ug编程修改进刀点很适合新手借鉴

1. UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤

1、打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。

2. ug编程固定轮廓铣中区域铣削往复如何改下刀点

切削起点的确很难找，因为藏得很深。。

说不明白直接上图。

①：进入加工方法点扳手

3. ug二粗没有空刀,跳刀的刀路编法

UG编程开粗、二次开粗技巧及过切处理方法
开粗

开粗虽然方法单一，但也有其技巧。很多人认为， UG的开粗没有 PM CIM 等好用，但是掌握一定的技巧仍然是必要的，现对平日积累的一些经验作一介绍

1、 关于走刀方式。

一般来讲， UG开粗优先使用跟随部件 ，但是此方式跳刀多，刀路看起来实在扎眼。不过利用干涉面 可以很好解决这个问题 没有干涉面的刀路


设置了干涉面的刀路。

干涉面距离毛坯一个刀半径左右 , 高度略高于一个刀底 R值


至于一些简单的铜公，就用跟随周边更快些，此种走刀方式对于铜料问题就不是很大


关于 单刀铣 （profile) 虽然和等高刀路相似， 但二者也有区别。特别是等高带开粗时， 除非很有把握时才用等高，但用 profile 更保险。

一个概念：等高是精加工刀路。

图示为 2 种刀路计算的切削区域。

想想看，如果在等高刀路中，若切削区域之间还有残料相连，可能会发生什么后果？当然此例用等高做中加工更合理


关于 单向铣和双向铣， 一般用在精加工。特别是光平面时。此方式效果要好于跟随外围和跟随部件。

2、 切削步距的确定。

UG的切削步距用刀径的百分比与其他软件有所不同。UG是按有效刀径的百分比来计算的。

所谓有效百分比对于：

飞刀＝ D-2R6 X

平刀球刀＝ D， 因此确定百分比值时可按以下原则：

飞刀 90 ％－－ 100％

平刀 65 ％－－ 80％

球刀 30 ％以下。

刀径越大，百分比值越大。


3、 关于二次开粗

编程难在开粗，开粗难在二粗。工件越复杂变现越明显。

最好用的方式：参考刀，但有时会有点问题；

最快的方式：基于层的 IPW;

最保险的方式：选已生成的 IPW为毛坯来二粗，三粗 。。。

最不智能的方式：手动定范围定高度来开粗。

至于用哪一种，就看情况处理了。

4 、如用局部毛坯（如加工镶件），则应注意：

毛坯要大于工件，否则可能算不出刀路。若相邻毛坯较近，最好合并，否则可能出错，甚至撞刀。

5、 为减少跳刀，尽量指定一些进刀刀点。相对默认进刀，刀路明显好看一些，合理一些。可比较一下 3 楼未指定进刀点的方式 , 下图为指定进刀点


6 挖槽开粗时如用“上一层”的跨越方式，该值不能太小。

工件曲面较多时，尤其要注意该问题，否则刀具有可能在快 速移动中碰撞台阶状残余量。

4. ug设置进刀

你好像没有设置进刀参数,把进刀参数中高度设置为3mm,后处理出来的程序:Z轴就以G00先走至工件上方3mm再以G01的速度下刀。还有Ug自己所带的后处理要根据你的机床进行修改才能用,不然·要出事故的。

5. ug进退刀设置技巧

普通的加工进退刀建议你都采用插削方式，在加工T型槽的时候，需要采用圆弧进退刀方式。

6. ug里的进刀·第一刀·步进·剪切怎么设置最适合啊

刀具开始点到加工第一点深度这段距离所走斜线的角度！一般都有斜角、圆弧、旋转等方式下刀！
因为很多刀具刀底是空的嘛，尤其刀粒，如果是走90度，就是刀具垂直插入到工件，刀具中心加工不到的部位会形成突起，这是如果切削量过深或者刀具移动时，就会碰伤刀具！

7. ug深度轮廓加工如何更改进刀点

指定点进刀就可以啦！

8. ug编程如何自定义进退刀的位置

进刀方式用点的方式，或改变切削方式。改成由外向内

9. ug数控车床编程如何设置进退刀

按照ug软件车床编程自动默认的进退刀方式即可轻松搞定！