法纳克数控车床plc编程

1. FANUC法兰克数控车床编程问题

搞不懂你们说的怎么··
直接回答楼主的问题就行了撒

G41
G42
在FANUC
OI
TD中只能在循环外面加刀补
也可以像你说的在G71前面那样加不过有没有偏置就不得儿知了
最好是不要加在G71前面
在外面加是一样的
一般机床会自动算偏置路线矢量的
不必担心偏置不成功
刀具半径补偿可以在起刀点前一段程序中建立在走起刀点是一样的
因为前置刀架G42左刀补设置好TIP3外圆车刀方位的话
根据你走的工件轮廓路径
刀补他会自动算出矢量并垂直平行你的编程工件路径往左偏的不会有影响过切
刀具半径补偿
如你所说G40
G00
和G00
G40
是一样的
G41
G42都一样
没什么区别
是要从新建立刀补的
因为每把刀的刀尖半径值可能不一样
刀具刃长也不一样
就需要重新对这把换过的刀和重新建立半径补偿
你这段程序
其实没错
就是指令格式让某些不明白的人有些繁琐难懂
相信自己的能力和师傅的能力
他们是有经验的
这里很少会有人给你真实仔细的回答
某些人可能只是无聊的炫耀而已
呵呵
忘采纳

2. 数控系统中PLC控制程序实现机床的

在中国发那科数控机床国内最常用的应该是FUNAC、SIMENS系统。国外的是德国SIMENS的，也有用西班牙FAGOR的。
数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地！

3. @数控系统编程和plc编程有什么区别 主要是机床设计方向，该怎么学谢谢

1.数控系统编程 是编制被加工的零件的CNC程序。是CNC程序编制员或机床操作员的一部分工作。
2.数控plc编程 是编制机床动作的梯形图程序，是数控机床电气设计工程师的一部分工作。

先找几本书学习理论知识，再在实践中慢慢实践操作，当然有师傅教就会学的快一些。

4. 发那科18T系统梯形图用什么编程软件

发那科18T系统梯形图用什么编程软件？发那科系统是没有PLC的，发那科系统是用内嵌PMC控制机床的动作，PLC与PMC编程差别不大，PMC梯形图编程软件，要使用厂家提供的FANUC LADDER 可以在网上论坛下载，非常方便.

FANUC LADDER-Ⅲ软件是FANUC数控系统专用的PMC编程系统软件，是PC（个人电脑）环境下运行的FANUC PMC顺序程序开发用的编程系统。

机床厂（MTB）通常采用FANUC LADDER-Ⅲ软件实现对PMC 程序的编辑、显示、输入/输出、监控、运行等功能，尤其是新机床的PMC程序的编制与调试更是如此。通过这个平台根据机床具体控制需求编辑的梯形图程序就是PMC用户程序。

对于PLC厂家来说，目前硬件厂家都是配自己的PLC编程软件的。

既然你的系统是发那科的那就只能用发那科官方针对加工中心用专用的PLC编程软件。再者修改程序在他的数控系统界面上有入口可以选择梯形编程图界面，可以供用户修改的同时配合说明书上的地址数据来修改。


真的涉及到一些不该用户修改的参数和程序你也是动不了的，得找厂家来配合修改。就好比我以前给人调试加工中心的机器人上下料装置需要机器人与加工中心的数控系统信号交互来控制开关门和启动停止。原来的加工中心出厂没有预留这个功能，要增加的时候就得找厂家来配合，修改程序提供硬件IO点位输入输出信号。
发那科是日本生产机器人和数控系统的巨头。

5. 发那科plc编程软件中的F是什么意思

F系统输入指令，G系统输出指令，X为PMC输入指令，Y为PMC输出指令。

6. 法兰克数控机床的编程算plc编程还是什么编程

加工程序是PLC编程啊，就是梯形图。这方面的书籍很多，可以找一本看看，很简单

7. FANUC数控车床中用角度A编程怎么用

FANUC数控车床中用角度A编程的方法：

A是角度编程；角度是看与Z的负向产生的夹角,顺时针为负，逆时针为正。A数值是从Z轴至斜面的角度。

A的角度是按Z的正方向逆时针旋转的度数计算的，就是从直线程序的起点向右作一条水平的辅线，从这条辅助线逆时针旋转所展示的角度取正值，从这条辅助线顺时针旋转所展示的角度取负值。

图1中角度A′OB的四种表示方法：

1、A-45(OA′顺时针旋转45度) 

2、A135（OA 逆时针旋转135度） 

3、A-225（OA顺时针旋转225度）

4、A315（O A′逆时针旋转315度）

(7)法纳克数控车床plc编程扩展阅读：

数控车床编程指的是在数控加工领域内，给数控机床输入特定的指令，使其完成特定轨迹或者特定形状的加工。

车床编程加工特点：

1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。

2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。

3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。

4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。

5、由程序指令或操作盘的指令控制顶尖架的移动也节省了时间。

参考资料来源：网络--数控加工代码

8. 发那科系统是怎么编程的

给你一个下载发那科数控系统编程与操作的地方吧 日本发那科数控系统编程与操作 资料类别 机械机电论文图书 - 课程(专业) 数控车床编程与操作 适用年级 中职 身份要求 普通会员 金 币 0 （金币如何获得？） 文件格式 word 文件大小 484K 上传时间 2007-4-21 8:47:00 预览文件 无（只能预览文件中的部分内容） 下载次数 254 内容简介： 第四章 日本发那科数控系统编程与操作本章主要讲解FANUC 0i MATE-TB数控系统的编程与操作。本章共分五节，第一节讲解常用编程指令；第二节讲解FANUC系统多重复合循环；第三节讲解宏指令及应用，第四节典型综合零件的编程示例，第五节介绍FANUC 0i MATE-TB系统的功能与操作。 相关说明： 1、欲下载本站资料，必须成为本站会员。如果你尚未注册或登录，请首先注册或登录。 2、48小时内下载同一文件，不重复扣金币。 3、下载后请用WinRAR或 WinZIP解压缩后使用。 4、下载后仍有问题，请看常见问题解答。

9. 想详细学习一下数控车床要发那科系统操作方法和编程

数控车与普车并没有多大的区别，他们的工作方式是一样的，区别就是普车是人时时控制，而数控车，是由人事先编好 数控加工程序 然后由电脑按照你编写的程序来加工；由于你有普车20年经验，加工中的注意事项就没啥说的了，开数控车，你现在主要还是去把学习如何编写FAUNC(法兰克）系统程序，程序编好了，就OK了，初学时建议学习G0,G01,G02,G03.G70,G71,G72等一些常用的，其余的G指令，M指令只需要M0,M01,M08,M09,M30等指令就可以了，格式都是固定的，多用就记住了，多找几个零件练习下，机床上应该有模拟加工的图像，程序编制好了后，对照一下与你要加工的图形有无区别，没有区别的话，注意下退刀是否会与工件、夹具等发生干涉，一切检查没有问题的话，就可以试切了，首件最好单条指令的运行，而且把经给速度调低，确认没有问题后就可以换到正常速度加工了