㈠ 数控加工中心的手动编程如何操作
一、G90/91绝对/增量尺寸编程
（1）G90（模态），G90是绝对尺寸输入，所有数据对应于实际工件零点。
（2）G91（模态），G91是增量尺寸输入，每一尺寸对应于上一个轮廓点。
二、G70/G71英制/公制编程
G70英制，G71米制，根据零件图纸的需要，在编制零件加工程序时，可以在英制和米制之间切换。
三、G54～G57设置零点偏移，建立工件坐标系
G54/G55/G56/G57：调用第1至第4可设置零点偏置。
四、G17/G18/G19平面选择指令
（1）G17：加工平面X/Y；
（2）G18：加工平面Z/X；
（3）G19：加工平面Y/Z；
加工平面的划分用来决定要加工的平面，同时也决定了刀具半径补偿的平面、刀具长度补偿的方向和圆弧插补的平面，一般在程序的开始定义加工平面；当使用刀具半径补偿命令G41/G42时加工平面必须定义，以便控制系统对刀具长度和半径进行修正，加工中心种默认加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默认平面，G17、G18不可省略。
五、G0快速移动指令
（1）编程格式。G0 X__ Y__Z__；
（2）意义：X__ Y__Z__:直角坐标系内的终点坐标；
可以用G00去快速移动刀具到工件表面或换刀点；这个指令不适合工件的加工。执行G00指令时刀具以尽可能快的速度（快速）运动，这个快速移动速度是在机床参数内为每个轴定义好的，但受进给速度修调开关的倍率调节。
六、G1直线插补指令
（1）编程格式：G1 X__Y__ Z__ F__；
（2）含义
X、Y、Z：直角坐标系内的终点坐标
F：进给速度，单位：mm/min。
G1指令可以沿平行于坐标轴，倾斜于坐标轴或空间的任意直线运动，直线插补可以加工3D曲面及槽等。可以用直角坐标系或极坐标系输入目标点，刀具以进给速度F沿直线从目前的起刀点运动到编程目标点，沿这样的路径工件就被加工出来。
G1是模态指令，主轴转速S及主轴转向M3/M4必须在加工之前被指定。
七、G2/G3/CIP圆弧插补指令
（1）编程格式。
1）G2/G3 X—— Y—— Z—— I—— J—— K——；
2）CIP X—— Y—— Z—— I1=—— J1=—— K1=——。
（2）含义。
G2：刀具以顺时针沿圆弧运动；
G3：刀具以逆时针沿圆弧运动；
CIP：通过中间点的圆弧插补；
X——Y—— Z——：直角坐标系中的终点；
I—— J—— K——：直角坐标系中的圆弧中心点坐标（在X Y Z方向）；
I1=—— J1=—— K1=——：直角坐标系中的圆弧中点坐标（分别在X Y Z方向上）；
注意：使用半径R法编程时，若加工圆弧圆心角小于180度，R后跟数据为正的圆弧半径值，如加工圆弧圆心角大于180度，R后跟数据为负的圆弧半径值，当加工整圆时，不可使用半径R法，必须使用指定圆心法。
八、G94/G95进给速度控制指令
（1）G94：确定进给速度的单位为m m/min、inches/min、degrees/min，为模态指令；
（2）G95：确定进给速度的单位为mm/r、inches/r，与主轴转速有关，为模态指令；
（3）F ：确定进给速度值，具体单位由G94/G95确定，为模态指令；
九、G41/G42/G40刀具半径补偿指令
G40：取消刀具半径补偿；
G41：刀具半径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的左边；
G42：刀具半 径补偿被激活，沿切削方向看，刀具在工件轮廓的右边
㈡ 数控铣床正方形编程
你的问题不明确
你要的是什么操作系统的程序
每一种都不同
法拉克的
40*40*5
O001
G90G54G17G69G49
G28Z0
G90G00X0Y0
S5500M03
X-60.Y-60.
Z150.
G01Z10.F3000
Z-5.F300
G01G41X-40.D01F1500
Y40.
X40.
Y-40.
X-60.
G01G40Y-60.
Z10.
G00Z150.
M05
M30
法拉克数字后要打点
G41 G40 要在G01后
G01后要F值
西门子
FFWON
SOFT
G64
T1D1
G90G54G17G69G49
G28Z0
G90G00X0Y0
S5500M03
X-60Y-60
Z150
G01Z10F3000
Z-5F300
G01G41X-40F1500
Y40
X40
Y-40
X-60
G01G40Y-60
Z10
G00Z150
FFWOF
M05
M30
每一种操作系统有不同的格式
㈢ 数控编程铣正方形怎么铣
O1;G28U0W0V0;M76(铣削模式);T0707;G97G98S700M3;G0X52.0Z5.0C0;M8;G0Z-28.0;G12.1;G42G01X33.448C0F100;X16.744C14.5;X-16.744;X-33.448C0;X-16.744C-14.5;X16.744;X33.448C0;G1X52.0F200;G40;G13.1;
㈣ 学CNC编程该从哪下手学起
初学编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG 用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。
所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成，可以有效办理纷乱零件的加工标题，也是CNC编程将来的成长趋势。同时，也要看得手工编程是主动编程的根本，主动编程中许多核心阅历都来历于手工编程，二者相辅相成。
实例分析
cnc车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如概述图所示的零件，采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。以西门子802Scnc体系为例，应举行如下支配。
以上内容参考：网络-cnc编程
㈤ 数控铣床编程 洗30mm.35mm的正方形的程式
西门子840D系统 20的铣刀主轴加工
R1=(30-20)/2
R20=-1
G54 G90 G17 G64
G0 Z200 W0
X=-R1 Y=R1
M3 S1000 F1000
Z1
AA:G1 Z=R20
X=R1
Y=-R1
X=-R1
Y=R1
R20=R20-2
IF R20>=-35 GAOTOF AA
G0 Z200 W0
M30
㈥ cnc加工中心手工编程铣平面，怎么编500*500程序
字数最少的 G0G90G54XY0。
X（自己找个刀刚好能飞到的点）M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5（这个就看余量了如果余量太大L就多给几次）子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。
注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。
㈦ 有些人说数控车床可以车正方形你们相信吗
用四爪找正，先卡2个端面，用表拉2个面对称。拉到2丝以里。然后车削一面。车完之后，把车的面冲里，继续找正。2个面车完之后。卡到车完的2个面，在找正车削第3个面。第三个面车削完，在调各把第三个面冲里面，在车削地4个面
㈧ cnc正方形怎样编程
铣床范例：不考虑刀具，从程式原点开始，切割一个10X10的正方形，加工深度5.0。
G0XY ;移动到起始点
G42 ;刀径补偿
G1Z5. ;下刀
G1X10.Y
G1X10.Y10.
G1X0.Y10.
G1XY
G1Z0. ;抬刀
㈨ 求数控编程高手编个简单的程序，铣一个正方形出来，边长是40*40，求整个程序的流程。不用太复杂，我是新手
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假设程序号为001，
TI刀具双刃立铣刀直径为16，
T2钻头，
正方形深度为10，
T1长补号为H1,半径补偿号为D2,
T2长补号为H2
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O001；（程序号）
G0 G90 G54 G17;（工件坐标系G54，选择XY平面）
G40 G80;（取消径补，取消循环）
N01;（程序段，方便区分与呼叫）
G0 G91 G30 X0 Y0 Z0;(换刀点)
T1;(选刀)
M6;（换刀)
S1200 M3;(转速+正转)
G0 X-15 Y15;（安全点）
G43 Z-10 H1;（快速下刀到加工深度）
M8;（冷却液开）
G1 G41 X0 Y0 D2 F50;（G1到第一点）
X40;（第二点）
Y-40;（第三点）
X0;（第四点）
Y0;（回到第一点）
G0 G40 X-15 Y15;（取消半径补偿并快速回到安全点）
G0 Z100;（提刀）
N02;
G0 G91 G30 X0 Y0 Z0;(换刀点)
T2;(选刀)
M6;（换刀)
S1200 M3;
G0 X20 Y-20;
G43 Z1 H2;
M8;（冷却液开）
G99 G81 Z-10 R1 F80;(钻孔)
G0 G80 Z100;（取消循环并提刀）
M9;（冷却液关）
M30;（结束）
