小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数

1. 螺旋弹簧的设计参数

用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系：
1.簧丝直径d，制造弹簧的钢丝直径。
2.弹簧外径D0，弹簧的最大直径。
3.弹簧内径D1，弹簧的最小直径，D1=D-2d。
4.弹簧中径D2，弹簧的平均直径，D2=D-d。
5.节距t，除两端支承圈外，相邻两圈的轴向距离。
6.有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1，为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀，制造时会将弹簧两端并紧且磨平。并紧磨平的部分只起支承作用，故为支承圈。支承圈有1.5、2、2.5圈三种，2.5圈用的最多。其余个圈保持相等的节距，称为有效圈数。总圈数n1即为有效圈数n与支承圈数n2之和。
7.自由高度H0，弹簧不受外力作用时的总高度，H0=nt+（n2-0.5）d。
8.展开长度L，制造弹簧所用的坯料长度，L≈n1√（πD2）²+t²。

2. GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数

《GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数》这个标准已经作废了，详细信息可参见标准搜搜网。被GB/T 1973.3-2005代替。《GB/T 1973.3-2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数》本部分规定了小型圆柱螺旋压缩弹簧的标记、尺寸及参数。本部分适用于直径小于0.5 mm的圆截面材料制造的一般用途冷卷圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧不磨型及并紧磨平型)，以下简称弹簧。

3. 压缩弹簧计算基本认知

我们都知道压缩弹簧就是承受压力的螺旋弹簧，它一般用料的截面基本都是圆形。压缩弹簧一直广泛用于我们的生活，不管是一些大型的设备或者小型的设备，都基本用上了压缩弹簧。那么知道一些关于压缩弹簧计算的知识，是不是对于我们的生活有着许多的便利了。因为圆形弹簧使用较多，所以就简单为大家介绍一下关于圆形压缩弹簧计算的知识。下面和小兔一起去学习一下吧。

圆柱螺旋弹簧根据工作时受力不同又可分为:压缩弹簧,拉伸弹簧和扭转弹簧。此次扫盲我们只介绍圆柱螺旋弹簧。

圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系

此图为圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸,图中尺寸的意义如下

1.簧丝直径d弹簧的钢丝直径(俗称线径或线径)

2.弹簧外径D弹簧的最大直径(俗称大径,也有的公司用OD来表示外径,知道就好,不要学这种坏习惯)3.弹簧内径D1弹簧的最小直径(俗称小径,也有的公司用ID来表示内径,知道就好,不要学这种坏习惯)

4.弹簧中径D2弹簧的平均直径(俗称中心径,也有的公司用Dcen来表示外径,知道就好,不要学这种坏习惯)5.节距t除两端支撑圈外,弹簧上相邻两圈在相对应两之间的轴向距离6.弹簧圈数弹簧圈数共有三种,即有效圈数n,支撑圈n2,和总圈数n1.7.自由高度H0弹簧在不受外力时的高度(或长度)，H0=nt+(n2-0.5)d

当然弹簧的参数远远不只这些，像一些疲劳特性计算,有效寿命的计算,载荷与变形屈服曲线,弹簧刚度有限元分析等,在扫盲班中就不做解释了,放在后面提高班中再介绍。

接下来简单介绍一下弹簧的加工艺:

我们常用碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等材料来制作弹簧。弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。弹簧丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹簧的承载能力。

我们回到正题,讨论一下此次扫盲题的分析及计算:首先我们要搞清楚弹簧的刚度计算公式~弹簧刚度值我们用K来表示,单位是N/mm2

K=G*d^4/8*d2^3*n其中G是指材料的切变模量(俗称弹性系数),此数据一般可通过查表获得,也可以要求供应厂商提供材料物性表获得.常见的像SUS631,SUS316,SUS304,SUS302等为70000N/mm2弹簧刚,65Mn等等约为80000N/mm2~

求得K值后后，我们还需获得弹簧的作用长度L值，此长度由我们设计者来设计确定。

作用长度指弹簧的预压长度+作用行程长度之和如一个弹簧由10压缩至6,那么它的作用长度则为4.如果还有预压高度，也要一并算入作用长度。最后弹簧作用力P值为：P=K*L

具体的计算过程小兔就不多讲了，毕竟大家都不是小学生了，而所有制造压缩弹簧中，只要没有严格的标准，只要是符舍设计要求的制造都是可行的。我们可以随意改变弹簧线径，有效圈数，自由高度，内径等参数来调整弹簧作用力。但是对于一些严格要求的设备就不行了。好了，所有的介绍就到这里了，希望可以帮助大家，让大家收获一份知识。

4. 弹簧国家标准

GB/T 1239.2－1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

GB/T 1239.3－1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 技术条件

GB/T 1239.4－1989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件

GB/T 1239.6－1992 圆柱螺旋弹簧 设计计算

GB/T 1973.1－2005 小型圆柱螺旋弹簧 技术条件

GB/T 1973.2－2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数

GB/T 1973.3－2005 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数

GB/T 2087－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（半圆钩环型）

GB/T 2088－1997 圆柱螺旋拉伸弹（圆钩环压中心型）尺寸及参数

GB/T 2089－2009 圆柱螺旋压缩弹簧（两端并紧磨平或锻平型）尺寸及参数

GB/T 4142－2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数（圆钩环型）

GB/T 2785－1988 内燃机气门弹簧技术条件

GB/T 2940－2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件

GB/T 4036－1983 手表发条

GB/T 4037－1983 手表游丝

GB/T 1972－2005 碟形弹簧

GB/T 10867－1989 弹簧减振器

GB/T 13828－1992 多股圆柱螺旋弹簧

GB/T 9296－1988 地弹簧

GB/T 1805－2001 弹簧术语

GB/T 1358－1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列

JB/T 6655－1993 耐高温弹簧技术条件

JB/T 10416－2004 汽车悬架用螺旋弹簧 技术条件

JB/T 10417－2004 摩托车减震弹簧 技术条件

JB/T 10418－2004 气弹簧设计计算

JB/T 6653－1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧

JB/T 6654－1993 平面涡卷弹簧 技术条件

JB/T 7366－1994 平面涡卷弹簧设计计算

JB/T 8584－1997 橡胶—金属螺旋复合弹簧

JB/T 9129－2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧 金相检验

JB/T 9127－2000 圆柱螺旋弹簧喷丸 技术规范

JB/T 3338.1－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件

JB/T 3338.2－1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算

JB/T 8046.1－1996 压缩气弹簧

JB/T 8046.2－1996 可锁定气弹簧

JB/T 7367.1－2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法

JB/T 7757.1－1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧

JB/T 7283－1994 农业机械钢板弹簧技术条件

JB/T 50022－1994 农业机械钢板弹簧产品质量分等

JB/T 3383－1983 汽车钢板弹簧台架试验方法

JB/T 3782－1984 汽车钢板弹簧金相检验标准

JB/T 539－1984 汽车钢板弹簧销和吊耳技术条件

ZB T 06001－1988 汽车钢板弹簧喷丸处理规范

QCn29035－1991 汽车钢板弹簧技术条件

QC/T 29103－1992 汽车钢板弹簧质量分等规定

JB/T 53394－2000 碟形弹簧 产品质量分等

JB/T 3396－2000 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 产品质量分等

(4)小型圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数扩展阅读：

1999年由国家质检总局批准成立全国弹簧标准化技术委员会（SAC/TC235），弹簧标准化工作得以全面推进。2004年国际上成立了ISO/TC 227（弹簧），我国以成员身份参与工作，这标志着中国弹簧标准化工作进入了新的阶段，即；全面跟踪、实质性参与工作阶段。

我公司目前标准化产品主要参照日标B5012（较小荷重、轻荷重、中荷重、重荷重、超重荷重）,等数千种规格，供用户选用。

参考资料：网络-弹簧标准

5. 【压缩弹簧原理】生产压缩弹簧标准规定

压缩弹簧的个头很小，但是用途是很广泛的，从我们日常生活使用的家用电器到工厂里面的加工设备等，都离不开小小的压缩弹簧，虽然表面上一般看不到它的影子但是压缩弹簧在后台默默无闻的工作，直到耗尽它的寿命，到现在如今我们国家的生产弹簧已经有40多年的时间了，制作压缩弹簧的标准也是越来越完善了，那么我们来了解一下压缩弹簧原理和生产压缩弹簧标准已经规定了哪些。压缩弹簧特点
压缩弹簧(CompressionSprings) 对外载压力提供反抗力量。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力(如重力压下车轮，或者身体压在床褥上)供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。此外，也有圆锥形的压缩弹簧，或者圆锥和直线型组合的弹簧。根据不同的应用领域，压缩弹簧可用于抵抗压力和(或)存储能量。圆形金属丝是压缩弹簧最常用的，但也有正方形、长方形和特殊形状的金属丝制造出的压缩弹簧。


压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也 有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。


压缩弹簧标准生产规定
GB/T 1239.2-1989 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
GB/T 1239.3-1989 冷卷圆柱螺旋扭转弹簧 技术条件
GB/T 1239.4-1989 热卷圆柱螺旋弹簧 技术条件
GB/T 1239.6-1989 圆柱螺旋弹簧 设计计算
GB/T 1973.1-1989 小型圆柱螺旋弹簧 技术条件
GB/T 1973.2-1989 小型圆柱螺旋拉伸弹簧 尺寸及参数
GB/T 1973.3-1989 小型圆柱螺旋压缩弹簧 尺寸及参数
GB/T 2087-2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数(半圆钩环型)
GB/T 2088-1997 圆柱螺旋拉伸弹(圆钩环压中心型)尺寸及参数
GB/T 2089-1994 圆柱螺旋压缩弹簧(两端并紧磨平或锻平型)尺寸及参数
GB/T 4142-2001 圆柱螺旋拉伸弹尺寸及参数(圆钩环型)
GB/T 2785-1988 内燃机气门弹簧技术条件
GB/T 2940-1982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件
GB/T 4036-1983 手表发条
GB/T 4037-1983 手表游丝
GB/T 1972-2005 碟形弹簧
GB/T 10867-1989 弹簧减振器
GB/T 13828-1992 多股圆柱螺旋弹簧
GB/T 9296-1988 地弹簧
GB/T 1805-2001 弹簧术语
GB/T 1358-1993 圆柱螺旋弹簧尺寸系列
JB/T 6655-1993 耐高温弹簧技术条件
JB/T 10416-2004 汽车悬架用螺旋弹簧 技术条件
JB/T 10417-2004 摩托车减震弹簧 技术条件
JB/T 10418-2004 气弹簧设计计算
JB/T 6653-1993 扁钢丝圆柱螺旋压缩弹簧
JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件
JB/T 7366-1994 平面涡卷弹簧设计计算
JB/T 8584-1997 橡胶—金属螺旋复合弹簧
JB/T 9129-2000 60Si2Mn钢螺旋弹簧 金相检验
JB/T 9127-2000 圆柱螺旋弹簧喷丸 技术规范
JB/T 3338.1-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件
JB/T 3338.2-1993 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 设计计算
JB/T 8046.1-1996 压缩气弹簧
JB/T 8046.2-1996 可锁定气弹簧
JB/T 7367.1-2000 圆柱螺旋压缩弹簧超声波探伤方法
JB/T 7757.1-1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧
JB/T 7283-1994 农业机械钢板弹簧技术条件
JB/T 50022-1994 农业机械钢板弹簧产品质量分等
JB/T 3383-1983 汽车钢板弹簧台架试验方法
JB/T 3782-1984 汽车钢板弹簧金相检验标准
JB/T 539-1984 汽车钢板弹簧销和吊耳技术条件
ZB T 06001-1988 汽车钢板弹簧喷丸处理规范
QCn29035-1991 汽车钢板弹簧技术条件
QC/T 29103-1992 汽车钢板弹簧质量分等规定
JB/T 53394-2000 碟形弹簧 产品质量分等
JB/T 3396-2000 液压件圆柱螺旋压缩弹簧 产品质量分等
JB/T 58700-2000 弹簧 产品质量分等 总则
JB/T 58701-2000 小型圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
JB/T 58702-2000 圆柱螺旋弹簧 产品质量分等
JB/T 7944-2000 圆柱螺旋弹簧 抽样检查


我们在生活中一般常见的弹簧有：拉伸螺旋弹簧、压缩螺旋弹簧、扭转螺旋弹簧等三大类。其中拉伸、压缩弹簧使用的数量是比较多的，规格上面也比较繁杂，在使用的时候稍微改造一下就可以了，如果使用的弹簧数量很少也不用讲究弹簧的特性，在市场上是很容易买得到的，但是价格相对高一些，一般长期大量使用就会找专业生产厂家供应，不论是少量使用还是大量使用，压缩弹簧标准是不容大意的问题。

6. 圆柱螺旋压缩弹簧怎么写它的规格代号

规格代号如下：
A名称—B尺寸精度及旋向—C标准编号—D材料编号—E表面处理
A名称：压簧
B尺寸精度及旋向：d×D2×H0—精度 旋向
C标准编号：GB2089-80
注：弹簧旋向为左旋要注明，右旋不用注明
当要求检查弹簧内径时，在D2的数值后加“D1”符号。

标记示例：材料直径1.2mm，弹簧中径8mm，自由高度40mm，负荷、外径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱa组，表面镀锌处理的左旋弹簧
压簧 1.2×8×40-2 左 GB2089-80·Ⅱa-D·Zn

材料直径3mm，弹簧中径20mm，自由高度80mm，负荷、内径、自由高度及轴心线与两端圈垂直度精度为3级，材料为碳素弹簧钢丝Ⅱ组，表面氧化处理的右旋弹簧
压簧 3×20D1×80 GB2089-80

注：我只能查到GB2089-80，也就是只有1980年的标准，应该有新标准了

7. 压缩弹簧的参数都有哪些

• 压缩弹簧的参数都有哪些，首先看一个公式：

  

• 上面公式里每项代表的含义为：

  G = 剪切弹性模量[MPa, psi]（G值大小为：钢丝8000，不锈钢7200）

  d = 线径 [mm, in]

  n = 有效圈数 [-]

  D = 中心直径 [mm, in]

  k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]

• 这个公式是弹簧刚度的计算公式，刚度乘以工作行程就等于这个弹簧的工作力度。

• 通过上式，我们可以得出，压缩弹簧的参数必须由：材料、线径、中心直径、有效圈数、弹簧总长，工作高度，需求力度这些参数组成。如果对力度没有特别要求的弹簧，可以不提供弹簧的工作高度和需求力度的参数。

希望能帮助到您 ！谢谢！

8. 压缩弹簧的参数都有哪些

• 压缩弹簧的参数都有哪些，首先看一个公式：

  

• 上面公式里每项代表的含义为：

  G = 剪切弹性模量[MPa, psi]（G值大小为：钢丝8000，不锈钢7200）

  d = 线径 [mm, in]

  n = 有效圈数 [-]

  D = 中心直径 [mm, in]

  k = 弹簧系数 [N/mm, lb/in]

• 这个公式是弹簧刚度的计算公式，刚度乘以工作行程就等于这个弹簧的工作力度。

• 通过上式，我们可以得出，压缩弹簧的参数必须由：材料、线径、中心直径、有效圈数、弹簧总长，工作高度，需求力度这些参数组成。如果对力度没有特别要求的弹簧，可以不提供弹簧的工作高度和需求力度的参数。

希望能帮助到您 ！谢谢！

9. 螺旋弹簧参数怎么设计

用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧。圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称及尺寸关系： 1.簧丝直径d，制造弹簧的钢丝直径。2.弹簧外径D0，弹簧的最大直径。3.弹簧内径D1，弹簧的最小直径，D1=D-2d。4.弹簧中径D2，弹簧的平均直径，D2=D-d。5.节距t，除两端支承圈外，相邻两圈的轴向距离。6.有效圈数n、支承圈数n2和总圈数n1，为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀，制造时会将弹簧两端并紧且磨平。并紧磨平的部分只起支承作用，故为支承圈。支承圈有1.5、2、2.5圈三种，2.5圈用的最多。其余个圈保持相等的节距，称为有效圈数。总圈数n1即为有效圈数n与支承圈数n2之和。7.自由高度H0，弹簧不受外力作用时的总高度，H0=nt+(n2-0.5)d。压缩弹簧控制直径外径、内径、安装保证尺寸所套管之内径、所穿圆杆之外径.材料的线径大小，材料(种类及等级)，圈数:总圈数及右旋或左旋，两末端之形式，在某一挠区长度下之负荷，一寸至几寸长度变化范围内之负荷比率，最大体高：自由长，运用时之最小压缩高，压缩弹簧，简称压簧，是一种承受向压力的螺旋状弹簧。压缩弹簧的截面多为圆形，簧圈之间有一定的间隙，称为节距或螺距；当受到外载负荷时，弹簧本身收缩变形，以储存形变能量；其形状多为圆柱形、圆锥形、中凸(凹)形和少量非圆形等。

10. 圆柱螺旋弹簧的基本几何参数有哪些

我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业多年150+2403+9319。对于圆柱螺旋弹簧是一种标准形的压缩弹簧，其具有的基本几何参数有：
一、物理参数：
1、d（弹簧线径）：即弹簧线的直径；
2、S（心轴最大直径）：工业应用中弹簧轴的最大直径，通常公差为±2%；
3、Di（内径）：即簧圈的内直径，通常公差为±2%；
4、De（外径）：即簧圈的外直径，De=Di+2d，通常公差为±2%；
5、H（最小孔径）：弹簧正常工作状态下所需的最小空间直径，通常公差为±2%；
6、P（节距）：即螺旋弹簧两相邻有效圈截面中心线的轴向距离，通常公差为±2%；
7、Lc（压并长度）：压缩弹簧在压至各线圈接触时的理论高度，可参照右上图，通常公差为±2%；
8、Ln（允许长度）：弹簧在最大负荷下的允许长度（可允许的形变范围之内），Ln=Lc+Sa，其中Sa系各有效圈数间允许的取小距离的总和。
9、L0（自然长度）：弹簧在压并一次后，自然伸展状态下的长度，通常公差为±2%；
10、圈数：弹簧的总圈数（如上图中弹簧的圈数为6），有效圈数则为弹簧总圈数减去两端支承圈数。
11、R（弹簧刚度）：即弹簧在每单位变形时的负荷变化。如 1DaN/mm=10N/mm(牛顿/毫米)，通常公差为±2%；
12、L1&F1(弹簧在负荷F1作用下的长度L1)：即F1=（L0-L1）xR,，其中L1=L0-F1/R；
13、磨平：即弹簧钢线末端是否要磨平；
14、弹簧件号：即每种弹簧都有唯一的编号，类别.（De*10）.（d*100）.（L0*10）.材料。如压簧弹簧相关记号为C，材料用A、I、N和S标识，比如：C.063.090.0100.A件号表示压缩弹簧外径6.3mm，琴钢线线径0.9mm。
二、弹簧材料：
1、A（琴钢线）：符合EN 10270-1 SH级标准的钢线；
2、I（不锈钢线）：18/8不锈钢，标注Z10 CN18.09；
3、N（镀锌线）：用于生产弹簧的镀锌钢线。
三、物理特性：
1、弹簧末端：即压缩弹簧的末端是否磨平状态；
2、弹簧刚度：即弹簧刚度的公差在±15%。
压缩弹簧，简称压簧，是一种承受向压力的螺旋状弹簧。压缩弹簧的截面多为圆形，簧圈之间有一定的间隙，称为节距或螺距；当受到外载负荷时，弹簧本身收缩变形，以储存形变能量；其形状多为圆柱形、圆锥形、中凸(凹)形和少量非圆形等（上述观点源于：东莞市开创精密机械有限公司的李经理）。