加工中心五角星编程教程

㈠ 如何用fanuc系统的数控铣床加工一个五角星用G16代码或镜像指令/

G16 是极坐标指令 G1x; 极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点
极坐标！五角星不就是若干个斜线组成的啊。用G01不就可以了吗？平面选择用17？G90和G91随便自己。

㈡ 用数控车床怎样加工五角星

G16 是极坐标指令 G1x; 极坐标指令的平面选择（G17，G18，G19）G16; 开始极坐标指令G9x G01 X_Y_ 极坐标指令:G90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点G91指定当前位置作为极坐标的原点极坐标！五角星不就是若干个斜线组成的啊。用G01不就可以了吗？平面选择用17？G90和G91随便自己。

㈢ 加工中心怎样编程

1、机械产品加工程式很简单，大都用手动编程，电脑编程的话，就复杂了，一般不用电脑编程模具加工程式很多，所以只能电脑编程要编程的话。

2、先将西门子数控编程书，再将代码记牢，理解了，然后自己试着编程及跟现有产品程相对比，这样学的更快。

㈣ 怎么用sin和cos在数控铣床上编写五角星和五边行

你这种写法是弧度制的sin120和cos60，程序如下：这就是先把120和60分别赋值给D0和D20，然后将整数转换成二进制浮点数，在进行三角运算。但是感觉你这个用的是120和60，你的意思应该是角度制的sin120°和con60°才是呀，那就是下面这个：先把角度换算成弧度，也就是60°=π/3保存到D0中，120°=2*60°=2*π/3保存到D20中，然后在将D0和D20中的十进制浮点数转化称为二进制浮点数，然后在进行三角运算。望采纳。。。。。

㈤ 简述加工中心的编程步骤

主要包括以下步骤：
一．工艺方案分析确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂，精度一致要求高）,分析哪些部位需要拆铜公!确定碰穿面\擦穿面\分型面等!分析使用的刀具类型和刀具大小!毛坯的选择（对同一批量的毛坯余量和质量应有一定的要求）。工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法）。
二．工序详细设计工件的定位与夹紧。工序划分（先大刀后小刀，先粗后精，先主后次，尽量“少换刀”）。刀具选择。确定使用什么加工方法,设置好切削参数。工艺文件编制工序卡（即程序单），走刀路线示意图。程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图
三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床, 程序校核与试切。

㈥ 用数控车床车五角星怎么车，手动编程，我要加工程序，谢谢

那个东西就特别的烦人了 不单单只是编程 需要做夹具的 不然不管是三爪 还是四爪 你都是不好车的

㈦ 数控车五角星

单单的数控车床是不可能车出五角星的。
用加工中心雕铣还差不多，直接导入3D到UG编程，然后在CNC里加工出来。

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类，又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车，前者是两坐标控制，后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。

㈧ cnc加工中心五角星怎么编程

掌握五角星、凸轮等从造型到生成G代码、工艺清单的整个过程。

例如；手编一个角，后面4个角以第一个程跑4次，每次G68旋转72度。但必须要零点下刀。

补充：CNC是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

㈨ 法兰克加工中心宏程序编程怎么学，有没有详细教程

方法和详细的操作步骤如下：

1、第一步，在MDI模式下，按SET键，在屏幕上输入1，然后打开参数开关，见下图，转到下面的步骤。

㈩ 怎么用数控铣车床铣出一个五角星

用CAD画个图，然后标出各点的坐标值，最后捕捉各个点坐标。

数控车床车铣中心是稳定、快速、精密的加工方式，刀塔+栉式的设计可减少换刀机台空跑的距离，并且提高加工的效率。栉式刀座让简易的铣削可在车床上同步完成，节省二次加工的麻烦和不便。6000rpm精密主轴，稳定且提供高效率的切削能力。15°倾斜床台设计，兼顾力学及排屑，让原本刀塔+栉式式的排屑不易得到完整的解决。线轨式设计，满足使用者切削负荷和快速移动的需求，让加工物件的车削纹路细致且精度稳定