跨空镗孔怎么编程

Ⅰ 加工中心镗孔怎么编程

G85 切削进给 切削进给 镗削
G86 切削进给 主轴停转 切削进给 镗削
G87 切削进给 刀具移位主轴启动 快速进给 背镗
G88 切削进给 暂停；主轴停转 手动操作后
快速返回 镗削
G89 切削进给 暂停 切削进给 镗削

Ⅱ 求数控车床镗孔循环指令！

镗孔用G73指令就可以了。FANUC--oi系统部分G代码。

G70 精加工循环。

G71 内外径粗切循环。

G72 台阶粗切循环。

G73 成形重复循环。

G90 (内外直径)切削循环。

(2)跨空镗孔怎么编程扩展阅读：

数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。

对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。

在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。

Ⅲ 法兰克加工中心钻孔，镗孔怎样手动编程

楼上 那程序傻子都知道是错的问题错在这几地方第一 G17 不用的 机床默认就是XY平面第二 G90 G17 G0 这段如果没加坐标 会报警第二 G98 G76 X---Y---..如果没Q偏移会使内圆有刀痕第四 G00 Z-- 安全高度,这里是浪费的.直接回换刀原点就好,前面有G98就回到了安全高度的.第五 循环打孔没取消会报警.没停转,虽然有M30,但这对主轴很大损伤.ok,我来编给你看G98G76X-.Y-.R-.Z-.Q0.1F45G80M5M9G0G91G30Z0.G30.M30这样就基本OK了,明了清楚.

Ⅳ 数控铣床西门子系统怎么镗孔把孔从100镗倒130，要具体点的编程

你可以先用63或80的棒铣刀（玉米刀）将孔铣到留一个毫米的余量再精镗，精镗时主轴缩短点转速打慢点，80转左右每分就行。
铣孔时可以用TURN指令螺旋进给，每圈5毫米左右，走下来肯定很平稳~

Ⅳ 镗孔循环编程

在X0位置，使用循环CYCLE82执行一次钻削，深度为20mm，停留时间为3秒，在钻削轴Z上安全距离为2.4mm。
G0 G90 G54 F2 S300 M3
D1 T6 Z50
G17 X0
CYCLE82 (3, 1.1, 2.4, -20, ,3)
M2
【如有帮助，请采纳~】

Ⅵ 加工中心镗孔程序怎么编粗镗

如果是发那科系统，G85G86G88G89都是常用的粗镗指令。
按照标准格式编程就行。

Ⅶ 用UG和MasterCAM如何镗孔编程啊（我是一个初学者，求具体步骤）谢谢

MasterCAM：刀具路径-钻孔-手动-圆心点-执行-（单击右键）-建立新刀具-镗杆-（钻孔循环）-
fine-bore(shift)在下面的shift中输入0.08
程序：G98G76Z--R--Q0.08F--

Ⅷ 数控加工中心的镗孔的手动编程如何操作

粗镗G98G81Z-20.R0.F50.
精镗G98G76Z-20.R2.Q0.12F50.精镗刀安装时有方向要求装反了退刀时会撞刀。

Ⅸ cnc加工中心完整的镗孔程式怎么写

O 0001;
G17G21;
G0G40G49G90G80;
M19； 主轴定位
TIM6; 换刀
G0G90G54XOYOS500M3; 快速定位，给转速xy后是坐标
G43H1Z50M8; 刀具高度补偿，冷却液开
G98G76R3Q0.2Z-20F100; 精镗孔
GOZ50M9; 快速抬刀，冷却液关
G80; 循环取消
M5; 主轴停转
G28G91Z0; Z轴回零
G28Y0; Y轴回零
M30;

Ⅹ 数控加工中心镗孔要求几个孔在同一个圆上，一个小孔前后分两部分，怎么编辑宏程序或普通程序

1.首先是找到这个圆的圆心
2.用G16极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.
3.具体内容：
G40 G80 G49 G90
T1 M6(用一号刀）
G0 G90 G54 X50 Y0
M3 S**
G0 G43 Z3 H1 M8
G16
G99 G81 X-50 Y0 Z-20 R3 F100
Y45
Y90
Y135
Y190
Y235
Y280
Y325
G15
G0 G80 G49 G90 Z150 M9
M5