法兰克数控机床编程角度

‘壹’ 法兰克数控铣床 各种圆弧的编程方法 谁教教我！

法兰克编程圆弧格式：

G02或者G03

1、G02/G03 X- Y- R-。

2、G02/G03 I-铣整圆。

3、极坐标编程。

G02/G03 X- Y- R-这里的X是旋转半径，Y是极坐标旋转角度，R是圆弧半径。

系统特点

1、记忆型螺距误差补偿可对丝杠螺距误差等机械系统中的误差进行补偿，补偿数据以参数的形式存储在CNC的存储器中。

2、CNC内装PMC编程功能，PMC对机床和外部设备进行程序控制。

3、随机存储模块。

‘贰’ 法兰克数控编程指令

数控编程指令是实现自动化加工的重要手段，通过这些指令可以精确控制机床的运动和加工过程。下面是一些常见的数控编程指令及其用法：

1. 外圆切削循环指令：G90X(U)_Z(W)_F_，例如G90X40.Z40.F0.3; X30.; X20.; 这种指令用于加工外圆，通过设定X和Z坐标，以及进给速度F来实现。

2. 端面切削循环指令：G94X(U)_Z(W)_F_，例如G90X40.Z-3.5.F0.3; Z-7.; Z-10.; 该指令用于加工端面，通过调整Z坐标来实现。

3. 外圆粗车循环指令：G71U_R_; G71P_Q_U_W_F_; 精车：G70P_Q_F_; U表示每次进给量，R表示每次退刀量，P表示循环起始行号，Q表示循环结束行号，U表示精加工径向余量，W表示精加工轴向余量。这种指令用于去除多余材料，提高加工精度。

4. 端面粗车循环指令：G72W_R_; G72P_Q_U_W_F_; 精车：G70P_Q_F_; 字母含义同3，用于去除端面多余材料。

5. 固定形式粗车循环指令：G73P_Q_I_K_U_W_D_F_; I表示粗车是径向切除的总余量（半径值），K表示粗车是轴向切除的总余量，D表示循环次数。这种指令用于去除较大范围的材料。

6. 刀尖半径补偿指令：G41 G01 G42 X(U)_Z(w)_; G00 G40。注意：G41,G42,G40指令不能与圆弧切削指令写在同一程序段内。在调用新刀具前或更改刀具补偿方向时，必须取消前一个刀具补偿。在G41或G42程序段后面加G40程序段，便可以取消刀尖半径补偿。

7. 锥面循环加工指令：G90X(U)_Z(W)_I_F_; 例如G90X40.Z-40.I-5.F0.3; X35. X30. I表示切削始点与圆锥面切削终点的半径差。这种指令用于加工锥面。

8. 带锥度的端面切削循环指令：G94X(U)_Z(W)_K_F_; K表示端面切削始点至终点位移在Z方向的坐标值增量值。这种指令用于加工带锥度的端面。

9. 简单圆弧加工指令：G02 I_K_ X(U)_Z(W)_ F_; G03 R_；这些指令用于加工圆弧。

10. 深空加工指令：G74R_; G74Z(W)_Q_; R表示每次加工退刀量，Z表示钻削总深度，Q表示每次钻削深度。这种指令用于钻孔。

11. G75指令格式：G75R_; G75X(U)_Z(W)_P_Q_R_F_; R表示切槽过程中径向(X)的退刀量，X表示最大切深点的X轴绝对坐标，Z表示最大切深点的Z轴绝对坐标, P表示切槽过程中径向(X)的退刀量（半径值），Q表示径向切完一个刀宽后，在Z的移动量，R表示刀具切完槽后，在槽底沿-Z方向的退刀量。这种指令用于切槽。

12. 子程序调用指令：M98P**** ****; 例如M98P42000; 字符串表明调用子程序2000两次。M98P2; 表明调用2号程序一次。

13. 等螺距螺纹切削指令：G32(U)_Z(W)_F_; X,Z为螺纹终点的绝对坐标，例如G32X29.Z-35.F2.; G00X40.; Z5.; X28.2; G32Z-35.F0.2; G00X40.; Z5.; X28.2; 这种指令用于加工等螺距螺纹。

14. 螺纹切削固定循环指令：G92X(U)_Z(W)_R_F_; R=0时切削圆柱螺纹，例如G92X29.Z-35.F0.2; X28.2; X27.6; X27.4; 这种指令用于加工螺纹。

15. 多线螺纹切削指令：X(U)_Z(W)_F_P_; F表示长轴方向的导程。P表示螺纹线数和起始角。例如G33X34.Z-26.F6.P2=0; G01X28.F0.2; G00Z8.; G01X34.F0.2; G33Z-26.F6.P2=18000; G01X28.F0.2; G00Z8.; 这种指令用于加工多线螺纹。

16. G76指令格式：G76GmraQ_R_; G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_; m表示精加工重复次数，r表示倒角量，a表示螺纹刀尖角度，Q表示最小被吃刀量（半径值），单位为微米。R表示精加工余量（半径值），单位为毫米。G76X(U)_Z(W)_R_P_Q_F_; R表示螺纹半径值（半径值），P表示螺纹牙深（半径值），单位为微米。Q表示第一次切削深度（半径值），单位为微米。F表示螺纹导程。单位为毫米。

17. 变导程螺纹加工（G34）指令：G34 X(U)_Z(W)_F_K_; F表示长轴方向导程，单位为毫米。K表示主轴每转导程的增量或减量，单位为毫米每转。这种指令用于加工变导程螺纹。

‘叁’ FANUC数控车床中用角度A编程怎么用

FANUC数控车床中用角度A编程的方法：

A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。

A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的，就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线，从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值，从这条辅助线顺时针旋转所展示的角度取负值。

图1中角度A′OB的四种表示方法：

1、A-45(OA′顺时针旋转45度) 

2、A135（OA 逆时针旋转135度） 

3、A-225（OA顺时针旋转225度）

4、A315（O A′逆时针旋转315度）

(3)法兰克数控机床编程角度扩展阅读：

数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

车床编程加工特点：

1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。

2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

5、由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

参考资料来源：网络--数控加工代码