激光切割编程教程

Ⅰ 激光切割机怎么编程

您好，激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成，但需花费较长时间，且无法进行复杂零件的编程排样。
一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制，因为这将占用大量的机床使用时间，而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后，重要的工作是确定机床加工工件的坐标系，这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

Ⅱ 激光切割怎么操作

通常激光切割如下操作 1:排版编程，这是把需要切的工件通过虚拟放进板材里的步骤，确保不会切外面去。2:抬板上料。这一步要注意材料放的尽量正，不然对边会难一点。3:根据板厚更换激光头等配件。不同板厚对应不同激光头。4:寻边调参数切割。以上基本就是目前激光的操作步骤

Ⅲ 激光切割机的操作步骤

1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下移动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。当然，还可以选择45°移动激光头（向后方向键+向右方向键）

这样激光切割机的操作就完成了。

Ⅳ 激光切割机怎么编程

激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，编制零件加工程序的工作一般在离线计算机上完成。有些简单的加工程序也可以直接在数控系统的编辑界面完成，但需花费较长时间，且无法进行复杂零件的编程排样。

一般不提倡在数控系统上进行数控程序的编制，因为这将占用大量的机床使用时间，而且效率低下。在板料放置在机床工作台上之后，重要的工作是确定机床加工工件的坐标系，这个加工工件的坐标系应当与数控编程中设置的坐标系完全一致。

Ⅳ 激光编程怎么学

激光切割简易教程
File--->date exchange--import 输入数据
Machining--`model position to machine bed--center of the bed-close转移模型到机床中心位置
Fixture-select clamps选择甲板
-view-调整视觉效果
Machining--`solid-select trims选择线段或者面的边,或者孔的边以生成切割程序.
按住不动可出现选择视觉角度的工具条.
设置控制点,用来调整火嘴角度,可用于修改有碰撞或者是超程的刀轨,控制菜单的形式和功能与起始点/终点的控制菜单一样,只是没有 move both选项.( 起始点/终点的控制菜单在下面)
删除控制点
打断程序,将原有程序一分为二,多用于解决超程问题或者根据加工的需要而打断程序,但打断的程序间有一定的相关性,对于以后的程序修改工作有一点点影响.
删除某段程序
刷新屏幕每一次操作后基本上都要刷新
捕捉线段的端点,主要用于模型与板件的拟和(3点定位)和协助操作人员摆放板间(测试出两个基准点的坐标用于”拉直线”)
输出程序

Properties打开这段程序的控制菜单
Delete 删除这段程序
Reverse翻转这段程序的走刀方向(可用于解决刀路的超程问题)
Move up此段程序的位置(加工顺序)上移一个格.
Move down此段程序的位置(加工顺序)下移一个格
Show hide隐藏或者显示这段程序
Machining--machine setting transformations 数模与板件的拟

Ⅵ 激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下：

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。

10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。

11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。

12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。

13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

Ⅶ 激光切割机的操作流程是什么啊

摘要 具体的操作流程如下：

Ⅷ “激光切割”技术需要学习哪些方面的知识

1、激光加工的基础知识，包括激光功率、脉冲频率、占空比、辅助气体的种类和压力、焦点位置等因素对切割的影响。

2、数控编程的基本知识，包括G代码编程的知识（技能）、数控系统操作的基本知识（技能）等。

3、制图、识图的基本技能和坐标系的基础知识。

其中3是基础中的基础、2是一般性基础、1是激光加工基础。

由于激光加工和一般机械加工比起来相对比较偏门，所以一般来说如果你拥有第3、2两项中的基础知识，第1项中的知识可以现学。

激光切割技术具有以下优点：

第一，精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。

第二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0．10-0．20ram。

第三，切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A内。

第四，速度快：切割速度可达lOm/min，最大定位速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。

第五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。

Ⅸ 谁知道激光切割机是怎么编程的用什么软件

一个是autocad，还有coreldraw这个软件也是比较常用到的，可以把图片画好后导入到自带的软件里，然后输到机器里面！
但是激光切割需要懂的东西太多了，主要是切割工艺！