数控车平面编程教程

Ⅰ 数控编程全套教程

你在电脑上安装一个数控模拟仿真软件吧，那操作起来很跟实际差不多的，还有就是沈阳机床厂的教学光盘，法拉克的专门给你讲解

Ⅱ 数控车床手工编程入门基本有哪些

数控车床的编程代码并不一致，因此，需要具备以下学习条件：

1.一本《数控车床编程与操作》；

2.一本与将要操作的机床完全对应的说明书；

3.一台电脑，安装数控仿真软件；

4.已有机械加工基础，如果没有，一边学数控，一边补上。

Ⅲ 数控车床新手入门教程

直接看《数控车床编程与操作》这本书，
或者在网上搜索相关的资料，网络文库就可以找到很多，以下是相关知识点。
数控的定义
数控原理
数控机床的分类、数控机床的结构
数控程序的结构
数控车床常用指令
如果是零基础，还要学很多机械加工方面的知识，比如机械制图、公差配合与技术测量、金属切削原理、机械基础、机床夹具等。

Ⅳ 数控车床怎样编程

这个应该由指导啊 一般都是根据图纸相关比例以及零件规格更改下数据即可 大一的时候学过 就几个几条简单的操作句子就可以了 什么切直线切弧线半圆的 都有特定语句 上机个两三次就差不多了 只不过就是有时候容易忘记一些句子 毁损机器哟

Ⅳ 数控车床平面开槽怎么编程和对刀

要看你床子配置怎么样呢。如你的机床有没有主轴锁紧功能，最起码也要有主轴定位功能。
下面我说个我的思路，说不定能帮到你。
1：程序名
2：加工开槽前的形状
3：指令主轴停止
4：指令主轴换角度至你要的角度
5：锁紧你的机床主轴
6：指令每分进给（每转进给没用的）
7：指令z向走刀(槽加工g01z---)
8：加工完退刀
9：指令松开主轴
10：去除拉槽的毛刺
11：加工结束

Ⅵ 数控车床的编程步骤

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低，仍是目前中小企业的选择。

Ⅶ 华兴数控车平面螺纹怎么编程

公制用G86X(坐标)Z(坐标)K(螺距)I(x退刀量)R(螺纹外径减根径)N(螺纹头数)L(循环次数) J(z向退刀量)英制G87与G86相同英制把K(螺距)改为K(每英寸牙数)

Ⅷ 数控车床图纸如何编程手工的求详细过程

我做加工中心的，车床不是太会，不过编程的话都是一样的。
步骤:
1 确定工件尺寸及刀具、切削量。
2 选择工件坐标原点
3 选择下刀位置
（以下是程序部分）
4 设定程序编号
5 选择公制、英制单位
6 取消固定循环等模态
7 按照图纸确定坐标位置
8 速度、切削量、控制
9 M30（程序结束，记忆回复）

以上是根据加工中心的编程结合我对车床的了解总结的。纯属个人观点，（钦力相助，，望采纳，谢谢。）。

Ⅸ 数控980车平面2刀怎么编程

O1234
G99G97G40 （程序运行的条件）
M3S800T0101 (外圆刀)
G0X86.Z30. （刀具停留在工件较近的地方观察一下位置是否正确）
Z1. （第一刀加工的位置，离最终尺寸还有1毫米距离开始劈平面）
G1X45.F0.25 （平面刀车至小于内控4毫米左右的位置，走刀量为每转 0.25MM）
G0W0.5X86. （平面退刀0.5mm 直径退刀至大于外圆3mm处）
Z0. （第二刀平面。工件的右端面定位准备加工）
G1X45. （车平面）
G0Z30. （平面加工完Z向退刀）
X300.Z300. （退刀至安全距离）
M30 （结束）