cad刀具编程图解

‘壹’ 如何在CAD上画刀具

CAD绘个平面还可以 ，用3D绘好后转一下比较好
生产厂家都这样操作的

‘贰’ CAD画2D图用什么编程软件生成刀具路径并转换为cnc文件

建议你使用ug软件进行三维模型的建立然后直接使用ug的cam模块自动编程再经过后处理直接即可生成cnc程序。

‘叁’ 求cad格式的刀具图

用caxa吧！这软件好用。

‘肆’ 求会cad数控铣床编程的朋友指导，这个图怎么通过cad画完后直接用cad导出程序（最好是法拉克）三级紧急！

CAD是纯绘图软件，没法生成加工程序，你需要用到CAM绘图软件编程再后处理成FANUC能识别的加工程序。CAM软件有UG、PROE/NC、POWERMILL等。

‘伍’ 这个葫芦的cad图纸和数控程序，所有刀具

如果是华中数控车床，直接用G71加工，
如果是FANUC系统，用G73加工。

先手动平端面，将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心，
假设毛坯直径为Φ50，使用FANUC系统，数控程序如下：
M03 S1000 T0101
G0 X60.0 Z1.0
G73 U22.0 W0 R20
G73 P10 Q20 U0.5 W0 F0.2
N10 G0 X6.0
G1 Z-3.67 F0.1
G2 X16.0 Z-12.33 R10.0
G3 X25.89 Z-35.59 R16.0
G2 X29.69 Z-49.33 R10.0
G3 X20.0 Z-90.0 R24.0
G1 W-6.0
N20 X50.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切断程序略，这样有利于测量和保证尺寸，
切断程序请自行编辑，或手动切断。

刀具用主偏角为3°~5°，副偏角为50°的外圆刀即可。

‘陆’ CAD怎么生成数控铣床编程代码

用CAD保存为DXF格式的文件，然后下载文泰雕刻软件在文泰里生成刀具路径保存为“NC”格式就OK了。

计算机辅助设计(Computer Aided Design)指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。 在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较，以决定最优方案；各种设计信息，不论是数字的、文字的或图形的，都能存放在计算机的内存或外存里，并能快速地检索；设计人员通常用草图开始设计，将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成；由计算机自动产生的设计结果，可以快速作出图形，使设计人员及时对设计作出判断和修改；利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移、复制和旋转等有关的图形数据加工工作。

‘柒’ 数控车床编程实例带图的

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。

1．手工编程

手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。

2．自动编程

使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。

3．CAD／CAM

利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。

(7)cad刀具编程图解扩展阅读：

注意事项：

科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。

它与普通车床相比，一个显着的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。

但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。

虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。

‘捌’ 求刀具cad图纸 刀柄和面铣刀一体的那种

我只画这种镶齿的。可转位刀片的没画。不知能不能帮到你。

‘玖’ 数控各类车刀怎么用cad画出来

如果是标准的数控车刀，不用画图，用代号就行。
另一种情况，如果能用专业术语描述，也不需要画图。
特殊的车刀，请按照车工工艺学里的车刀图纸的画法画图。
还可以看看刀具设计手册。

‘拾’ cad图怎么在雕刻机如何编程

DWg直接导到CDR里，再导出为plt格式
首先要放的加工工作的原点，注意都是可以自行设定的，然后就是要在机器的有效行程内自行设定。然后进行选取加工深度相同，注意都是使用刀具一样的部分，选择之后这时候就要点菜单中的路径向导即可，进行下面的参数是表面高度和切割深度的设置，设置好保存之后，进行选刀，需要设定刀的工作参数，进行就是工件材质设定，然后保存即可。
给CAD装入一个插件，就可以直接把CAD的图转换为PLT格式输入到激光机里面，如果没你要用CDR13的打开CAD文件也可以都是等比的。