多个极坐标打孔编程实例

1. 怎么在一个圆上打24个均布的孔，用极坐标怎么编程啊，哪位师傅帮帮忙

O1000

M03S1000。

G52X--Y--（设圆心为局部坐标系原点）。

G16(极坐标开）。

G81X50.Y0.Z-20.R5.F100（X50.极径50.Y0.极角0度）。

G91Y15K23（极角增加15度钻孔，23次）。

G80G15（取消钻孔循环，极坐标关）。

M30。

(1)多个极坐标打孔编程实例扩展阅读：

第一个用极坐标来确定平面上点的位置的是牛顿。他的《流数法与无穷级数》，大约于1671年写成，出版于1736年。此书包括解析几何的许多应用，例如按方程描出曲线。书中创建之一，是引进新的坐标系。

17甚至18世纪的人，一般只用一根坐标轴（x轴），其y值是沿着与x轴成直角或斜角的方向画出的。牛顿所引进的坐标之一，是用一个固定点和通过此点的一条直线作标准，例如我们使用的极坐标系。牛顿还引进了双极坐标，其中每点的位置决定于它到两个固定点的距离。

2. 立式加工中心广数983系统圆周钻孔编程实例

FANUC系统钻圆周孔方法很多，常用的有极坐标指令G16，坐标旋转指令G68，以G16为实例；均匀分部4个圆周孔，起始角度45度，直径是100，圆心为坐标原点G90G54G0X0Y0Z100G16X50圆周孔半径Y45起始角M3S1000G98G81Z-5R3F250G91Y90K3增量方式钻剩余3孔，角度间隔90，也可用绝对指令G90G15G80M5M30

3. 加工中心极坐标编程，用G15G16指令复合程序，一次性不间断钻六个孔，为什么会漏一个孔没攻丝。

答：
G34加工实例另外 需要使用极坐标编程实例G16

4. 加工中心里打孔环形阵列怎么编程，举实例额

给你说一个简单点的，用极坐标编程可以实现，编个程序供你参考：
…………
G91G16
G98 G83 X() Y0 Z- R- Q- F-
Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.
Y18.

Y18.

Y18.
Y18.
G15 G80 G00 Z200.
…………

好了，这样20个孔加工好啦，最后说明一下，在X括号里填写你环形陈列的半径，Z、R、 Q、F的几个数值根据你的需要自己设定，这样编程方式的好处 就是可以让你省去做大量的数学计算。

5. FANUC加工中心用极坐标指令在圆上打8个孔每个孔45度。然后再每个孔铣螺纹怎么编不用宏程序。

确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行。

对于刚接通电源和复位时，机床取消极坐标插补，即处于G113模式。在进行极坐标补偿前，要预先设置直线轴及回转轴的初参量。

执行G112指令，转换为极坐标插补模式，将工件坐标系的原点设为极坐标工作的原点，极坐标插补在极坐标平面上进行。极坐标插补平面即第一平面轴和第二平面轴确定的平面。

(5)多个极坐标打孔编程实例扩展阅读：

极坐标插补时的注意事项：

极坐标插补模式中的指令值就是极坐标插补平面仁的正交坐标系值，平面第二轴指令的地址使用回转轴的地址。

指令值的单位和平面轴的单位相同在极坐标插补模式中，使用G01、G03和G03指令时，绝对坐标或相对坐标均可。

另外，对于G112指令也可以对刀尖半径R进行补偿，刀尖半径R补偿的路径为极坐标插补进行的路径。

6. 怎么在一个圆上打24个均布的孔，用极坐标怎么编程，哪位师傅会

可以按如下编程来做：

O1000

T01M06

G00G90G54X0.Y0.

G43Z30.H01

M03S1000

G52X--Y--（设圆心为局部坐标系原点）

G16(极坐标开）

G81X50.Y0.Z-20.R5.F100（X50.极径50.Y0.极角0度）

G91Y15K23（极角增加15度钻孔，23次）

G80G15（取消钻孔循环，极坐标关）

M05

G91G28Z0

M30

7. 使用极坐标变成圆心在X25.Y-30.等分12个孔起始0度怎么编程

我在工作中经常用的：
o----;
----;
-----;
G52X25.Y-30.;（将圆周等分孔的圆心设为局部坐标系原点）
G16;（极坐标编程开）
G90G81X--Y0R5.Z--F80;（钻X轴线上孔，半径X--,角度Y0）
G91Y30.K11;（增量编程，角度每增加30度钻一孔，共11次）
G90G80G15;（取消孔加工循环、取消极坐标编程）
----;
----;

8. 哈斯 极坐标圆角度打孔编程格式是怎么样的

一样的用啊 。类推应该是X表示极径 Z表示极角 。机器不一样可能会不一样 我做的五面体加工中星是X 和W

9. 西门子系统加工中心，钻孔编程方法举例，1，在x10y10的位置上钻深30的孔。2，在100的圆上钻

第一个那程序很简单 直接将坐标输进去就行
第二个 用极坐标
G90 G54 G00 G16 X0. Y0. （建立极轴坐标）S300.........
G98 G81 X50. Y0.0 Z........(这里的x50 是圆的半径 y0.0是角度）
G91 Y36.0 K9(Y36.是一次偏移36度 K 是偏移次数）
G80 G15 （极轴坐标 取消）
望采纳！！！！！！！！！！