调试110实训项目3 2 1数控系统参数的备份与恢复118实训项目3 2 2数控系统参数的设置119实训项目3 2 3数控系统参数故障设置实验122项目4数控机床进给驱动系统124任务4 1数控机床进给驱动系统的认知124任务4 2步进电动机驱动系统的连接与调试130任务4 3交流伺服电动机驱动系统的连接与调试138项目5数控机床主轴驱动系统147任务5 1数控机床主轴驱动系统的认知147任务5 2交流变频主轴驱动系统的连接与调试157实训项目变频调速系统的构成、调整及使用162项目6数控机床的PLC控制165任务6 1可编程序控制器的编程165实训项目电动机正/反转的PLC控制与编程182任务6 2数控机床PLC的调试与操作184实训项目6 2 1标准PLC的调试192实训项目6 2 2标准PLC的设置192【提高篇】项目7数控机床故障的诊断与排除194任务7 1数控机床故障诊断的一般方法194实训项目数控车床进给轴接口互换参数实验201任务7 2数控车床刀架故障的诊断与排除203实训项目7 2 1刀架的常见故障及其处理206实训项目7 2 2刀架参数故障设置实验209任务7 3数控机床回参考点控制及其常见故障分析210实训项目改变机床回参考点方式的实验214项目8数控机床的维护与保养216任务8 1数控机床的合理使用及保养216任务8 2数控机床的精度检验与误差补偿223实训项目Z轴的螺距误差补偿228任务8 3数控机床的电气维护与日常保养232附录238附录A数控装置与数控机床电气设备之间的接口238附录B华中数控系统综合实训台相关电路图240附录C卧式车床几何精度检验项目246附录D加工中心几何精度检验项目248附录E常用电气技术图形符号新旧对照表252附录F常用电气技术文字符号新旧对照表254附录G常用电气技术辅助文字符号新旧对照表255参考文献256

‘叁’ 机床电气控制线路设计通常包含哪些内容

一、控制方案的确定原则
电气设备的控制方案是多种多样的，因此，设计人员在设计时，应该本着简便、可靠、经济、实用的要求进行控制方案的制定。具体来说，设计人员应该遵循以下原则：经济效益是控制方式科学与否的重要标准。如果控制逻辑较为简单，其加工程序也较为稳定的生产设备，则适用于继电-接触控制方式，这是较为合理的；反之，如果是加工程序多变，则应该考虑采用编程序控制器；通用化指的是生产机械加工不同对象的通用化程度。如果加工一种或者几种零件的专用机床，其通用化程度低，那也是合理的，因为其可以保持较高的自动化程度，因此，这样的机床一般适用于固定的控制电路；而如果是单件、小批量的零件加工的通用机床，则应该采用数字程序或者编程控制器控制，因为其可以根据加工对象的不同设定不同加工程序，具有相当的灵活性和通用性；如果控制电路比较简单，则可以采用电网电源，如果元件多且电路复杂，则对电网电压隔离降压，减少故障的可能性。而对于自动化程度高的生产设备，就应该考虑采用直流电源，这样可以节省安装的空间，操作和维修也比较方便。事实上，影响方案确定的因素还有很多，在实际的设计中，最后方案的确定要根据设计人员的技术水平和判断力来决定。
二、电气控制线路的分析
机床的电气控制系统应保证机床的使用效能和正确的动作程序。在设计机床的电气原理图之前，应当确定电气控制的方案。控制方式应当与机床的通用化和专用化的程度相适应。对于专用机床，其工作程序往往是固定的，使用中并不需要经常改变原有的程序。因此，控制线路在结构上往往做成“固定”式的。对于一些数控机床，为了适应不同的工艺过程的需要，机床的工作程序往往需要在一定的范围内加以更改。在机床自动线中可根据控制要求和联锁条件的复杂程度不同，采用分散控制的控制方式。但是各台单机的控制方式和基本控制环节应尽量一致，以便简化设计和制造过程。自动工作循环的组成在方案中可列出有关步骤，或说明行程开关的布置与简图。如电磁铁或电磁阀的通断状态与所执行动作，对于机床自动线还应列出自动线的循环周期表。为控制线路原理设计提供具体要求和条件，如自动循环、手动调整、动作程序更换或控制系统的检测测试等等。联锁条件及电气保护机床的各种运动和操作，都是相互联系的。
三、电气控制路线的设计方法
设计人员在进行具体电路设计时，必须要根据主次原则进行设计，顺序为设计主电路，设计控制电路，信号电路及局部照明电路设计。在完成初步设计后，必须要仔细检查，保证线路符合设计要求，同时尽可能使之完善和简化，最后再根据实际需要选择所用电器的型号与规格。
（一）控制线路的设计要求
由于电气的种类繁多，因此不同用途的电气控制线路，其控制要求也不尽相同，但从规律上，还是必须要应满足一些基本要求。首先，应该满足生产机械的工艺要求，正确按照工艺的顺序工作，线路结构以简单为主要目标，尽量选用常用的且经过实际考验过的线路；其次，操作、调整和检修要符合方便的原则；最后，具有各种必要的保护装置和联锁环节，即使在误操作时也不会发生重大事故，工作稳定，安全可靠，符合使用环境条件。
（二）控制线路的设计方法
事实上，电气控制线路的设计方法主要归纳为两种：一种是经验设计法，另一种是逻辑设计法。所谓经验设计法是指，依照生产工艺的要求，根据电动机的控制方法，使用典型环节线路直接进行设计，首先设计出各个独立的控制电路，最后结合设备的工艺要求，来决定各部分电路的联锁或联系。这种方法的优点是简单，不过其缺点也很明显，即对于比较复杂的线路，就要求设计人员拥有丰富的工作经验，同时需要绘制大量的线路图，而且可能要进行多次的修改，才能得到符合要求的控制线路。所谓逻辑设计法是指采用逻辑代数进行设计，按此方法设计的线路结构合理，可节省所用元件的数量。
（三）设计控制线路注意事项
为了使线路设计得简单且准确可靠，在设计具体线路时，应注意以下几个问题：尽量减少连接导线，设计人员在设计控制电路时，必须考虑要电气设备各元器件的实际位置，应该在符合设计原则的基础上，尽可能减少配线时的连接导线。正确连接电器的线圈，从理论上看，电压线圈一般不能串联使用，原因就在于它们的阻抗不尽相同，这样就可能会造成两个线圈上的电压分配不等。而即使是两个同型号线圈，在外加电压是它们的额定电压之和的理想情况下，也不能这样连接。因为，电器动作是有先后的，而当一个接触器先动作时，其线圈阻抗增大，该线圈上的电压降增大，使另一个接触器不能吸合，如果情况严重，还可能使线圈烧毁。此外，如果电感量相差悬殊的两个电器线圈，也不应该并联连接。控制线路中应避免出现寄生电路寄生电路是线路动作过程中意外接通的电路。尽可能减少电器数量、采用标准件和相同型号的电器尽量减少不必要的触点以简化线路，提高线路可靠性。

‘肆’ 数控机床电气控制 廖兆荣pdf

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‘伍’ 数控机床电气控制系统的组成

数控机床电气控制系统概述
(1)数据输入装置：将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以CNC键盘(一般输入操作)，数控系统配备的硬盘及存储卡、个人计算机等等。
(2)数控系统：是数控机床的中枢，它将接到的全部功能指令进行解码、运算，然后有序地发出各种需要的运动指令和各种机床功能的控制指令，直至运动和功能结束。
(3)可编程逻辑控制器：是机床各项功能的逻辑控制中心。它将来自CNC的各种运动及功能指令进行逻辑排序，使它们能够准确地、协调有序地安全运行；同时将来自机床的各种信息及工作状态传送给CNC，使CNC能及时准确地发出进一步的控制指令，如此实现对整个机床的控制。
PLC多集成于数控系统中，这主要是指控制软件的集成化，而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。PLC与CNC的集成是采取软件接口实现的，一般系统都是将二者间各种通信信息分别指定其固定的存放地址，由系统对所有地址的信息状态进行实时监控，根据各接口信号的现时状态加以分析判断，据此作出进一步的控制命令，完成对运动或功能的控制。
(4)主轴驱动系统：接受来自CNC的驱动指令，经速度与转矩(功率)调节输出驱动信号驱动主电动机转动，同时接受速度反馈实施速度闭环控制。它还通过PLC将主轴的各种现实工作状态通告CNC用以完成对主轴的各项功能控制。
(5)进给伺服系统：接受来自CNC对每个运动坐标轴分别提供的速度指令，经速度与电流(转矩)调节输出驱动信号驱动伺服电机转动，实现机床坐标轴运动，同时接受速度反馈信号实施速度闭环控制。它也通过PLC与CNC通信，通报现时工作状态并接受CNC的控制。
(6)机床电器部分：包括所有的电动机、电磁阀、制动器、各种开关等。它们是实现机床各种动作的执行者.
(7)速度测量：通常由集装于主轴和进给电动机中的测速机来完成。它将电动机实际转速匹配成电压值送回伺服驱动系统作为速度反馈信号，与指令速度电压值相比较，从而实现速度的精确控制。
(8)位置测量：现代机床多采用光栅尺和数字脉冲编码器作为位置测量元件。它们对机床坐标轴在运行中的实际位置进行直接或间接的测量，将测量值反馈到CNC并与指令位移相比较直至坐标轴到达指令位置，从而实现对位置的精确控制。
机床电气控制系统的由：数控系统，电源模块, 伺服驱动器，伺服电机，伺服主轴驱动器（或变频器），伺服主轴电机（或 变频主轴电机）, PLC 输入输出模块, 强电柜的机床电器元器件，各种电动机、电磁阀，机床操作面板等组成。

‘陆’ 什么是机床电气控制技术

机床电气控制技术就是给机床配以适合机床加工所需的电气线路及电气元器件，使机床获得动力和半自动或全自动加工的能力的一门技术。

‘柒’ 机床电气控制技术

机床电气控制技术 第4版
书号： 04010A ISBN： 978-7-111-04010-1
作者： 齐占庆 王振臣 印次： 4-9
责编： 尹法新 开本： 16
字数： 349 千字 定价： ￥24.00
所属丛书： 普通高等教育“十一五”国家级规划教材
装订： 平 出版日期： 2010-12-03

内容简介
本书是普通高等教育“十一五”国家级规划教材，也可供有关专业师生以及从事电气技术方面工作的工程技术人员参考。全书共分六章：机床继电器控制线路的基本环节，机床电气控制线路的分析及设计，可编程序控制器的结构及工作原理，可编程序控制器系统分析、设计及应用，直流电动机调速系统，交流电动机调速控制系统。每章后都附有思考与练习，以便于学生自学。
请采纳。

‘捌’ 机床电气控制与PLC的机械工业出版社出版图书

书 名:机床电气控制与PLC
层 次：高职高专
配 套：电子课件
作者：王浩
出版社： 机械工业出版社
出版时间：2011-12-22
ISBN:978-7-111-31319-9
开本： 16开
定价:￥26.0
内容简介
本书主要介绍三相异步电动机的基本控制、典型机床的电气控制、典型机床的PLC控制、机床主轴的变频器调速及数控铣床的电气控制。以企业常用机床为实例，知识由浅入深、技能由简到繁，最终以能看懂机床电气说明书、看懂电气图样为目标。本书把理论知识融合到实际应用中，强调实用性和应用性。本书可作为高职高专院校机电类专业的教材，也可供从事机床设备电气控制的工程技术人员参考。
目录
前言
第1章 三相异步电动机的基本控制
1.1 三相异步电动机
1.2 三相异步电动机的全电压起动控制(边学边做)
1.3 三相异步电动机的减压起动控制(边学边做)
1.4 三相异步电动机的正反转控制(边学边做)
1.5 三相异步电动机的制动控制(边学边做)
1.6 三相异步电动机的保护环节
1.7 三相异步电动机的变速(拓展学习)
习题1
第2章 典型机床的电气控制
2.1 电气图样
2.2 电气控制电路的分析方法
2.3 C650型卧式车床电气控制电路
2.4 C650型卧式车床电气控制线路的接线与装配(边学边做)
2.5 XA6132型卧式万能铣床电气控制电路
2.6 Z3040型摇臂钻床电气控制电路
2.7 TSPX619型卧式镗床电气控制电路
2.8 M7120型平面磨床电气控制电路
习题2
第3章 典型机床的PLC控制
3.1 初步认识PLC
3.2 S7.2 00系列PLC
3.3 电动机起动、停止的PLC控制
3.4 电动机星形一三角形减压起动的PLC控制
3.5 自动往返运行的PLC控制
3.6 步进电动机的PLC控制
3.7 典型机床的PLC控制
习题3
第4章 机床主轴的变频器调速
4.1 通用变频器
4.2 认识西门子MM440变频器
4.3 MM440变频器的基本操作(边学边做)
4.4 MM440变频器的BOP运行控制(边学边做)
4.5 MM440变频器的数字量运行控制(边学边做)
4.6 MM440变频器的模拟量控制(边学边做)
4.7 MM440变频器的多段速频率控制(边学边做)
4.8 MM440变频器在机床主轴调速系统中的应用
习题4
第5章 数控铣床的电气控制
5.1 数控机床电气控制系统
5.2 XKT14数控铣床的电气控制
5.3 FANUCOi数控系统
5.4 数控系统中的PLC
5.5 VMCSOM数控铣床的电气控制
习题5
参考文献

‘玖’ 机床电气控制

数控机床按运动轨迹分类：
（1）点位控制的数控机床
点位控制数控机床的数控装置只要求能够精确地控制从一个坐标点到另一个坐标点的定位精度，而不管是按什么轨迹运动，在移动过程中不进行任何加工。
（2）直线控制的数控机床
直线控制数控机床一般要在两点间移动的同时进行加工，所以不仅要求有准确的定位功能，还要求从一点到另一点之间按直线规律运动，而且对运动的速度也要进行控制。
（3）轮廓控制的数控机床
轮廓控制又称连续控制，大多数数控机床具有轮廓控制功能。其特点是能同时控制两个以上的轴，具有插补功能。它不仅控制起点和终点位置，而且要控制加工过程中每一点的位置和速度，加工出任意形状的曲线或曲面组成的复杂零件。