1. g92螺纹编程格式是什么
螺纹切削循环G92
指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L(公制直螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L;(英制直螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L(公制锥螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L(英制锥螺纹切削循环)
G92为模态G指令
切削起点:螺纹插补的起始位置;
切削终点:螺纹插补的结束位置;
X:切削终点 X 轴绝对坐标,单位:mm;
U:切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
Z:切削终点 Z 轴绝对坐标,单位:mm;
W:切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值 (半径值),当 R 与 U 的符号不一致时,要求∣
以上内容参考:网络-G92
2. 数控车床npt螺纹1/8-27怎么样编程
NPT是美制锥管螺纹,其精度可以精确到小数点后4位数,编程方法同英制锥管螺纹,只是它的尺寸不一样,NPT1/8大头10.287.小头9.652.每英寸牙数27.环规手旋入4.36牙挑丝总长度6.703.总牙数7.12牙。刀尖角度55°,牙形高度0.9408.你试试!
3. 数控车床车螺纹;编程上怎么分公制和英制
公制F加螺距。英制,I,加每英寸牙数。
也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。你可以用I11表示,也能用F2.309表示。
因为G1螺纹每英寸牙数是11.用25.4%11=2.309.
同样4分之3可以表示为F1.814或I14.
25.4%14=1.814
4. 广州数控车床980T型号G92挑锥度丝怎么编程
你这是NPT1/2的60度圆锥管螺纹哈G0X25Z5(定位在大头)G92X20.8Z-16F1.81R-0.69(外螺纹就是-号)X20.5X20.3X20.1X20.1你也可以用G76格式来编G76P010160Q80R0.08G76X20.1Z-16P1450Q600F1.81R-0.69
5. 请教数控螺纹加工问题,用的是G92挑丝编程,螺纹18螺距1.5深度17毫米,请求老师给我指点指点。
首先检查刀子:用表架在中托板上移动小托板看刀体装正没有。
还有就是机床可能也有问题,比如刀台松了什么的。你可以在走螺纹的时候稍微走点锥度。我原来就是这样搞得
6. 数控车床螺纹编程
G92 是螺纹车削指令,X28.8 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀车到的尺寸,X28.2 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
外螺纹 和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...
(6)公制螺纹挑丝编程扩展阅读:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料:网络_数控车
7. 数控车螺纹怎样编程
G92 是螺纹车削指令,X28.8 是第1刀车到的尺寸, Z-50 是螺纹长度,F2 就是螺距2MM。
X28.4 是第2刀车到的尺寸,X28.2 是第3刀车到的尺寸,X28 是第4刀车到的尺寸。
外螺纹 和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止。
60度螺纹的外径是-(0.54X2螺距),55度螺纹的外径是-(0.65X2X螺距)。
比如说M30x2 长25 M03S600T0101 MO8 GO X32 Z4 (螺纹退刀点 一般比螺纹大2个左右,安全范围内就行),像这种G92 X29.5 Z-25 F2.0 X29.1 X28.8
X28.5
X28.3
X28.1 X27.9 X27.84 X27.84(重复一刀 防止让刀 试情况而 定) 螺纹结束了 GO X100 Z100 ...
(7)公制螺纹挑丝编程扩展阅读:
数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床。
数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件,其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点。
参考资料:网络_数控车
8. 数控车床车螺纹,编程上怎么分公制和英制
公制:F加螺距。
英制:I加每英寸牙数。也可以用F加螺距的方法车英制螺纹。以一寸管螺纹为例。可以用I11表示,也能用F2.309表示。
因为G1螺纹每英寸牙数是11.用25.4%11=2.309。
同样4分之3可以表示为F1.814或I14. 25.4%14=1.814。
9. 数控编程的螺纹怎么编
如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制锥螺纹切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制锥螺纹切削)X 是指切削终点X轴的绝对坐标值。 Z 是指切削终点Z轴的绝对坐标值。F 是指公制螺纹的螺距。I 是指英制螺纹的牙数。R 是指车锥螺纹,切削起点与切削终点X轴的差值,(为半径值),注:广数928系统为直径值。 还有就是用G32,G76都可以车螺纹.G76车大螺距的比较好。G32 X_ Z_ F(I)_ G76 P000000 Q00R0.05
G76X-Z-P000Q000(R+ - )F--
P00是指精车的次数00是指斜退刀距离为几个螺距,00指螺纹的刀尖角度,Q00指每刀的进刀量,R0.05指精车最后一刀的进刀量为0.05,P000指罗纹的齿高,Q000指罗纹第一刀的切削量,(R+ — )是锥螺纹用,F纸螺距
10. 三菱M70系统挑丝程序怎么编
你指的应该是攻丝,又有人叫攻牙吧。
三菱系统攻丝的主要区别在于攻丝时,攻丝时间的快和慢是使用转速S来控制,不是F进给。
转速越高,加工时间越短。F值不能变。
编程时,因为攻丝是属于钻孔方式,所以进给F只要一个,F等于丝攻的牙距,一般丝攻上都有标明,丝攻上没标清楚或是英制美制的,只有去查表或自己算。
举例说明:一个M6的公制粗螺纹,要8MM的有效深度
查表后得知M6的牙,底孔为5.1,牙距为1.0
MASTERCAM编程时,
钻孔方式选择TAP(G84)
安全Z=50
工具表面Z=5
刀具表面Z=0
加工深度Z=10(大于所需有效深度8.0)
F=1
S=300(根据需要,可以任意更改)
程序的后处理除了牙距F外,其他都可以按需求更改,转速S越快,时间越短,
不用担心做出来的牙不标准,改完之后,机床的系统他会根据改过后的转速,自动会算,自动调整。
如果因为排屑不顺畅而断丝攻,可以在程序R5.后面插入个Q5.
每次攻5MM,分几次攻完