线切割图形编程事例

⑴ 线切割多个图形如何编程

1．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1 — 进入CAD绘图；F2 — 进入CAM主画面；F10 — 返回到控制系统。 SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
2．自动编程在CAD状态下，绘制好零件图后，下拉CAD的线切割菜单，选择正确、合理的“补偿量”和“线切路径”，按回车键后，屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。（注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装夹位置为依据，再考虑工件切割过程中刚性的变化以及工件内是否存在残余应力等。）

⑵ 线切割怎么绘图编程

1．绘制图形在手动模式主画面下按F8，即进入线切割自动编程系统（SCAM）。主菜单画面功能键作用：F1 — 进入CAD绘图；F2 — 进入CAM主画面；F10 — 返回到控制系统。 SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。进入绘图软件后即可绘制零件图，并且可把该零件转换成加工路径状态。
2．自动编程在CAD状态下，绘制好零件图后，下拉CAD的线切割菜单，选择正确、合理的“补偿量”和“线切路径”，按回车键后，屏幕显示要切割的图形及切割方向。退出CAD系统返回到SCAM主菜单。在SCAM主菜单下按F2进入CAM画面，在此画面中，进行图形文件、参数设定和放电参数的设定，完成后按F键即进入绘图和生成NC代码画面。（注意线切割编程起始位置与切割路线要合理选择。选择切割编程起始位置与切割路线应以工件装夹位置为依据，再考虑工件切割过程中刚性的变化以及工件内是否存在残余应力等。）
编程是编写程序的中文简称，就是让计算机为解决某个问题而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到相应结果的过程。

为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须要将需解决的问题的思路、方法、和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。

⑶ 线切割如何绘图

1、首先打开【CAXA线切割】软件，绘制一个简单的图形。

⑷ 线切割如何手动编程

1、首先在电脑中，双击或者右键选择打开UG10.0软件，打开一个模型文件，点击加工。

⑸ 线切割圆形怎么编程

比如R10的圆，间隙补偿单边0.1，起点圆心，终点也是圆心。

一种3B代码如下：
B9900B0B9900GXL1
B9900B0B39600GYNR1
B9900B0B9900GXL3

线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。

(5)线切割图形编程事例扩展阅读：

物理原理：

自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。

然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

参考资料来源：网络--线切割

⑹ 线切割编程实例操作步骤

摘要 线切割机

⑺ 线切割怎样编程

线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的，它们的3B程序指令格式如表下。

3B程序指令格式组成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令

B为分隔符，它的作用是将X、Y、J数码区分开来；X、Y为增量(相对)坐标值；J为加工线段的计数长度；G为加工线段计数方向；Z为加工指令。

（1）分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码，B后的数字如为0，则此0可以不写。
（2）坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值，单位为μm。可以使用相对坐标编程，直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值，圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时，X、Y值均可不写，但分隔符B必须保留。
（3）计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y，用Gy表示；工作台在相应方向每走1μm，计数累减1，当累减到计数长度J=0时，该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向，取直线段终点坐标（Xe，Ye）绝对值比较，选取绝对值较大的坐标轴为计数方向，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gx；
|Ye|>|Xe| 时，取Gy；
|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy均可。
② 加工圆弧时的计数方向，根据圆弧终点坐标（Xe，Ye）绝对值选取，选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反)，当坐标绝对值相等时，计数方向可任选Gx或Gy，即：
|Xe|>|Ye| 时，取Gy；
|Ye|>|Xe| 时，取Gx；
|Xe|=|Ye| 时，取Gx或Gy均可。
（4）计数长度J是指加工轨迹（如直线、圆弧）在规定的坐标轴上（计数方向上）投影的总和，亦以μm为单位。
（5）加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线（位于四个象限中的直线段）的加工指令分别用在一象限用L1，二象限用L2，三象限用L3，四象限用L4表示。加工与坐标轴相重合的直线，根据进给方向，其加工指令可按x轴正半轴用L1，负半轴用L3，y轴正半轴用L2，负半轴用L4选取。
加工圆弧时，若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中，并按顺时针插补，加工指令分别用SR1，SR2，SR3，SR4表示；按逆时针插补时，分别用NR1，NR2，NR3，NR4表示。若加工起点刚好在坐标轴上，其指令应选圆弧跨越的象限的。

⑻ 求数控线切割简单图形的编程代码

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《数控电火花线切割加工实用技术》旨在全面而深入地介绍电火花线切割机床编程的基本技术和加工实例， 主要包括电火花线切割机床及基本操作过程、数控电火花线切割加工原理、3B编程及应用、基于HL系统的绘图编程及应用、复杂曲线的建模及DXF文件输出、基于 CAXA 线切割的轨迹仿真及程序生成、电火花线切割表面质量控制及断丝原因分析等内容。本书内容全面，理论与实践并重，对于初学者和具有电火花线切割基础的读者都有一定的学习和参考价值。

本书讲什么？

基础图形编程

3B编程

代码格式及编写方法

直线、斜线、圆弧的3B编程

考虑半径补偿时的3B编程

圆、长方形、五角星凹模、复杂零件的3B编程实例

HL绘图

12种点的绘制方法（极/坐标点、光标任意点、圆心点圆上点、等分点、点阵、中点、两点中点、CL交点、点旋转、点对称、删除孤立点、查二点距离）

13种直线的绘制方法（两点直线、角平分线、点+角度、切+角度、点线夹角、点切于圆、二圆公切线、直线延长、直线平移、直线对称、点射线、清除辅助线、查两线夹角）

10种圆的绘制方法（圆心+半径、圆心+切、点切+半径、两点+半径、心线+切、双切+半径、三切圆、圆弧延长、同心圆、圆对称）

复杂曲线编程

复杂曲线的建模及DXF文件的输出

基于CAXA线切割的轨迹仿真及程序生成

机床操作

电火花线切割机床的使用规划

电火花线切割机床加工操作步骤

电火花线切割机床的维护与保养

交流稳压电源的使用方法

加工原理

电火花线切割放电原理

走丝原理、丝速计算

X、Y坐标工作台运动原理

主要名词术语

表面质量控制断丝原因分析

电火花线切割工艺参数分析

编程精度对加工精度的影响（如何减少编程误差）

断丝原因分析与解决方法

会画图就会编程

简单零件的3B编程

复杂的怎么搞？

果然是复杂的，比字数都赢了，聪明如你，一定看得懂对吧，各位大师

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⑼ 求几个3b线切割编程实例，最好带图20步以上，有圆弧的步骤

3b线切割圆弧怎么画的
比如起点a(12.0)终点b(-12.0)
?还须要半径或中间另一个点，才能画!