数控车床球体端面编程

A. 数控车床加工圆球怎么编程

加工整圆的球体是不可能的，加工圆心角超过180度的优圆，可以用R编程，格式如下：
G02（G03）X__ Z__ R__ F__
其中将R取负值即可。可能有些系统不支持这种格式，你可以用I、K编程，这种格式都支持的。
G02（G03）X__ Z__ I__ K__F__
其中I、K是圆心相对于圆弧起点在X、Z方向上的增量。（I用半径值）

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B. 广州数控车床G72端面怎么编程

G72 W？R？
G72 P10 Q20 U？W？F？
N10G0Z？
。
。
。
。
N20。。。

C. 数控车床端面编程问题

你不说你用的是正刀，反刀还是切刀？我怎么判断T几？

你不说你的编程轨迹，和刀台坐标系上前还是后？我怎么确定G4几？

授人一鱼不如授人一渔

那我把判断的方法告诉你吧

T的判断方法

广数控980TD前置刀座坐标系圆弧补偿假想刀尖号码T有八种情况

详情如下图

T1

D. 数控车床端面槽怎么编程序啊！

如果你的刀宽是3毫米，用外径对刀，那么：
G0 X 102.0 Z2.0
G0 X105 Z0.5 F0.2
G74 R0.2
G74 Z-3.5 Q200 F0.04
G0 X200.0 Z200.0
M30

E. 数控车，产品前端是球形该怎样用g71编程 求赐教！

一样的，先定位到毛坯外径处，离工件端面1毫米。
然后用G71，循环体程序就是精车的程序。
后面再加上G70精车。

F. 数控车端面外圆怎么编程

数控车端面外圆编程数控程序，假如外圆直径为30，数控程序如下：M03S1000T0101；G0X35Z0
；G1X-0.5F0.1；G0Z1；X30；G1Z-20；X32；G0X100Z80；M30。

根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线：对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。

工步顺序：粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量；精车φ40㎜外圆到尺寸。

选择机床设备：根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。

选择刀具：根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具数中。

确定切削用量：切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。

确定工件坐标系、对刀点和换刀点：确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系。采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。

(6)数控车床球体端面编程扩展阅读：

数控车床的使用条件：数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

1、环境要求

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。

2、电源要求

安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。

3、温度条件

数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。

4、规范使用机床

用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。

用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。

使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

G. 数控车端面外圆怎么编程

G1X-0.5意思是刀尖有R0.2、R0.4、R0.8
零件中心是X0. 如果直接编X0.0，端面中心会有个凸起尖，这是因为刀尖是圆形的缘故。
所以避免凸起尖的存在，R0.2的刀尖，程序最大只能写X-0.4，R0.4的刀尖，程序最大只能写X-0.8，也就是刀尖半径乘以2. 写负的 R0.8就是x-1.6

H. 数控车床球体什么编程

数控车床加工圆球怎么编程？
车床加工球类零件其实挺简单的, 关键是在刀具上.刀具分为：1. G02/G03 X(U)__Z(W)__I__K__F__;2. G02/G03 X(U)__Z(W)__R__F__;
指令格式 G02：顺时针圆弧插补 G03：逆时针圆弧插补 I：圆心相对圆弧起点的X向相对值坐标 K：圆心相对圆弧起点的Z向相对值坐标 R：圆弧半径 (车床R值都是正的) F：进给量
这是圆弧的2种编程格式 一般编程图纸上都标注圆弧半径了 所以一般都用第二种格式

I. 数控车床端面圆弧怎么编程

1、凸圆弧，就用外圆刀加工，凸圆弧用G03质量，让外圆刀走到圆弧起点再用指令让圆弧走到终点，圆弧指令格式如下：G02
X__
Z__
R__
F__
(顺时针圆弧插补)。
2、如果是凹圆弧，就用镗孔刀加工，先让刀尖走到圆弧起点，再用G02或G03指令让刀尖走到圆弧终点。圆弧指令格式如下：G03
X__
Z__
R__
F__
(逆时针圆弧插补)。
3、以上的X__
Z__为圆弧终点坐标，R为圆弧半径，F为进给量。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥
了良好的经济效果。

J. 数控车床980车圆球怎么编程

车球体的困难不在于编程，而在于工艺和装夹