‘壹’ 冰箱压缩机是旋转式好还是活塞式好各有什么优缺点
旋转式压缩机的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动,而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。这种空压机更适合于小型空调器,特别是在家用空调器上的应用更为广泛。使用了旋转式压缩机的冰箱就是旋转式压缩机冰箱。
旋转式压缩机优缺点:
其主要优点是:由于活塞作旋转运动,压缩工作圆滑平稳,平衡。另外旋转式空压机没有余隙容积,无再膨胀气体的干扰,因此具有压缩效率高、零部件少、体积小、重量轻、平衡性能好、噪音低、防护措施完备和耗电量小等优点。
缺点是空压机对材质、加工精度、热处理、装配工艺及润滑系统要求较高,由于要靠运动间隙中的润滑油进行密封,为从排气中分离出油,机壳内须做成高压,因此,电动机、空压机容易过热,如果不采取特殊的措施。在大型空压机和低温用空压机中是不能使用的。
‘贰’ 活塞式压缩机的工作原理
活塞式压缩机的工作原理是:
电动机启动后带动曲轴旋转,通过连杆的传动,活塞做往复运动,由汽缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞从汽缸盖处开始运动时,汽缸内的工作容积逐渐增大,这时,汽体即沿着进气管推开进气阀而进入汽缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭。
活塞反向运动时,汽缸内工作容积缩小,气体压力升高,当汽缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出汽缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。
活塞式压缩机的特点:
1、适用压力范围广,活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压,而且在等转速下,当排气压力波动时,活塞式压缩机的排气量基本保持不变。
2、压缩效率较高,活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统,其压缩效率较高。
3、适应性强,活塞式压缩机排气量范围较广,而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显着 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。
‘叁’ 活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机的优缺点是什么
一、活塞式空气压缩机:
1、优点:活塞压缩机 适用压力范围广, 流量大小,均能达到所需压力。活塞压缩机热效率高,单位耗电量少,活塞压缩机对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉。
2、缺点:转速不高,机器大而重,结构复杂,易损件多,维修量大,排气不连续,造成气流脉动。
二、螺杆式空气压缩机:
1、优点:螺杆压缩机零部件少,没有易损件,固运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h。操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训,可实现无人值守运转。
2、缺点:造价高。因为其转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的专用设备上进行加工,另外对其气缸的加工精度也有较高的要求。
(3)活塞式压缩机特点扩展阅读:
注意事项:
1、运行中有异音及不正常振动时,应立即停机。
2、运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓及开不必要的阀门,例如疏水阀、排污阀。
3、在运行中发现油位计上的油不见,且油温逐渐上升时,应立即停机。停机5min(压力表指示到零)后观察油位,若油量不足,待系统内部无压力时,再补加润滑油。
4、应经常检查自动疏水器动作是否正常,否则水分会被带到系统中。
5、油气桶每个星期应排污、水一次。机组不能长期不运转,每个星期至少开机2h以上。
6、在日常的空压机运行检查中应留心空压机压力开关及联控程序工作是否正常,不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加,严重时会因压缩机的频繁启停导致电机烧毁。
‘肆’ 活塞式压缩机生产厂家及特点
活塞式压缩机生产厂家其中一个是潍坊百顺机械有限公司
活塞式压缩机特点:
活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程),则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为吸气,压缩和排气过程。
活塞式压缩机,可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式压缩机的结构特征在于:压缩机的动力输入轴伸出机体外,通过联轴器或皮带轮与电动机联结,并在伸出处用轴封装置密封。氨压缩机和容量较大的氟利昂压缩机都采用这种结构形式。
半封闭式压缩机的结构特点是:压缩机与电动机共用一主轴,并共同组装于同一机壳内,但机壳为可拆式,其上开有各种工作孔用盖板密封。
全封闭式压缩机的结构特点在于:压缩机与其驱动电动机共用一个主轴,二者组装在一个焊接成型的密封罩壳中。这种压缩机结构紧凑,密封性好,使用方便;振动小、噪音小,广泛使用在小型自动化制冷和空调装置中。
‘伍’ 离心式压缩机与活塞式压缩机相比有什么特点
活塞机由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由于气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。离心式压缩机的工作原理是气体进入离心式压缩机的叶轮后,在叶轮叶片的作用下,一边跟着叶轮作高速旋转,一边在旋转离心力的作用下向叶轮出口流动,并受到叶轮的扩压作用,其压力能和动能均得到提高,气体进入扩压器后,动能又进一步转化为压力能,气体再通过弯道、回流器流入下一级叶轮进一步压缩,从而使气体压力达到工艺所需的要求。
‘陆’ 活塞式空压机的分类特点
活塞式空压机一般以排气压力、排气量(容积流量)、结构型式和结构特点进行分类。
1.按排气压力高低分为:
低压空压机 排气压力≤1.0MPa
中压空压机 1.0MPa<排气压力≤10MPa
高压空气压缩机 压机 10MPa<排气压力≤100MPa
2.接排气量大小分为:
小型空压机1m3/min<排气量≤10m3/min 中型空压机 10m3/min<排气量≤100m3/min
大型空压机 排气量>100m3/min
空压机的排气量指吸入状态自由气体流量。
一般规定:轴功率<15KW、排气压力≤1.4MPa为微型空压机。
3.按气缸中心线与地面相对位置分为:
立式空压机——气缸中心线与地面垂直布置。z
角度式空压机——气缸中心线与地面成一定角度(V型、W型、L型等)。
卧式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸布置在曲轴一侧。
对动平衡式空压机——气缸中心线与地面平行,气缸对称布置在曲轴两侧./ X
4按结构特点分为:
单作用——气体仅在活塞一侧被压缩。
双作用——气体在活塞两侧被压缩。 , F. H2 s; c0 z7 B
水冷式——指气缸带有冷却水夹套,通水冷却。
风冷式——气缸外表面铸有散热片,空气冷却。
固定式——空压机组固定在地基上。]5 }
移动式——空压机组置于移动装置上便于搬移。
有油润滑——指气缸内注油润滑,运动机构润滑油循环润滑。
无油润滑——指气缸内不注油润滑,活塞和气缸为干运转,但传动机构由润滑油循环润滑。 全无油润滑——气缸内传动机构均无油润滑。
此外还分为有十字头(中小型无油空压机)、无十字头(V、W型低压微型空压机);单级压缩、两级或多级压缩。
‘柒’ 汽车空调的压缩机是涡轮的好还是活塞的好
其实两款压缩机都各有特点,涡旋式压缩机是一种新型压缩机,和活塞式压缩机相比,具有效率高,振动小,质量小结构简单等优点。
活塞式压缩机特点是结构紧凑,阻力小制冷系数高,最重要一点寿命长,制造精度要求高,特别是转子、缸体内径和轴柄的配合要求高。我个人认为制冷效率的话涡旋式更优势,可惜不耐用。活塞式的制冷效率相对稳定,关键使用寿命长耐用
‘捌’ 活塞式空压机与螺杆式空压机的区别
1、结构不同
螺杆式空压机的组织结构油螺杆主机、电动机、油气分离器、油管路系统、冷却系统、气管路系统和电气控制系统等部件组成。
活塞式压缩机由压缩机主机、冷却系统、调节系统、润滑系统、安全阀、电动机及控制设备等组成。
2、特点不同
螺杆式空压机具有振动小,无需用地脚螺栓固定在基础上,电机功率低、噪音低、效率高、排气稳定、且无易损件等优点。
活塞式压缩机正常情况下经过压缩后的气体基本绩效不含油污,无需加除油装置。该机的缺点为电机功率偏大,排气压力不够稳定,排气温度高,噪音偏大,检修工作量大,维修费用偏高。
3、故障不同
螺杆式空压机
螺杆式空压机的故障很少,只需定期做好保养,更换空气过滤器,油过滤器及油气分离器等,就可以正常运行。
活塞式空压机由于刮油不彻底,密封不好,导致常常有油跑到填料装置甚至活塞环上,以致压缩气含油。另外,排气温度高,有时高达200摄氏度;冷却堵塞,以致冷却效果不好;活塞环沾到油污,特别容易磨损;阀拍漏气;缸磨损等。
‘玖’ 无油静音活塞式空压机有什么特点
静音无油空压机,采用无油皮碗套活塞方式进行空气压缩,市场上主流款式为:德国皮碗静音无油空压机。实验室用静音无油空气空气压缩机专为实验室精密仪器配套,可提供纯净气源,稳压的压力。
特点
1、输出气压平稳无波动,最大限度减少噪音污染。适合于分析测试、实验室配套、各大院校实验室、研究所、环境保护、卫生防疫等检测部门使用。
2. 无油
空气空气压缩机解决了输出气体出油现象,因为它本身就不用添加润滑油。并备有放水口,以便能及时地排出储气罐内积聚的水分。
3. 稳流
空气空气压缩机采用最新节压装置,输出空气恒流稳压,使原子吸收等实验室仪器在测试时重现性好。
4 .使用寿命长
空气空气压缩机增加了起动预热装置,机器设有外置保护器,罐子内部经过了内喷涂处理,不但合理使用了空气压缩机,而且通用性强,使用寿命长。
5.操作简便
省去有油机及螺杆空气压缩机经常检查添加润滑油的烦恼,定期保养时间长,每日送电即可正常运行。操作简便,无需值守。
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