Ⅰ 活塞式压缩机的工作原理
活塞式压缩机的工作原理是:
电动机启动后带动曲轴旋转,通过连杆的传动,活塞做往复运动,由汽缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞从汽缸盖处开始运动时,汽缸内的工作容积逐渐增大,这时,汽体即沿着进气管推开进气阀而进入汽缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭。
活塞反向运动时,汽缸内工作容积缩小,气体压力升高,当汽缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出汽缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。
活塞式压缩机的特点:
1、适用压力范围广,活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压,而且在等转速下,当排气压力波动时,活塞式压缩机的排气量基本保持不变。
2、压缩效率较高,活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统,其压缩效率较高。
3、适应性强,活塞式压缩机排气量范围较广,而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显着 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。
Ⅱ 活塞式压缩机都有哪些结构类型
在结构形式上,活塞式压缩机常按气缸中中线的相对位詈分为以下几种形式。
(1)立式压缩机
立式压缩机的气缸中心线和地面垂直。由于活塞的工作面不承受活塞的重量,因此气缸和活塞的磨损较小,活塞环的工作条件有所改善,能延长机器的使用年限。立式压缩机的负荷使机身主要产生拉伸和压缩应力,机身受力简单,所以机身形状简单、重量轻、不易变形。往复惯性力垂直作用在基础上,基础的尺寸较小,机器的占地面积小。
(2)卧式压缩机
卧式压缩机的气缸中心线和地面平行,分单列或双列,且都在曲轴的一侧。由于整个机器都处于操作者的视线范围内,管理维护方便,曲轴、连杆的安装拆卸都较容易。
(3)角度式压缩机
角度式压缩机的各气缸中心线彼此成一定的角度,但不等于180°。由于气缸中心线相互位置的不同,又可分为L型、V型、W型、扇型。该结构装拆气阀、级间冷却器和级间风道设置方便,结构紧凑,动力平衡性较好。
(4)对置式压缩机
气缸在曲轴两侧水平布置,相邻的两相对列曲柄错角不等于180°。对置式压缩机分两种:一种为相对两列的气缸中心线不在一直线上,制成3、5、7等奇数列;另一种曲轴两侧相对两列的气缸中心线在一直线上,成偶数列。
(5)对称式平衡式压缩机
对称平衡压缩机两主轴承之间,相对两列气缸的曲柄错角为180°,惯性力可完全平衡,转速能提高;相对列的活塞力能互相抵消,减少了主轴颈的受力与磨损。多列结构中,每列串联气缸数较少,安装方便,产品变形较卧式和立式容易。
活塞式压缩机是指靠一组或数组气缸及其内做往复运动的活塞,改变其内部容积的压缩机。活塞式压缩机是容积型往复式压缩机的一种,能满足各种气量的需求,主要应用于石油、化工、采矿、冶金、机械、建筑等部门。
Ⅲ 冷库压缩机是半封闭的好还是全封闭的好
冷库压缩机是半封闭的好,优点:
1、能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;
2、热效率较高,单位耗电量较少,特别是气阀的存在使偏离设计工况运行时更为明显;
3、对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工比较容易,造价比较低廉;
4、技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;
5、装置系统比较简单。
目前占领市场的主要是半封闭活塞式冷库压缩机,特别在中、小冷量范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。
冷库压缩机介绍:
压缩机是制冷体系中的首要设备,经过它将电能转换为机械功,把低温低压气态制冷剂紧缩为高温高压气体,保证制冷的循环进行。在蒸汽压缩式制冷体系中,制冷剂从低压提升为高压,使制冷剂不断循环流动,从而使体系不断将内部热量排放到环境中。
制冷压缩机是制冷体系的心脏,制冷体系经过压缩机输入电能,从而将热量从低温环境排放到高温环境。制冷紧缩机的能效比决定整个制冷体系的功率。
以上内容参考:网络--冷库压缩机
Ⅳ 活塞式压缩机和封闭式压缩机的区别
这涉及到一个压缩机分类的问题。并且你说的活塞式压缩机和封闭式压缩机不属于同一个分类体系。
压缩机可以分为开式压缩机、半开式压缩机、封闭压缩机。这是一种分类方法。封闭式压缩机指的是,压缩机和电机放置在一个机壳中,并且在外部完全密封焊死。
压缩机还可以分为 容积式压缩机 和 速度式压缩机,而活塞式压缩机是容积式压缩机的一种。
一句话正面回答你的问题:活塞式压缩机可以是封闭式压缩机,封闭式压缩机也可以是容积式压缩机。他们分属于不同的分类体系。
比如说大多数冰箱压缩机就是封闭式的活塞压缩机。
刚考完试所以记得比较清楚。。。
Ⅳ 空调用全封闭活塞式制冷压缩机属于什么类型
制冷空调用压缩机分两种类型,分别是:容积型,速度型。
容积型又分:往复式(活塞或曲轴等)和回转式(螺杆等)
容积型中的回转式又分:单转子(滑片式,刮片式,单螺杆式)和双转子(螺杆)。
速度型分:离心式和轴流式
Ⅵ 活塞式压缩机按密封形式怎样分类
按密封形式可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式:制冷压缩机曲轴的功率输入端伸出机体,用联轴器或带轮作传动装置与电动机功率输出端联接。曲轴伸出机体处用轴封装置加以密封。目前大多数大中型冷库都使用这种制冷压缩机。
半封闭式:制冷压缩机与电动机壳体铸成一体,制冷压缩机与电动机同轴,在机体上开有工作孔,用螺钉紧固盖板加以密封。目前小型冷库多使用这种制冷压缩机。
全封闭式:制冷压缩机与电动机共同装入一个全封闭的壳体内,在壳体上只有吸气、排气和电动机的接线柱孔。活动冷藏车和冷藏柜的制冷系统均使用全封闭式压缩机。
Ⅶ 活塞式压缩机的润滑系统是怎样的
压力式润滑是利用油泵产生油压,通过输油管道输送到需要润滑的各个摩擦面。某型号制冷压缩机的压力润滑系统。曲轴箱内的润滑油经过滤后再经三通阀进入油泵。
飞溅式润滑方式,其润滑油路中油压低,对摩擦面的冷却和润滑效果较差,同时油路中不能装设润滑油过滤器,润滑油污脏快,机器的磨损加剧。但由于这种润滑系统简单,目前在小型半封闭式和开启式压缩机上还有应用。
分类
按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机—排气压力小于1.0MPa;中压压缩机—排气压力1.0MPa~10MPa;高压压缩机—排气压力10MPa~100MPa;超高压压缩机—排气压力大于100MPa等等。
低压压缩机为单级式,中压、高压和超高压压缩机为多级式,最多机数可达8级,国外已制成压力达343MPa聚乙烯用的超高压压缩机。按压缩介质的不同,一般压缩机还可称之为:空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。
Ⅷ 你知道全封闭压缩机与半封闭压缩机的主要差别在哪里
而且压缩机与电动机之间取消了联轴器,缩短了机组的轴向尺寸。目前汽缸直径小于70mm时,大都制成半封闭式。全封闭式压缩机:被广泛应用在小型自动化的制冷和空调设..
Ⅸ 冷库用半封闭式和全封闭式制冷压缩机的区别
全封闭式冷库压缩机与半封闭式冷库压缩机的区别在于压缩机与电机装配时是一体的还是分开的。
全封闭式压缩机与所配用的电动机共用一根主轴装在机壳内,因而可不用轴封装置,减少泄漏可能性。
优点:压缩机和电动机装在一个由熔焊或钎焊焊死的外壳内,共用一根主轴,这样既取消了轴封装置,又大大减轻和缩小了整个压缩机的尺寸和重量。露在机壳外表的只焊有吸排气管、工艺管及其他(如喷淋管)必要的管道、输入电源接线柱和压缩机支架等。
缺点:不容易打开修理。全封闭结构形式一般用于大批量生产的小冷量制冷压缩机中。
半封闭式压缩机
优点:1、能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;2、热效率较高,单位耗电量较少,特别是气阀的存在使偏离设计工况运行时更为明显;3、对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工比较容易,造价比较低廉;4、技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;5、装置系统比较简单。
目前占领市场的主要是半封闭活塞式冷库压缩机,特别在中、小冷量范围内,成为制冷机中应用最广、生产批量最大的一种机型。
Ⅹ 活塞式压缩机生产厂家及特点
活塞式压缩机生产厂家其中一个是潍坊百顺机械有限公司
活塞式压缩机特点:
活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程),则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为吸气,压缩和排气过程。
活塞式压缩机,可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式压缩机的结构特征在于:压缩机的动力输入轴伸出机体外,通过联轴器或皮带轮与电动机联结,并在伸出处用轴封装置密封。氨压缩机和容量较大的氟利昂压缩机都采用这种结构形式。
半封闭式压缩机的结构特点是:压缩机与电动机共用一主轴,并共同组装于同一机壳内,但机壳为可拆式,其上开有各种工作孔用盖板密封。
全封闭式压缩机的结构特点在于:压缩机与其驱动电动机共用一个主轴,二者组装在一个焊接成型的密封罩壳中。这种压缩机结构紧凑,密封性好,使用方便;振动小、噪音小,广泛使用在小型自动化制冷和空调装置中。